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產品關鍵詞:重慶PTA鉆桿堆焊修復機,鉆桿堆焊
***更新:2020-11-28 08:06:53
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詳細說明
等離子堆焊由于利用等離子弧作熱源和采用合金粉末作填充金屬,從而與其他表面堆焊方法相比較,具有以下特點:(1)生產率較高,目前熔敷率達到了5公斤/小時,接近生產率高的埋弧自動焊,超過了常用的手工電弧堆焊和氧炔焰堆焊。(2)母材對合金沖淡率低,由于工藝上可調規(guī)范差數多,能主動控制熱量輸入;合金粉末在弧柱中被預先加熱,呈噴射狀過渡到熔池,對電弧吹力有緩沖作用,熔池受熱均勻,因而可控制母材熔深,降低母材對合金的沖淡率。沖淡率可控制在5-15%范圍內,接近氧炔堆焊,而較大低于其他方式的堆焊。(3)噴焊層成形平整、光滑,成形尺寸范圍寬并可精確控制,重慶PTA鉆桿堆焊修復機,通過改變規(guī)范參數,一次噴焊可控制寬度5-40毫米,厚度,這是其他堆焊方法難以實現的。(4)噴焊層質量和工藝穩(wěn)定性好,由于等離子弧穩(wěn)定性好,外界因素的干擾(周圍氣流的流動,噴焊鎗距工件的高低,角度的微小變化等)對電參數(弧壓、弧電流)和電弧穩(wěn)定性影響較小,從而使工藝易于穩(wěn)定。合金粉末熔化充分,飛濺少,熔池中熔渣和氣體易于排除,容易消除焊層內氣孔,重慶PTA鉆桿堆焊修復機,夾渣等質量缺點。由于等離子弧溫度高,熱量績中,重慶PTA鉆桿堆焊修復機。噴焊速度快,一次熔成,使工件熱影響區(qū)小。噴焊層合金組.織晶粒細。上海鉆桿堆焊的發(fā)展方向是哪里?重慶PTA鉆桿堆焊修復機
等離子堆焊工藝1、等離子弧種類等離子電弧分為非轉移弧、轉移弧和聯合型電弧三種。三種電弧形式均是鎢極接電源負極,工件和噴嘴接電源正極。2、非轉移型電弧。電弧形成于鎢極與噴嘴之間,隨著等離子氣流的輸送,形成的弧焰從噴嘴中噴出,形成高溫等離子焰,主要適用于導熱性較好的材料的焊接。但由于電弧能量主要是通過噴嘴傳輸,噴嘴的使用壽命較短,且能量不宜過大,不太適合于長時間的連續(xù)焊接,目前非轉移弧在焊接領域應用得越來越少了。3、轉移型電弧。轉移型電流是在噴嘴與工件之間形成,由于轉移弧難以直接形成,需要先在鎢極與噴嘴之間形成細小的非轉移弧作為引導,之后過渡到轉移弧,當生成轉移電弧后,非轉移弧同時切斷。由于這種方式可以將更多的能量傳遞給工件,用于焊接,因此轉移型電弧普遍地應用于金屬材料焊接和切割領域中。4、混合型電弧。顧名思義,轉移電弧和非轉移電弧并存,主要用于微束等離子弧焊接和粉末堆焊中。 重慶石油鉆桿堆焊堆焊房車鉆桿堆焊設備選哪家?
?三偏心蝶閥堆焊設備簡介:本公司自主研發(fā)的“等離子粉末熔覆技術”、“精確送粉器”和“ZTPTA-FM103型蝶閥等離子堆焊**設備”通過自動化伺服定位實現堆焊,極大地提高了蝶閥密封面的生產效率,解決了傳統(tǒng)手工堆焊蝶閥密封面勞動強度大、效率低及材料消耗多的難題。由于三偏心閥座堆焊面的形狀不是一個規(guī)范圓,但是焊接面必須保證在水平位進行,這樣在堆焊過程中就要對焊接狀態(tài)進行調整,包括變位機的傾斜角度、焊的進給距離、焊的提升高度等。實施自動堆焊時,這些參數必須跟隨工件的旋轉自動進行調整,始終保持堆焊面處于水平狀態(tài),焊的軸向位移處于焊道的位置內,同時焊距堆焊面的高度不變。實現這樣的自動跟隨調整是該機控制系統(tǒng)的難題。箴拓自動化設備(上海)有限公司開發(fā)出了焊跟隨焊道軌跡的隨動系統(tǒng),,徹底解決這一難題。該機采用先進的工藝控制及顯示系統(tǒng):采用電腦全數字化程序控制,采用觸摸屏(高清彩屏)人機界面操控,主要驅動參數采用交流伺服電機驅動,每種型號的工件堆焊參數均可儲存等,實現可以便捷操控的自動堆焊。
等離子粉末堆焊機堆焊工藝
1.堆焊資料
鎳基合金粉末(一般鎳60)、鎳基碳化物(依據產品需求以鎳60為基粉參加對應比例的碳化物粉末)。
2.粉末要求
(1)依據產品所需功用(耐磨,耐腐,耐高溫)挑選適合的合金粉末。
(2)挑選合金粉末時盡量與基體資料的熱膨脹系數接近。避免熱膨脹系數過大,發(fā)作較大的縮短應力,構成產品開裂現象。也可經過預熱與保溫工藝來操控開裂。
(3)合金粉末選用自熔型粉末,活動功用好,粉末粒度均勻??尚羞M堆焊安穩(wěn)性。
(4)送粉速度均勻,速度一般為10-30g/min。粉末粒度規(guī)劃150-300鉬之間比較有優(yōu)勢。氣體流量規(guī)劃2.0-2.5L/min
3.螺桿要求
堆焊外表需求堆焊合金粉末的螺桿,條件確保螺桿外表無油,無銹,無明顯缺點。
4.設備要求
設備是由等離子粉末焊機及主動化堆焊工裝(選配)組成。
上海鉆桿堆焊用在哪里比較好呢?
等離子熔覆又稱等離子堆焊技術,它是以等離子弧作為熱源,采用合金粉末作填充金屬,將合金粉末與基體表面一起加熱熔化形成合金層的一種堆焊工藝方法。可以根據工況不同,選用鎳基合金、鈷基合金、鐵基合金等不同類型的合金粉末進行熔覆過程。下面解說一下,等離子熔覆鎳基碳化鎢的工藝。
生產設備:等離子粉末堆焊機+自動化設備;
熔覆目的:主要是耐磨,兼具有耐腐蝕性能;
硬度指標:不同熔覆材料,硬度指標不一樣,大約硬度指標范圍為HRC58-65;
基體材料:可選用不銹鋼、碳鋼、合金鋼等;
熔覆材料:可選用碳化鎢含量為8%-60%的鎳基合金
焊前處理:工件預熱400℃,時間兩小時;
焊后處理:焊后400℃保溫兩小時,再用保溫棉或保溫沙繼續(xù)保溫,緩降溫度,消除應力;
結合強度:等強結合,可保證熔覆層在數百兆帕的壓力下不出現脫落;
稀釋率:5%-10%。
鉆桿堆焊設備的產品功能。重慶PTA鉆桿堆焊修復機
上海鉆桿堆焊的技術難點是什么?重慶PTA鉆桿堆焊修復機
2.等離子粉末堆焊工藝特征
等離子堆焊因為運用等離子弧作熱源和選用合金粉末作填充金屬,然后與其他外表堆焊辦法比較較,具有許多利益。
(1)熔覆速度快,出產率較高。
(2)熔深可控,稀釋率低。
稀釋率首要指堆焊層與基體的堆疊交融處,其作用是操控堆焊的結合強度。如稀釋率過小則強度低(又冶金結合轉變?yōu)闄C械結合辦法)如稀釋率大則會影響堆焊層資料的功用和構成堆焊層縮短應力大,呈現開裂現象。一般操控在5%-10%左右。稀釋率如下圖:
(3)堆焊面平整光滑,致密度高,可完畢0.5-5mm的堆焊面一次完畢。
(4)工藝安穩(wěn)性好,噴焊層質量高,可長時間接連取得安穩(wěn)的堆焊層,且堆焊面無氣孔、沙眼等堆焊質量問題。
(5)合金粉末制備簡練,運用資料規(guī)劃廣,可選用鈷基、鎳基、鐵基、銅基等粉末型焊材,且能夠依據工況直接配方。
(6)可依據需求裝備專機、機器人等,易于完畢主動化,減輕勞動強度。
(7)粉末運用率高,運用率可抵達75%以上。
重慶PTA鉆桿堆焊修復機
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