外形：常見正方形和六邊形，用途：火電、鋼鐵、冶煉、機械、煤炭、礦山、化工、水泥、港口碼頭等企業(yè)的輸煤、輸料系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、排灰、除塵系統(tǒng)等一切磨損大的機械設備上耐磨材料耐磨陶瓷襯片特點：1、硬度大：其洛氏硬度為HRA80-90，硬度*次于金剛石，遠遠超過耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能。2、耐磨性能極好：其耐磨性相當于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的。根據(jù)我們十幾年來的客戶調查，在同等工況下，江蘇焊接帶孔耐磨陶瓷襯片生產廠家，可至少延長設備使用壽命十倍以上。3、重量輕：其密度為，江蘇焊接帶孔耐磨陶瓷襯片生產廠家，*為鋼鐵的一半，可減輕設備負荷。4、粘接牢固、耐熱性能好：耐磨陶瓷襯片采用耐熱強力膠粘貼在設備內壁。在350℃下可長期運行不老化。耐磨陶瓷襯片的鑒定方法1、看好的耐磨陶瓷襯片表面平整，江蘇焊接帶孔耐磨陶瓷襯片生產廠家，無黑點，光滑不粗糙，色澤均勻，除硫化外，為施工方便耐磨陶瓷襯片會貼在一張背景紙上，接縫連續(xù)成一條直線2、測密度，氧化鋁含量可以通過測密度來推算3、做耐磨實驗，用噴砂機在壓力。博邁陶瓷以質量求生存，以信譽求發(fā)展！江蘇焊接帶孔耐磨陶瓷襯片生產廠家

 隨著我國工業(yè)化時代的到來，耐磨性陶瓷加入了更多高科技，使得耐磨陶瓷片在我國的工業(yè)化領域更受歡迎。除了以上優(yōu)點，耐磨陶瓷片承壓能力強，在強大的壓力下耐磨陶瓷片也不會破碎；耐磨陶瓷片質輕，可以減輕設備的重量，這也使得它能應用于生活。在生活中，用它做地板磚使用，體感更加舒適，也不易出現(xiàn)劃痕。       **預期，未來市場對耐磨陶瓷片以及其它耐磨配件的需求將會出現(xiàn)穩(wěn)定增長局面，耐磨配件行業(yè)也將會迎來一個持續(xù)發(fā)展的時期。耐磨陶瓷片的生產企業(yè)要把握發(fā)展機遇，以更齊全的產品、過硬的質量、更優(yōu)勢的價格去搶占國內外市場，進而提高耐磨市場的占有率。江蘇礦山防磨耐磨陶瓷襯片生產廠家博邁陶瓷為客戶服務，要做到更好。

    耐磨陶瓷片在的選材是一項非常重要的環(huán)節(jié)，一般都選用硬度較高，但可塑性較差。了在食器、裝飾的使用上，在科學、技術的發(fā)展中亦扮演重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量資源黏土經過淬取而成。而粘土的性質具韌性，常溫遇水可塑，微干可雕，全干可磨；燒至700度可成陶器能裝水；燒至1230度則瓷化，可全部不吸水且耐高溫耐腐蝕。其用法之彈性，在現(xiàn)在文化科技中尚有各種創(chuàng)意的應用。陶瓷耐磨片是以al2o3為原料、以稀金屬氧化物為溶劑，經1730℃的高溫燒結制成的特種剛玉陶瓷，再采用耐磨膠粘結組合成的陶瓷耐磨片，可根據(jù)不同的需求選擇陶瓷耐磨片、滿足用戶特殊需求的技術條件。陶瓷耐磨片的耐磨性是錳鋼280倍，是高鉻鑄鐵的。在火電廠的煤粉輸送過程中都是依靠風機來提供動力的，不過風機高速運轉必然引起了氣流的相對運動，粒子對風機葉輪不斷碰撞就會造成設備磨損。要完成這個要求并不難，只需要在易磨損的部位鑲嵌上耐磨陶瓷片即可，葉輪和陶瓷緊密結合，相對來說重量還比原來使用鋼質防磨襯板輕，進一步增加了葉輪的使用壽命，一舉兩得。

    耐磨陶瓷片施工需要注意什么耐磨陶瓷片具有優(yōu)越的抗腐蝕才能和抗磨損才能。耐磨陶瓷的硬度很高，是目前耐磨性*次于金剛石的耐磨資料。耐磨陶瓷的密度較小，分量*是金屬的一半，是耐磨損和抗腐蝕任務件外表資料的比較好選擇之一。耐磨陶瓷片目前重要被使用與各類工業(yè)磨損環(huán)境，例如各類風機葉輪及殼體的耐磨和防腐。耐磨陶瓷片還常被用于和各類金屬資料復合制成耐磨管道彎頭。耐磨陶瓷片的另一個重點使用范疇是各類水泵、渣漿泵、循環(huán)水泵的殼體、葉輪及各類過流部件的耐磨防磨。耐磨陶瓷片的應用率非常廣，不管是在工業(yè)生產還是在生活中我們都需要耐磨陶瓷片，在很多的行業(yè)中都需要耐磨陶瓷片作為生產原料。因為耐磨陶瓷片在一些情況下比金屬材料好，所以在挖礦以及水電發(fā)電站的基本設備上都需要耐磨陶瓷片，耐磨陶瓷片可以在應用于循環(huán)體系中的設備，這些設備和水的接觸頻率比較高，因為耐磨陶瓷片的防氧化能力比較強，所以在工業(yè)生產中能夠得到大的使用率。博邁陶瓷愿和各界朋友真誠合作一同開拓。

耐磨陶瓷片別名耐磨氧化鋁襯片、高鋁襯片 1、 發(fā)電廠：垃圾發(fā)電、秸稈發(fā)電、燃煤發(fā)電、余熱發(fā)電 煙道、脫硫系統(tǒng)、脫硝系統(tǒng)、磨機出入口管道、排粉風機及出入口管道、粗細粉分離器及出入口管道、送粉管道、燃燒裝置、除灰設備及管道、除塵管道、粉煤灰分選系統(tǒng)管道及設備等 2、 水泥廠：磨煤機出入口管道、排粉機及出入口管道、選粉機及出入口管道、旋風筒及出入口管道、高溫循環(huán)風機出入口管道、煤粉輸送管道 3、 鋼廠： 原料輸料系統(tǒng)：皮帶頭部料斗、皮帶頭部料倉、臺車三通斗、授料斗。 配料系統(tǒng)：混合料倉、一次混合圓筒、二次混合圓筒、混合圓盤、造球盤。 燒結料輸送系統(tǒng)：振動篩下選礦料斗、遠距離選礦料斗、料倉。 除塵、排灰系統(tǒng)：除塵管道、彎頭、三通、落灰管、機尾除塵管。 焦化系統(tǒng)：焦炭料斗。 煉鐵噴煤系統(tǒng)、中速磨：錐斗、分離擋板、出口管、煤粉管道、、燃燒器錐體。 鋼球磨：出口管、粗粉分離器、細粉分離器、煤粉管道、彎頭、排粉機內殼 軋鋼車間：沖渣管道 4、 冶煉廠： 5、 化工廠：干燥窯、磨機系統(tǒng)管道、物料輸送管道 6、 煤化工：煤漿輸送管道 7、 鈦白粉廠：選粉機及系統(tǒng)管道 8、 玻璃熔煉廠：爐窯、煙道及除塵系統(tǒng) 博邁陶瓷擁有先進的產品生產設備，雄厚的技術力量。江蘇焊接帶孔耐磨陶瓷襯片生產廠家

博邁陶瓷技術力量雄厚，工裝設備和檢測儀器齊備，檢驗與實驗手段完善。江蘇焊接帶孔耐磨陶瓷襯片生產廠家

    哪些因素影響耐磨陶瓷片使用?常見的陶瓷耐磨片是由氧化鋁為主要原材料，以稀有金屬氧化物為熔劑，經過一千七百度的高溫焙燒而成的一種特種剛玉陶瓷制品。其具有硬度大、耐磨性能好、重量輕、壽命長等優(yōu)點，同時耐磨陶瓷片的應用范圍也是相當?shù)?，在火電、鋼鐵、冶煉、機械、煤炭、礦山、化工等多個行業(yè)中都有應用。為了讓大家更好的了解耐磨陶瓷片，下面小編將會介紹影響耐磨陶瓷片使用的因素。一、成型方法的影響：經過了大量的實踐生產與大量研究我們發(fā)現(xiàn)：低氣孔率、高致密度的耐磨陶瓷片結構性能優(yōu)良。高致密度意味著陶瓷片體內晶粒排列緊密，在承受外界載荷或腐蝕性物質侵蝕的時候不易形成破壞性的突破點。而要得鈣質密度的耐火陶瓷片胚體，成型方法是關鍵。耐火陶瓷片的成型一般采用干壓、等靜壓、熱壓鑄等方法。不同的方法具有不同的特點，對養(yǎng)護耐火陶瓷片燒結性和顯微結構的影響也會有所不同。一般對于形狀復雜的陶瓷片制品多以注漿和熱壓鑄工藝為主，對于形狀簡單的制品可采用干壓成型。一般而言，干壓成型的制品致密性好于熱壓鑄成型的制品。二、原料粉體的影響：耐磨陶瓷主要的原料是高純度的氧化鋁粉，其性能好壞以及含量多少對耐磨陶瓷片有很大影響。江蘇焊接帶孔耐磨陶瓷襯片生產廠家

淄博博邁陶瓷材料有限公司主要經營范圍是化工，擁有一支專業(yè)技術團隊和良好的市場口碑。公司自成立以來，以質量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個細節(jié)，公司旗下惰性瓷球，氧化鋁陶瓷襯磚，耐磨陶瓷襯片，氧化鋯珠深受客戶的喜愛。公司從事化工多年，有著創(chuàng)新的設計、強大的技術，還有一批**的專業(yè)化的隊伍，確保為客戶提供良好的產品及服務。博邁供應憑借創(chuàng)新的產品、專業(yè)的服務、眾多的成功案例積累起來的聲譽和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。

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