需求數(shù)量:0
價格要求:面議
所在地:山東省
包裝要求:
產(chǎn)品關(guān)鍵詞:吉林煤粉濃淡分離器耐磨陶瓷襯板規(guī)格,耐磨陶瓷襯板
***更新:2020-12-13 01:02:23
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詳細(xì)說明
耐磨陶瓷襯板應(yīng)用于火電、鋼鐵、冶煉、機械、煤炭、礦山、化工、水泥、港口碼頭等企業(yè)的輸煤、輸料系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、排灰、除塵系統(tǒng)等一切磨損大的機械設(shè)備上,一切設(shè)備可見其重要性。耐磨陶瓷襯板主要應(yīng)用的廠家類型有以下幾種:1、化工廠:磨機系統(tǒng)管道、干燥窯、物料輸送管道2、鈦白粉廠:選粉機及系統(tǒng)管道3、煤化工:煤漿輸送管道4、玻璃熔煉廠:煙道及除塵系統(tǒng)、爐窯5、水泥廠:磨煤機出入口管道,吉林煤粉濃淡分離器耐磨陶瓷襯板規(guī)格、排旋風(fēng)筒及出入口管道、粉機及出入口管道、高溫循環(huán)風(fēng)機出入口管道、煤粉輸送管道、選粉機及出入口管道6、發(fā)電廠:耐磨陶瓷襯板在發(fā)電廠有重要的作用,比如垃圾發(fā)電、燃煤發(fā)電、余熱發(fā)電、秸稈發(fā)電。煙道、脫硫系統(tǒng)、脫硝系統(tǒng)、磨機出入口管道、排粉風(fēng)機及出入口管道、粗細(xì)粉分離器及出入口管道、送粉管道,吉林煤粉濃淡分離器耐磨陶瓷襯板規(guī)格、燃燒裝置、除灰設(shè)備及管道、除塵管道、粉煤灰分選系統(tǒng)管道及設(shè)備等,吉林煤粉濃淡分離器耐磨陶瓷襯板規(guī)格。 博邁陶瓷以發(fā)展求壯大,就一定會贏得更好的明天。吉林煤粉濃淡分離器耐磨陶瓷襯板規(guī)格
在電廠制粉體系、除塵體系、輸煤體系中會呈現(xiàn)鋼板磨損嚴(yán)峻的狀況,這樣會影響電廠是在制粉體系、除塵體系、輸煤體系中的正常運用,通過多種資料的運用后進行比較,耐磨氧化鋁襯板杰出的功能高于其它。那么讓我們來看一下詳細(xì)的特征。耐磨陶瓷襯板是以Al_2O_3為主要原料,稀有金屬氧化物為溶劑,高溫?zé)Y(jié)1650℃,用無機特種粘結(jié)劑結(jié)合而成的新式特種剛玉陶瓷。耐磨氧化鋁襯板具有以下特色,硬度大,強度高;耐磨性好,運用壽命長;裝置便利,可裝置各種形狀的設(shè)備。運用范圍廣,適應(yīng)性強,接下來,我將向您介紹可用于耐磨氧化鋁陶瓷內(nèi)襯的設(shè)備:輸煤體系:可用于氣閘、原煤倉、煤落斗、落煤管、滾筒包膠;粉體體系:中速磨煤機缸、分離器出口管、充彎管、分離器內(nèi)椎體、導(dǎo)葉等。脫硫體系:可用于石灰石管道;給粉體系:除塵殼、除塵葉輪煤粉管道、溫度計維護套管、煤粉混合機、節(jié)省收縮孔等。除塵體系:能夠用于空氣預(yù)熱器支撐桿、預(yù)熱器擋板、預(yù)熱器管壁,引風(fēng)機殼體,煙道管壁等設(shè)備;噴發(fā)體系:可用于煤粉濃縮器椎體設(shè)備、煤粉濃縮稀釋分離器設(shè)備。 吉林焊接帶孔耐磨陶瓷襯板安裝方案我公司生產(chǎn)的產(chǎn)品、設(shè)備用途非常多。
剛玉耐磨陶瓷襯板性能特點1.硬度大其洛氏硬度為HRA80-90,硬度*次于金剛石,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能。2.耐磨性能極好其耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍,高鉻鑄鐵的。根據(jù)我們十幾年來的客戶調(diào)查,在同等工況下,可至少延長設(shè)備使用壽命十倍以上。3.重量輕其密度為,*為鋼鐵的一半,可減輕設(shè)備負(fù)荷。4.粘接牢固、耐熱性能好耐磨陶瓷襯磚采用耐熱強力膠粘貼在設(shè)備內(nèi)壁,在200℃以下可長期運行不老化,用于粘固型產(chǎn)品的無機粘合劑可耐溫750℃。也可以采用焊接方式安裝陶瓷襯磚,也可以采用螺柱安裝方式安裝陶瓷襯磚。本公司精選高純、超細(xì)氧化鋁超微粉,經(jīng)噴霧干燥造粒處理,科學(xué)優(yōu)化設(shè)計配方,大噸位壓機粉末高壓壓制干壓、等靜壓成型,1680℃以上特高溫?zé)Y(jié)工藝制造高性能致密耐磨陶瓷。純度高、致密、硬度強、磨耗低、研磨效率高、耐腐蝕、耐磨、防結(jié)垢、易焊接、不被磨料污染等。
耐磨陶瓷**主要的原料是高純度的AI23粉,其性能好壞以及含量多少對氧化鋁陶瓷有很大影響。陶瓷粉在制備過程中難免要引入雜質(zhì),其中的有機雜質(zhì)在燒制過程中獎被燒掉,早致密化的過程中形成不規(guī)則的孔洞;而無機雜質(zhì)有可能在高溫階段與陶瓷粉體起反應(yīng)或殘留在基體中形成微裂紋。由雜質(zhì)引起的這些微結(jié)構(gòu)上的缺點對氧化鋁陶瓷的致密化有明顯的影響,因此采用高純度AI2O3粉末是制備性能優(yōu)良的氧化鋁陶瓷的重要前提條件。典型的耐磨陶瓷生產(chǎn)是以經(jīng)過多道工序提純的工業(yè)燒結(jié)氧化鋁粉料為原料根據(jù)制品要求,按一定配方將粉末混合,然后經(jīng)成型燒結(jié)等工藝制成。這樣制成的耐磨陶瓷具有極為優(yōu)良的性能,但是由于整個工藝流程較長,因此生產(chǎn)成本較高。為了節(jié)省成本,市面上也有直接采用礦物質(zhì)作為主要原料,添加少量燒結(jié)氧化鋁。甚至也有人采用回收氧化鋁陶瓷廢料作為主要配料,這些已經(jīng)形成ɑ相的氧化鋁陶瓷與周圍分子無法形成有機結(jié)合體,致密性和耐磨性大打折扣。這也是為什么市面上耐磨陶瓷價差巨大的主要原因之一。 博邁陶瓷累積點滴改進,邁向優(yōu)良品質(zhì)!
耐磨陶瓷襯板的焊前準(zhǔn)備
耐磨陶瓷襯板焊前準(zhǔn)備
(1)陶瓷件表面加工:用W-1金剛石研磨膏對試驗用陶瓷件表面進行拋光,表面粗糙度Ra達(dá)0.8μm
(2)試驗前用180#,400#,600#砂紙清理16Mn鋼表面,直至露出潔浄表面。
(3)零件的表面清洗:把瓷件先用丙嗣超聲波清洗20min,再用鋁材**超聲波清洗液超聲波清洗10min,晾干備用。16Mn鋼用超聲波清洗20min,再用酒精溶液進行超聲波清洗10min,晾干備用。
(4)把清洗過的瓷件加熱到1000度素?zé)?0min,隨爐冷卻后放入干燥瓶中備用 博邁陶瓷過硬的產(chǎn)品質(zhì)量、優(yōu)異的售后服務(wù)、認(rèn)真嚴(yán)格的企業(yè)管理,贏得客戶的信譽。吉林焊接帶孔耐磨陶瓷襯板安裝方案
博邁陶瓷尊崇團結(jié)、信譽、勤奮。吉林煤粉濃淡分離器耐磨陶瓷襯板規(guī)格
耐磨陶瓷板的成型方法有干壓、注漿、揉捏、冷等靜壓、打針、流延、熱壓與熱等靜壓成型等多種辦法。想必大家對于這些并不是特別了解,為了大家更好的了解使用它,下面小編就為大家具體介紹一下耐磨陶瓷板的成型方式之等靜壓成型,想了解這方面知識的朋友可以看一下下面的文章:等靜壓成型是耐磨陶瓷板的主要成型方式,而這種成型方式又分為熱等靜壓和冷等靜壓。熱等靜壓技術(shù)是一種致密化鑄造的生產(chǎn)過程,從金屬粉末的固結(jié)(如金屬注射成型、工具鋼、高速鋼),到陶瓷的壓實環(huán)節(jié),再到增材制造(3D打印技術(shù))等更多的應(yīng)用領(lǐng)域,都可以見到熱等靜壓技術(shù)的身影。冷等靜壓技術(shù)使用液體介質(zhì)(例如水或油或乙二醇混合液體),以向粉末施加壓力。粉末被放置在固定形狀的模具中,模具可防止液體滲入粉末。對于金屬,冷等靜壓技術(shù)可以實現(xiàn)約的理論密度,而更難壓縮的陶瓷粉末可以達(dá)到約95%的理論密度。極高的壓力使得粉末中的空隙變小甚至消失,高壓下,金屬粉末由于其延展性而產(chǎn)生變形,陶瓷粉末則可能稍微破碎,密度得以增加,形成可以處理、加工和燒結(jié)的“生坯”零件。 吉林煤粉濃淡分離器耐磨陶瓷襯板規(guī)格
淄博博邁陶瓷材料有限公司致力于化工,是一家生產(chǎn)型的公司。博邁供應(yīng)致力于為客戶提供良好的惰性瓷球,氧化鋁陶瓷襯磚,耐磨陶瓷襯片,氧化鋯珠,一切以用戶需求為中心,深受廣大客戶的歡迎。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念,在化工深耕多年,以技術(shù)為先導(dǎo),以自主產(chǎn)品為重點,發(fā)揮人才優(yōu)勢,打造化工良好品牌。博邁供應(yīng)憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來的聲譽和口碑,讓企業(yè)發(fā)展再上新高。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/2377351.html
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