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石油鉆桿接頭是在石油勘探開(kāi)采鉆井時(shí),用于連接上、下鉆桿的重要部件,由于其長(zhǎng)期工作在含砂多,且有一定腐蝕性介質(zhì)的井下,所以要求其具有優(yōu)良的耐磨、耐蝕性能。為了改善其耐磨、耐蝕性能,提高其使用壽命,目前國(guó)內(nèi)許多企業(yè)采用粉末等離子噴焊的方法在其接頭部位噴焊一層耐磨帶。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,噴焊層主要由:γ-Fe、Cr23C6、(Cr,Fe)7C3以及NiB、萊氏體等化合物相組成。焊層冶金結(jié)合較好,**致密,稀釋率低,無(wú)裂紋、夾雜等缺點(diǎn)。同時(shí)擁有較高的硬度(55~68HRC)和耐磨性,具有較大的應(yīng)用價(jià)值。2、鉆桿是石油天然氣行業(yè)進(jìn)行油氣資源勘探,開(kāi)發(fā)過(guò)程中不可或缺的工具,是組成鉆柱的主要部件。在石油勘探開(kāi)采鉆井時(shí),鉆桿接頭用于連接上、下鉆桿,是石油鉆桿的薄弱環(huán)節(jié),80%以上的鉆桿***出現(xiàn)在這個(gè)部位。因此提高鉆桿接頭的質(zhì)量,是降低***的關(guān)鍵。3、據(jù)了解,目前國(guó)內(nèi)大部分油田的鉆井深度都達(dá)到了幾百米,有的甚至更深,達(dá)到幾千米,而且?guī)r層復(fù)雜堅(jiān)硬,鉆桿在工作過(guò)程中,重慶PTA鉆桿堆焊房車(chē),其外壁尤其是接頭部位要與井壁或套管接觸,所以承受著劇烈的磨損。由于鉆桿接頭周?chē)佑|面存在很多硬質(zhì)點(diǎn),重慶PTA鉆桿堆焊房車(chē),重慶PTA鉆桿堆焊房車(chē),所以磨損主要以磨粒磨損為主,特別是下部目的層段使用屏蔽暫堵鉆井液時(shí)。如何參加上海鉆桿堆焊的產(chǎn)品培訓(xùn)。重慶PTA鉆桿堆焊房車(chē)
截齒等離子堆焊層的工況條件比較復(fù)雜,截齒在切割煤巖過(guò)程中除了承受周期性壓應(yīng)力、切應(yīng)力和沖擊載荷作用外,還要承受長(zhǎng)時(shí)間磨粒磨擦、沖擊產(chǎn)生的溫升作用以及腐蝕介質(zhì)的腐蝕作用。因此,截齒堆焊耐磨層的作業(yè)環(huán)境較為復(fù)雜、惡劣。
截齒等離子堆焊層的性能要求比較苛刻,首先自身要耐磨,也就是說(shuō)在采煤過(guò)程中,截齒堆焊層與煤層間會(huì)發(fā)生持續(xù)磨擦運(yùn)動(dòng),截齒堆焊層必須經(jīng)受住煤層的長(zhǎng)時(shí)間磨損。
在這種情況下,堆焊層的硬度、耐磨性越高越好;其次,必須考慮截齒在切割煤巖過(guò)程中不可避免的沖擊載荷作用,如果堆焊層的硬度太高,金屬韌性較差,堆焊層金屬容易發(fā)生崩裂或斷裂。因此,堆焊層的硬度不一定是越高越好,而是應(yīng)當(dāng)綜合考慮,使其具有良好的綜合抗磨性能。
同時(shí)需要注意,煤巖材料特性對(duì)堆焊耐磨層的影響。煤質(zhì)的軟硬以及夾矸石的多少,對(duì)截齒堆焊層磨損影響非常明顯。煤質(zhì)較軟、夾矸石較少的煤巖,截齒切割阻力較小,采煤機(jī)牽引阻力也較小,截齒的磨損率較??;反之,截齒的磨損率較大。
重慶耐磨帶鉆桿堆焊等離子堆焊機(jī)上海鉆桿堆焊可以用在哪些地方?
等離子堆焊機(jī) 適用范圍(可根據(jù)客戶需求定制)?ZT-PTAFM-103適用于多種型號(hào)規(guī)格閥門(mén)閥座、閥瓣、密封面堆焊;?閥圈口徑:Φ50~1000MM閥瓣口徑:Φ20~1000MM平板閥:400mm×400mm?ZT-PTAFM-103型介紹:該機(jī)型集工裝設(shè)備及等離子電源成套一體設(shè)備,一體設(shè)備包括:等離子堆焊系統(tǒng)(等離子電源、等離子堆焊、送粉器、制冷水箱)、PLC+工控機(jī)控制系統(tǒng)、工裝夾具(行走機(jī)構(gòu)(X\Y\Z軸)、擺弧器、伺服變位器、定位卡盤(pán)),通過(guò)配置伺服變位機(jī)帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn),X軸行走,Z軸焊道,擺弧器擺弧、實(shí)現(xiàn)高效率且焊道成型美觀的自動(dòng)化堆焊。?運(yùn)動(dòng)方式:焊在橫向(水平X向)和垂直方向(Z向)的移動(dòng)通過(guò)PLC設(shè)定可精確定位,堆焊開(kāi)始時(shí)焊自動(dòng)移動(dòng)到工作位,堆焊完畢焊自動(dòng)退回到空位(停機(jī)位),實(shí)現(xiàn)高效率且焊道成型美觀的自動(dòng)化堆焊。
1、等離子弧區(qū)溫度高,所以能熔的材料特別***,可以對(duì)各種金屬進(jìn)行堆焊,還能選配各種不同性能的粉末進(jìn)行配置使用;而且等離子堆焊穩(wěn)定性好,粉末能均勻地噴射進(jìn)入弧柱以熔化材料,所以,堆焊層有很好的機(jī)械性能,和很高的粉末材料密度。
2、離子堆焊沉積效率比較高,它可以自動(dòng)化操作,能很好的調(diào)節(jié);為了保證合金材料性能,它有小于5%稀釋率,使用保護(hù)氣,不易氧化堆焊材料,在工作時(shí)一般采用氬氣和氦氣操作。
3、離子堆焊有光滑平整的的堆焊層,而且可以精確控制尺寸范圍。堆焊件不容易變形,因?yàn)槎押笗r(shí)的粉末在弧柱中熔化并起到隔離作用,冷卻工件還可以使用氣體。
4、等離子堆焊的技術(shù)優(yōu)勢(shì)更加明顯,母材和堆焊層實(shí)現(xiàn)了冶金結(jié)合,而且堆焊層不容易脫落,在堆焊的時(shí)候可以根據(jù)性能選擇堆焊合金材料,終達(dá)到耐磨和抗腐蝕,耐高溫和抗氧化等目的。
上海鉆桿堆焊設(shè)備哪家牛?
等離子粉末堆焊,一般而言,堆焊的金屬首先應(yīng)滿足焊件的使用條件;其次考慮堆焊的金屬焊接性要好,再后適當(dāng)選擇比較經(jīng)濟(jì)的堆焊金屬。常見(jiàn)的工作環(huán)境條件下使用的堆焊金屬有:高應(yīng)力金屬間磨損選用亞共晶鈷基合金、含金屬間化合物的鈷基合金;低應(yīng)力金屬間磨損選用堆焊用低合金鋼;金屬間磨損+腐蝕或氧化選用大多鈷基合金或鎳基合金;低應(yīng)力磨料磨損、沖擊浸蝕、磨料浸蝕選用高合金鑄鐵;低應(yīng)力嚴(yán)重磨料磨損、切割刃選用碳化物;氣蝕浸蝕選用鈷基合金;嚴(yán)重沖擊選用高合金錳鋼;嚴(yán)重沖擊+腐蝕+氧化選用亞共晶鈷基合金;高溫下金屬間磨損選用亞共晶鈷基合金、含金屬間化合物的鈷基合金;鑿削式磨料磨損選用奧氏體錳鋼;熱穩(wěn)定性高溫蠕變強(qiáng)度(540℃)選用鈷基合金碳化物型鈷基合金。上海鉆桿堆焊設(shè)備就選箴拓自動(dòng)化設(shè)備(上海)有限公司。重慶房車(chē)鉆桿堆焊堆焊房車(chē)
鉆桿堆焊設(shè)備的特色是什么?重慶PTA鉆桿堆焊房車(chē)
在堆焊過(guò)程中,焊炬除了按上述方法作階梯式的向前移動(dòng)外,還需沿著堆焊面作橫向擺動(dòng),這樣可以提高堆焊層的均勻性和平整度。每堆焊一層可得到2~3mm厚的堆焊層,每層連續(xù)一次堆焊好。如果需要得到更厚的堆焊層,則須多層堆焊,層間須用砂輪或鋼絲刷進(jìn)行清理和平整,而后再堆焊下一層。根據(jù)需要可以用火焰重新熔化堆焊層(重熔),以減少堆焊層金屬的缺點(diǎn),提高堆焊層質(zhì)量。(3)堆焊時(shí),焊絲的熔化端、熔池必須始終處于“三倍乙炔過(guò)剩焰”的保護(hù)之中,使它們與空氣隔絕。不得將焊炬急速地從熔池表面移開(kāi)。堆焊搭接時(shí),應(yīng)使接頭重疊15~20mm,收尾時(shí)須將焊炬繼續(xù)前移40~50mm,焊炬逐漸抬起,火焰逐漸離開(kāi)熔池,使熔池逐漸縮小。這樣,接頭處的冷卻速度緩慢,不至于產(chǎn)生接頭疏松、縮孔、火口裂紋等缺點(diǎn)?;鹧媸湛谠诃h(huán)縫的內(nèi)側(cè)為好,這樣可以減少堆焊接頭的收縮應(yīng)力。等離子粉末堆焊是以等離子弧作為熱源,應(yīng)用等離子弧產(chǎn)生的高溫將合金粉末與基體表面迅速加熱并一起熔化、混合、擴(kuò)散、凝固,等離子束離開(kāi)后自激冷卻,形成一層高性能的合金層,從而實(shí)現(xiàn)零件表面的強(qiáng)化與硬化的堆焊工藝。重慶PTA鉆桿堆焊房車(chē)
箴拓自動(dòng)化設(shè)備(上海)有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備,是一家生產(chǎn)型公司。公司業(yè)務(wù)涵蓋等離子熔覆堆焊,等離子噴焊,自動(dòng)化堆焊設(shè)備,激光熔覆等,價(jià)格合理,品質(zhì)有保證。公司從事機(jī)械及行業(yè)設(shè)備多年,有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù),還有一批**的專(zhuān)業(yè)化的隊(duì)伍,確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。箴拓自動(dòng)化設(shè)備秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營(yíng)理念,全力打造公司的重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。
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