自動(dòng)平板硫化機(jī)適用于哪些塑料制品行業(yè)？

自動(dòng)平板硫化機(jī)適用于硫化各種橡膠塑料模型制品和非模型制品。該機(jī)為框式結(jié)構(gòu)，壓制形式為下壓式（向上）。柱塞在工作液壓力作用下上升使熱板閉合得壓，柱塞下降（即熱板開啟）靠熱板、平臺(tái)及柱塞自重，驅(qū)使工作液流回儲(chǔ)油箱，達(dá)到下降（即開啟）的目的。自動(dòng)平板硫化機(jī)的油缸由球墨鑄鐵制成，提高了油缸的受壓強(qiáng)度和耐磨性。油缸中放置有用耐油橡膠制成的密封圈，在本機(jī)工作中起密封作用。組合油泵是本機(jī)工作的動(dòng)力源，它供給具有一定壓力的工作液。工作液經(jīng)控制閥進(jìn)入油缸，將控制閥上的操縱手柄撥到不同的位置，柱塞即可上升或下降。本機(jī)采用管狀電加熱元件加熱，不需要鍋爐，可減少空氣污染，保持車間清潔，蘇州平板硫化機(jī)自動(dòng)。本機(jī)外形美觀，結(jié)構(gòu)布局合理，操作方便，安全可靠，蘇州平板硫化機(jī)自動(dòng)。 主機(jī)裝有柱塞，蘇州平板硫化機(jī)自動(dòng)、油缸、固定平板、活動(dòng)平板等部件。油箱有油泵、管道、閥等部件。蘇州平板硫化機(jī)自動(dòng)

    21、滑槽；22、定位槽；221、緩沖墊；23、容納槽；3、安裝框；31、滑柱；32、滾輪；33、固定框；34、把手；4、模具板；41、固定塊。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。1，為本實(shí)用新型公開的一種高效率橡膠平板硫化機(jī)，包括機(jī)臺(tái)1，機(jī)臺(tái)1上表面的四個(gè)頂角處均垂直安裝有一根圓柱形的導(dǎo)柱13，導(dǎo)柱13上套設(shè)有上安裝板14和下安裝板16，上安裝板14的四個(gè)頂角以及下安裝板16的四個(gè)頂角分別套設(shè)于導(dǎo)柱13的外側(cè)。上安裝板14位于下安裝板16上方，上安裝板14的下表面固定安裝有上加熱板15，下安裝板16的上表面固定安裝有下加熱板17，導(dǎo)柱13的頂部水平固定安裝有一安裝臺(tái)11，安裝臺(tái)11上安裝有用于帶動(dòng)上安裝板14上下滑動(dòng)的液壓缸12。參照?qǐng)D2和圖3，機(jī)臺(tái)1上表面的兩側(cè)均安裝有一u形的支架2，支架2的兩端分別焊接于機(jī)臺(tái)1的上表面，兩支架2均位于導(dǎo)柱13之間且位于下加熱板17的兩側(cè)。兩支架2之間滑動(dòng)安裝有一矩形的安裝框3，安裝框3兩側(cè)的中部均垂直焊接有一圓柱形的滑柱31，每個(gè)滑柱31遠(yuǎn)離安裝框3的一端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾輪32。兩支架2相對(duì)一側(cè)的側(cè)壁上均開設(shè)有與滑柱31以及滾輪32相配合的滑槽21，滑槽21的截面為t形，滑柱31以及滾輪32均滑動(dòng)嵌設(shè)于滑槽21內(nèi)。蘇州平板硫化機(jī)定制平板硫化機(jī)適用于壓制各種模壓制品.

平板硫化機(jī)用途與分類：

 一、用途

       平板硫化機(jī)是一種帶有加熱平板的壓力機(jī)。它也是橡膠工業(yè)中的主要設(shè)備無論到哪一個(gè)橡膠廠都可以看到不同類型的平板硫化機(jī)特別是雜品廠它更是主要設(shè)備。它具有結(jié)構(gòu)簡單、壓力大、適應(yīng)性廣等特點(diǎn)。主要用于中小型的模具制品、膠帶、膠板等的硫化。

        二、分類

       由于平板硫化機(jī)的使用范圍廣因此它的種類很多一般可從以下幾種不同角度來考慮

       a、按用途不同可分為

       1.橡膠模制品平板硫化機(jī)

       2. 橡膠平帶平板硫化機(jī)

       3.橡膠V帶平板硫化機(jī)

       4.橡膠板平板硫化機(jī)

       b、按操縱系統(tǒng)可分為

       1.非自動(dòng)式平板硫化機(jī)

       2.半自動(dòng)式平板硫化機(jī)

       c、按平板加熱方式可分為

    背景技術(shù)：在橡膠工業(yè)中，平板硫化機(jī)主要用于硫化平型膠帶，比如橡膠板、橡膠片等，屬于液壓機(jī)械，平板硫化機(jī)的主要功能是為橡膠的硫化提供所需的壓力和溫度，壓力由液壓系統(tǒng)通過液壓缸產(chǎn)生，溫度由加熱介質(zhì)（通常為蒸汽、導(dǎo)熱油等，過熱水也有用）所提供。在對(duì)橡膠進(jìn)行加工時(shí)將沒有硫化的半成品裝入模具板后，將模具板置于兩層熱板之間，然后向液壓缸內(nèi)通液壓介質(zhì)（油或水），柱塞便推著上下安裝板及上下加熱板向上或向下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而壓緊模具或制品。在進(jìn)行上述運(yùn)動(dòng)同時(shí)向加熱平板內(nèi)通加熱介質(zhì)，從而使制品獲得硫化過程所需的壓力和溫度，經(jīng)一段時(shí)間（硫化周期）以后，制品硫化完畢。但是橡膠制品在硫化完成后需要等溫度降低一些后才能將制品取出，然后再將未加工的半成品放入模具板內(nèi)進(jìn)行下一次加工，在流水線上生產(chǎn)時(shí)效率較低。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的是提供一種高效率橡膠平板硫化機(jī)，其優(yōu)勢(shì)在于：利用橡膠制品的冷卻時(shí)間對(duì)另一模具板進(jìn)行安裝，節(jié)省時(shí)間，生產(chǎn)效率較高。本實(shí)用新型的上述實(shí)用新型目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種高效率橡膠平板硫化機(jī)，包括機(jī)臺(tái)、設(shè)置于所述機(jī)臺(tái)上表面四個(gè)頂角處的導(dǎo)柱、以及套設(shè)于所述導(dǎo)柱上的上安裝板和下安裝板。平帶平板硫化機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn).

    利用橡膠半成品硫化的時(shí)間對(duì)待加工的橡膠半成品進(jìn)行安裝，節(jié)省了大量的時(shí)間，提高了工作效率；定位槽用于對(duì)安裝框進(jìn)行定位，便于使模具板與上加熱板和下加熱板沿豎直方向?qū)R，避免硫化效果受到影響。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述滑柱遠(yuǎn)離所述安裝框的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾輪，所述滑槽的兩端開設(shè)有用于容納所述滾輪的容納槽。通過采用上述技術(shù)方案，滾輪的設(shè)置能夠減小滑柱與滑槽之間的摩擦力，使安裝框更容易滑動(dòng)，容納槽能夠在滑柱嵌設(shè)到定位槽內(nèi)時(shí)對(duì)滾輪進(jìn)行容納，避免滑柱在嵌設(shè)到定位槽內(nèi)時(shí)受到阻礙。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述定位槽內(nèi)設(shè)置有緩沖墊。通過采用上述技術(shù)方案，緩沖墊能夠在滑柱嵌設(shè)到定位槽內(nèi)時(shí)起到緩沖作用，避免安裝框發(fā)生震動(dòng)而導(dǎo)致模具板上的橡膠半成品偏移或者松動(dòng)。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述定位槽的槽口處作圓角處理。通過采用上述技術(shù)方案，定位槽槽口的圓角處理能夠在滑柱嵌設(shè)到定位槽內(nèi)時(shí)起到引導(dǎo)作用，同時(shí)也便于使滑柱從定位槽內(nèi)滑出，方便安裝框的移動(dòng)。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述模具板與所述安裝框可拆卸連接。通過采用上述技術(shù)方案，模具板的可拆卸式安裝便于根據(jù)橡膠制品的不同對(duì)模具板進(jìn)行更換，方便使用。主要用于硫化平型膠帶（如輸送帶、傳動(dòng)帶，簡稱平帶）.蘇州平板硫化機(jī)哪家好

③制造安裝簡單，管路配置隱蔽，整機(jī)外形整齊美觀。蘇州平板硫化機(jī)自動(dòng)

硫化機(jī)的用途以及分類

一、用途

  平板硫化機(jī)是一種帶有加熱平板的壓力機(jī)。(它也是橡膠工業(yè)中的主要設(shè)備，無論到哪一個(gè)橡膠廠，都可以看到不同類型的平板硫化機(jī)，特別是雜品廠，它更是主要設(shè)備。)它具有結(jié)構(gòu)簡單、壓力大、適應(yīng)性廣等特點(diǎn)。主要用于中小型的模具制品、膠帶、膠板等的硫化。

  二、分類

  由于平板硫化機(jī)的使用范圍廣，因此它的種類很多，一般可從以下幾種不同角度來考慮：

  (一)按用途不同可分為

  1.橡膠模制品平板硫化機(jī)

  2. 橡膠平帶平板硫化機(jī)

  3.橡膠v帶平板硫化機(jī)

  4.橡膠板平板硫化機(jī) 蘇州平板硫化機(jī)自動(dòng)

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