下面小編帶大家來了解一下耐磨氧化鋁陶瓷襯片，耐磨氧化鋁陶瓷襯片是以Al2O3為主要原料，以稀有金屬氧化物作為溶劑，經(jīng)過1700℃的高溫煅燒而形成的特種剛玉陶瓷。 耐磨氧化鋁陶瓷襯片叫法有許多種，比如：氧化鋁陶瓷片、高鋁襯片、耐磨陶瓷襯片、氧化鋁陶瓷貼片、氧化鋁襯片等。 耐磨氧化鋁陶瓷襯片具體有哪些特點、優(yōu)點呢？小編來給大家講解一下。 耐磨氧化鋁陶瓷襯片特點：首先是硬度大，其洛氏硬度可達到HRA80-90；其耐磨性能極好，耐磨性可高于錳鋼以及高鉻鑄鐵，能使設(shè)備的使用壽命延長十倍以上；再者耐磨氧化鋁陶瓷襯片的重量非常輕，其密度為3.65g/cm3，可以**減輕設(shè)備的負荷；耐磨氧化鋁陶瓷襯片在設(shè)備上粘接牢固、耐熱性能好，湖南剛玉冶金設(shè)備耐磨陶瓷襯片批發(fā)，可在在350℃下可長期運行不老化。 耐磨氧化鋁陶瓷襯片的優(yōu)點：耐磨氧化鋁陶瓷襯片為無機非金屬材料，湖南剛玉冶金設(shè)備耐磨陶瓷襯片批發(fā)，所以對環(huán)境不會造成污染；耐磨氧化鋁陶瓷襯片具有良好的韌性及抗震性能，斷裂韌性強，湖南剛玉冶金設(shè)備耐磨陶瓷襯片批發(fā)，可有效防止沖擊力造成的破損和剝落；耐磨氧化鋁陶瓷襯片還擁有較高的機械強度以及良好的相容性和整體性。博邁陶瓷以發(fā)展求壯大，就一定會贏得更好的明天。湖南剛玉冶金設(shè)備耐磨陶瓷襯片批發(fā)

耐磨陶瓷襯片的性能及特點介紹 外形：常見正方形和六邊形， 用途：火電、鋼鐵、冶煉、機械、煤炭、礦山、化工、水泥、港口碼頭等企業(yè)的輸煤、輸料系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、排灰、除塵系統(tǒng)等一切磨損大的機械設(shè)備上耐磨材料 耐磨陶瓷襯片特點：1、硬度大：其洛氏硬度為HRA80-90，硬度*次于金剛石，遠遠超過耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能。2、耐磨性能極好：其耐磨性相當于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍。根據(jù)我們十幾年來的客戶跟蹤調(diào)查，在同等工況下，可至少延長設(shè)備使用壽命十倍以上。3、重量輕：其密度為3.6g/cm3，*為鋼鐵的一半，可**減輕設(shè)備負荷。4、粘接牢固、耐熱性能好：耐磨陶瓷襯片采用耐熱強力膠粘貼在設(shè)備內(nèi)壁。在350℃下可長期運行不老化。湖南剛玉冶金設(shè)備耐磨陶瓷襯片價格博邁陶瓷深受行業(yè)客戶的好評，值得信賴。

燃煤電廠的輸煤、制粉、除塵、排渣系統(tǒng)，運行中由于不斷受到所輸送的物料、介質(zhì)的沖擊、碰撞、摩擦、腐蝕，極易發(fā)生泄漏，是燃煤電廠治漏的重點和難點，是影響文明生產(chǎn)的重要因素。各電廠為了治漏，每年都投入了大量人力和財力，卻很難尋求到理想的耐磨材料和治漏的方法。經(jīng)全國數(shù)家燃煤電廠使用情況表明：耐磨陶瓷片（氧化鋁）其耐磨性、實用性、經(jīng)濟性要優(yōu)于一般的耐磨材料。 耐磨陶瓷片在輸煤系統(tǒng)中的應用。 輸煤系統(tǒng)設(shè)備的磨損大都以低應力的沖擊、擦傷為主。易磨損的設(shè)備部位是落煤筒（倉）三通、擋板等。采用膠粘型耐磨陶瓷襯板（它是將陶瓷板壓嵌在特種橡膠內(nèi)組合而成的復合型襯板）情況就不同了，它的耐磨度**特高，而且由于有橡膠過渡層使原煤對陶瓷和設(shè)備的沖擊力得以緩減，從而提高了復合板的抗沖擊強度，降低了現(xiàn)場噪聲。經(jīng)試驗，10kg重的鐵件在3m高空自由落體連續(xù)沖擊，未見損壞和異常。

    耐磨陶瓷片在除灰管道上有很好的應用。除灰管道的外殼一般是鋼鐵，內(nèi)襯是耐磨性非常好的氧化鋁陶瓷。其主要的作用是抵消混合氣流的沖刷和磨損，這樣就可以減少其損壞作用，并且可以防止混合氣流由于磨損而導致泄漏，從而對環(huán)境產(chǎn)生一定的污染，而現(xiàn)在使用耐磨陶瓷片就可以有效的解決這個問題，并且可以延長管道的使用壽命。耐磨陶瓷片之所以有這樣的功效，是因為耐磨陶瓷片具有耐高溫、耐磨損、耐腐蝕、抗震能力、抗熱脹冷縮的能力。還可以發(fā)揮**度和高韌性等特點，通過一體化的設(shè)計，就可以方便的進行更換和安裝。那么耐磨陶瓷片的具體特點是什么呢?一、耐高溫：可以長期在350攝氏度的環(huán)境下運行，一般的工況都可以滿足這樣的溫度條件;二、耐磨損：在同等的條件下，耐磨陶瓷片比普通的管道要耐磨10至20倍;三、耐腐蝕：內(nèi)襯陶瓷和無機粘合劑可以抵抗酸堿的腐蝕;四、抗震及熱脹冷縮：粘膠熱膨脹系數(shù)在鋼鐵和陶瓷之間，所以它可以很好地調(diào)節(jié)由于陶瓷與鋼鐵熱膨脹不一樣所導致的對陶瓷的擠壓作用;同時由于粘膠中添加了很多柔性纖維，這樣就可以盡可能的保證陶瓷在震動、頻繁熱脹冷縮這樣的條件下，可以長時間的工作而不會發(fā)生脫落的狀況。博邁陶瓷用先進的生產(chǎn)工藝和規(guī)范的質(zhì)量管理，打造優(yōu)良的產(chǎn)品！

關(guān)于耐磨陶瓷片一般可以使用多久呢？這個問題肯定是困擾著許多廠家，同時也是關(guān)注度比較高的一個問題，這篇文章我們就一起來了解下耐磨陶瓷片一般可以使用多久？ 首先我們先來了解下耐磨陶瓷片，耐磨陶瓷片是以Al2O3為主要原料，以稀有金屬氧化物為熔劑，經(jīng)一千七百度高溫焙燒而成的特種剛玉陶瓷。耐磨陶瓷片的氧化鋁含量高，結(jié)構(gòu)比較致密，具有特殊的性能，故稱為特種陶瓷。 耐磨陶瓷片的使用壽命除了與其本身的產(chǎn)品質(zhì)量與選擇耐磨陶瓷片的厚度有關(guān)外，還有一個重要因素就是外部因素，它主要包括使用工況，摩擦方式、環(huán)境、負載、沖刷速度、溫度及時間等。這幾個因素也會直接影響耐磨陶瓷片的使用時間的長短。 總的來說使用工況是排在**的，因為每個工況都是不一樣的，所以選用的耐磨陶瓷片的厚度也自然是不一樣的，我們首先要了解清楚工況的使用頻率，工況輸送的物料什么?物料的大小以及物料的落差有多少？我們需要根據(jù)這些數(shù)據(jù)合理的搭配出適合此工況的耐磨陶瓷片該選用的厚度。博邁陶瓷愿與各界朋友攜手共進，共創(chuàng)未來！湖南干灰風機葉輪耐磨陶瓷襯片規(guī)格

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    耐磨陶瓷片安裝工藝與應用(1)膠粘式耐磨陶瓷片安裝工藝與應用領(lǐng)域工藝特點：膠粘式安裝簡潔，成本較低，粘接牢固，十分符合現(xiàn)場大面積施工，節(jié)省時間。工藝簡介：膠粘式重要的是施工工藝和粘膠。傳統(tǒng)工藝引用環(huán)氧類膠粘貼耐磨陶瓷片，這類粘膠主要是有機成份，缺點不耐高溫(比較高耐溫150℃)，并且易老化。適應不了常年運用的要求，如若常年在超高溫狀況下運行，粘膠極易老化變脆。特別是遇到驟冷驟熱的情形，陶瓷與鋼軌的熱膨脹參數(shù)不一樣，再加上有機粘膠較脆，非常非常易于使整塊陶瓷剝離。應用范圍：除塵管道、粗細粉分離器、磨煤機出口管、分管和風管、旋風筒、排粉機、選粉機、磁選機、V選機、風機蝸殼等(2)焊接式工藝特點：雙重固定，可靠性好，比較高耐750℃高溫工藝簡介：焊接式是透過耐磨陶瓷片之間的冷焊孔將陶瓷冷焊在設(shè)施上，同時配合膠粘達到雙重保險的成效。冷焊式符合于高溫管道(750℃)或者有輕微沖擊的情況，如增濕塔進出口管道、窯尾除塵管道等。適應范圍：熱風管道、二次/三次風管、煙道壁、支撐桿、空預器擋板等(3)橡膠硫化固定工藝特點：橡膠硫化、膠粘和螺柱多重固定，抗擊力強。湖南剛玉冶金設(shè)備耐磨陶瓷襯片批發(fā)

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