氧化鋁研磨球指的是高溫煅燒α氧化鋁粉作為原料，經(jīng)過配料，研磨，制粉，成型，干燥，燒成等工序制作而成的，主要作為研磨介質(zhì)而被普遍使用的球石。根據(jù)不同的氧化鋁含量，可以分為中鋁球、中高鋁球和高鋁球。 一般我們把60%-65%氧化鋁含量的劃為中鋁球，75%-80%氧化鋁含量的劃為中高鋁球，90%以上的氧化鋁含量的劃為高鋁球，其中高鋁球又劃分為92瓷，95瓷和99瓷。99瓷由于極高的生產(chǎn)成本而很少有大型廠家大批量生產(chǎn)制造，遼寧氧化鋁陶瓷球規(guī)格，目前主要為部分特種陶瓷廠通過手工制作。 中鋁球和中高鋁球由于其較低的價格，而被大部分陶瓷廠所接受，主要用于研磨陶瓷坯料。高鋁球由于其具有**度，高硬度，高耐磨性，比重大，體積小，耐高溫，耐腐蝕，無污染等優(yōu)異特性而被普遍的運用于不同類型的陶瓷，遼寧氧化鋁陶瓷球規(guī)格，瓷釉，玻璃，化工等等工廠的厚硬材質(zhì)精加工和深加工，遼寧氧化鋁陶瓷球規(guī)格，其中尤以92含量的高鋁球使用普遍。博邁陶瓷擁有業(yè)內(nèi)**人士和高技術(shù)人才。遼寧氧化鋁陶瓷球規(guī)格

過高的燒結(jié)溫度和過長的保溫時間都會促進Al2O3晶體生長，液相量增加，這樣不但氧化鋁研磨球的強度會下降，耐磨性也會減弱。當然如果溫度太低、燒結(jié)密度降低，氧化鋁研磨球的耐磨性也會下降。采用低溫快燒技術(shù)，可獲得明顯的節(jié)能效益，同時可氧化鋁研磨球的晶粒長大，有利于改善產(chǎn)品強度、 韌性，從而提高研磨球的耐磨性。

高鋁瓷球因具有可靠的化學穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性和良好的機械性能受到大多數(shù)用戶的歡迎,但其生產(chǎn)的難度較大,產(chǎn)品的含鋁量較高百分之45~95,給一些廠家?guī)聿簧偌夹g(shù)難題。

博邁陶瓷廠家為大家總結(jié)了一些生產(chǎn)高鋁瓷球的經(jīng)驗。

1、以Cao一MgO一BaO一A12O3一5102系統(tǒng)為基礎(chǔ),從配方結(jié)構(gòu)表達式入手研制高鋁瓷球是一條可行的試制路線,

2、選擇微量外加劑,對降低Al:03量>百分之70的產(chǎn)品的燒成溫度有明顯的效果,

3、細磨泥料能有.效地降低高鋁瓷球的成瓷溫度,

4、泥料均化對產(chǎn)品的燒成溫度提高產(chǎn)品質(zhì)量有重大意義,

5、采用高溫匣缽是獲得高質(zhì)量產(chǎn)品的必要保證。

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    氧化鋁陶瓷球的應(yīng)用越來越普遍，被各個行業(yè)的客戶作為研磨介質(zhì)普遍使用，現(xiàn)在由淄博博邁陶瓷的小編來和大家談?wù)劊翰煌瑱n次的氧化鋁陶瓷球其生產(chǎn)方法及所使用的設(shè)備也有哪些不同：1、擠壓法成形氧化鋁陶瓷球擠壓法成形氧化鋁陶瓷球是目前同類瓷球中檔次低，但也是產(chǎn)量大的一種成形方法，一般用于成形中鋁以下瓷球或者是粘土球。這種瓷球燒結(jié)溫度低，生產(chǎn)設(shè)備簡單，投資小，只需要有球磨機，壓濾機，真空練泥機，較低溫度的窯爐即可生產(chǎn)。其成形方法即是用真空練泥機或液壓擠出機擠出泥條，根據(jù)不同規(guī)格的球石切成不同的泥段后用人工或機械搓制成球形，再經(jīng)干燥即得到球坯。2、團粒法成形氧化鋁陶瓷球用團粒法成形氧化鋁陶瓷球是借鑒中成藥丸或北方成形湯圓的生產(chǎn)工藝，屬于一種半干濕法成形方法，它是通過在“濕核”外部不斷地粘上干粉而成形。此種成形方式?jīng)Q定了它的坯體密度低，而且坯體有分層，在研磨時容易出現(xiàn)剝落，抗沖擊性能差。其成形設(shè)備較簡單，只需一套團粒機即可。3、液壓硬模成形氧化鋁陶瓷球嚴格地說用此方法成形的氧化鋁陶瓷球并不是幾何意義上的球形，而是圓柱形或柱球形，用此成形方法一般是生產(chǎn)中鋁以上瓷球。此成形方法對粉料要求較高。

    氧化鋁陶瓷磨球是由高純氧化鋁粉末經(jīng)成球機滾制或者等靜壓然后高溫燒結(jié)而成，92個氧化鋁球的密度約為，莫式硬度為9，吸水率約為，自磨損量為，由于具有上述特點，因此氧化鋁陶瓷磨球被大量應(yīng)用在以下四個研磨應(yīng)用中：首先說說氧化鋁陶瓷研磨球在石英粉磨中的應(yīng)用，石英的硬度也很高，特別是白度要求很高的高白石英，而氧化鋁的顏色也很白，從多方面解決了高白石英的粉磨問題可以減少研磨中對石英的污染。再者了解下氧化鋁陶瓷研磨球在玻璃中的研磨，玻璃的硬度很高，普通的研磨介質(zhì)對它加工能力有限，過多的雜質(zhì)會降低玻璃的質(zhì)量，導致成品玻璃質(zhì)量差，無法生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。氧化鋁研磨球可以很好地解決這個問題。 選擇博邁陶瓷，就是選擇質(zhì)量、真誠和未來。

氧化鋁研磨球具有以下優(yōu)點： ①氧化鋁研磨球磨耗低，能**延長研磨體的使用壽命，剛玉研磨介質(zhì)的硬度大，莫氏硬度9級。 ②氧化鋁球具有**度，抗沖擊，起抗壓強度達1500mpa以上，可普遍使用于沖擊力大，要求磨耗小的振動磨設(shè)備 ③氧化鋁研磨球可耐1500℃的高溫，耐酸，耐堿，耐腐蝕，可滿足石油，化工行業(yè)。 ④氧化鋁研磨球采用滾動和等靜壓成型的方式，比重大，能大幅度提高研磨效率，降低研磨時間，同時有效增加球磨機有效容積，從而增加研磨物料的加入量。 用途： 氧化鋁研磨球由于其氧化鋁的高含量，高密度，高硬度和高耐磨性被普遍的運用于不同類型的陶瓷，建筑衛(wèi)生陶瓷，工業(yè)陶瓷，電子陶瓷，瓷釉，玻璃，及耐火材料，特種水泥，非金屬礦深加工，機械拋光，各大煉油廠，化肥廠，石油化工廠，尿素廠，氮肥廠，染料廠和醫(yī)，涂料等行業(yè)作為研磨介質(zhì)使用。博邁陶瓷以質(zhì)量求生存，以信譽求發(fā)展！遼寧氧化鋁陶瓷球規(guī)格

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一、天然氧化鋁是剛玉，莫式硬度為9 ，立方氧化鋯的莫式硬度為8.5 。因此就純氧化鋁和氧化鋯來說氧化鋁的硬度更高，也就更耐磨。

二、但是氧化鋁陶瓷是混合體，它人工經(jīng)過配料然后燒結(jié)而成的，并非純脆的剛玉。因此要看陶瓷的氧化鋁含量，有的廠家有95%氧化鋁陶瓷，97%氧化鋁陶瓷，99%氧化鋁,99.7%氧化鋁陶瓷等多種陶瓷。

三、而硬度也非常高。

四、如果在離心作用力下工作的研磨介質(zhì)材料盡量選用氧化鋯，其單斜晶型密度為5.85。而氧化鋁的密度只有3.9-4.0。因此選氧化鋯做研磨介質(zhì)會產(chǎn)生更大的剪切力，提高研磨效率。

五、如果做為研磨罐，或軸承等部件的材料，則選擇硬度更高的高純氧化鋁陶瓷效果會更好。 遼寧氧化鋁陶瓷球規(guī)格

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