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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:山西99.5%氧化鋁陶瓷球規(guī)格,氧化鋁陶瓷球
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詳細說明
高鋁球,顧名思義,就是氧化鋁含量比較高的人造球石。一般情況下,把氧化鋁含量90%以上的稱為高鋁球。高鋁球又名:研磨瓷球,研磨球,剛玉球,耐磨瓷球。由于其具有硬度高可達莫式九級,*次于金剛石的十級。強度高、耐磨性好,比重大、體積小、耐高溫、耐腐蝕、無污染等優(yōu)異特性而被大范圍的運用于不同類型的陶瓷、瓷釉、玻璃,山西99,山西99.5%氧化鋁陶瓷球規(guī)格.5%氧化鋁陶瓷球規(guī)格、化工等等工廠的厚硬材質(zhì)精加工和深加工。
現(xiàn)如今眾多行業(yè)都存在產(chǎn)能過剩,能耗過高的問題而目前又在進行供給側(cè)。高鋁球的這些優(yōu)異特性正在被眾多的行業(yè)所青睞。 我公司將以優(yōu)良的產(chǎn)品,山西99.5%氧化鋁陶瓷球規(guī)格,周到的服務與尊敬的用戶攜手并進!山西99.5%氧化鋁陶瓷球規(guī)格
1.氧化鋁陶瓷球的原料:α-氧化鋁瓷粉料、增塑劑聚乙烯醇、乳化劑和潤滑劑(油酸)等等; 2.造粒: 造粒是以燒結(jié)氧化鋁微粉為原料,在等靜壓機上采用干法成型燒結(jié)氧化鋁陶瓷球時,為提高填充密度,減少述體開裂,微粉原料必須經(jīng)過噴霧造粒干燥。采用壓力式噴霧造粒法優(yōu)于離心式噴霧造粒法,原料造粒后粒徑分布合理,流動性好。在高速攪拌筒內(nèi)混料,加入增塑結(jié)合劑PVA飽和溶液,乳化石蠟,潤滑劑油酸和適量的消泡劑。充分攪拌均勻后進行噴霧干燥。泥漿用隔膜泵(壓力1.5 ~2.0MPa)送人干燥機下部噴嘴,泥漿從下部向上方噴出,與熱風成逆向流動。經(jīng)過熱交換隨熱流排出,成球后物料集中到收集筒內(nèi)。 3.成型: 造粒料在液壓機上使用,鋼模成型時放尺率為15% ~ 17%,成型壓力在50 ~ 100MPa。造粒料在等靜壓機上使用,特制橡膠(乳膠)模具、放尺率(壓縮比、收縮比、加工余量)30% ~40%,成型壓力 120 ~ 200MPa。 4.燒成: 坯體在高溫窯中燒成。因為制品燒成收縮大,在裝窯時坯體下面要加墊砂,墊 砂用氧化鋁球或氧化鋁空心球,大型制品和特異型制品在墊砂的上面還要加上同步 收縮片。為了防止在燒成過程中,坯體受火焰沖擊而造成開裂,在坯體周圍還要加上擋火墻。山西99.5%氧化鋁陶瓷球規(guī)格我公司生產(chǎn)的產(chǎn)品、設備用途非常多。
耐磨陶瓷球重要的指標其中有磨耗和含量。含量95%的現(xiàn)在很多公司都能做到,這個問題不大。那么問題來了,很多采購人員對球的了解不深,得到的信息只要是含量和用途符合要求了,其余的只剩下比價就可以了。其實不然,磨耗的高低對于價格的影響特別大,如果*因價格原因采購回去,很有可能買的這個球因磨耗不達標,耐磨陶瓷球的磨渣混入而影響磨料品質(zhì),當然,磨耗低帶來的更明顯的結(jié)果就是不抗用而再次增加購買成本。 采購講究的原因是注重性價比,耐磨陶瓷球的主要差別在于磨耗不一樣,耐磨陶瓷球生產(chǎn)原料不一樣導致了它**終性能有巨大差別。內(nèi)行人都明白市場分低中高三種。區(qū)別在哪?原材料、配方和工藝。同樣的配方和工藝,原材料有用純氧化鋁粉的,也有氧化鋁粉和鋁礬土混合的,做出來的球磨耗肯定不一樣。純氧化鋁粉做的耐磨陶瓷球是磨耗是遠低于摻了鋁礬土的。當然因為近年來氧化鋁粉的價格不斷攀升,導致成品價格也高于一般的球石。 建議各個行業(yè)根據(jù)自身產(chǎn)品工況選擇不同的球。比如磨的東西硬度不高,對產(chǎn)品質(zhì)量不是很苛刻的選擇一般的球石即可,如像金屬礦之類的還是以磨耗低的球石為主吧。
過高的燒結(jié)溫度和過長的保溫時間都會促進Al2O3晶體生長,液相量增加,這樣不但氧化鋁研磨球的強度會下降,耐磨性也會減弱。當然如果溫度太低、燒結(jié)密度降低,氧化鋁研磨球的耐磨性也會下降。采用低溫快燒技術(shù),可獲得明顯的節(jié)能效益,同時可氧化鋁研磨球的晶粒長大,有利于改善產(chǎn)品強度、 韌性,從而提高研磨球的耐磨性。
高鋁瓷球因具有可靠的化學穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性和良好的機械性能受到大多數(shù)用戶的歡迎,但其生產(chǎn)的難度較大,產(chǎn)品的含鋁量較高百分之45~95,給一些廠家?guī)聿簧偌夹g(shù)難題。
博邁陶瓷廠家為大家總結(jié)了一些生產(chǎn)高鋁瓷球的經(jīng)驗。
1、以Cao一MgO一BaO一A12O3一5102系統(tǒng)為基礎(chǔ),從配方結(jié)構(gòu)表達式入手研制高鋁瓷球是一條可行的試制路線,
2、選擇微量外加劑,對降低Al:03量>百分之70的產(chǎn)品的燒成溫度有明顯的效果,
3、細磨泥料能有.效地降低高鋁瓷球的成瓷溫度,
4、泥料均化對產(chǎn)品的燒成溫度提高產(chǎn)品質(zhì)量有重大意義,
5、采用高溫匣缽是獲得高質(zhì)量產(chǎn)品的必要保證。
博邁陶瓷產(chǎn)品**國內(nèi)。
陶瓷研磨球為何選用微晶氧化鋁陶瓷球,在這,博邁**給你選中它的四大理由。微晶氧化鋁陶瓷研磨球具有如下特點,特別適合水泥球磨機應用技術(shù)的要求。1.硬度大:經(jīng)中科院上海硅酸鹽研究所測定,其洛氏硬度為HRA80~90,硬度*次于金剛石,遠遠超過耐磨鋼和不銹鋼的耐磨。2.耐磨性能極好:經(jīng)中南大學粉末冶金研究所測定,其耐磨性相當于錳鋼的266倍、高鉻鑄鐵的。根據(jù)客戶調(diào)查在等水泥粉磨工況下,可至少延長研磨體使用壽命10倍以上。3.重量輕:其密度為~,*為鋼鐵的一半,可減輕設備負荷。4.發(fā)展趨勢:氧化鋁陶瓷作為先進陶瓷中應用較廣的一種材料,伴隨著整個行業(yè)的發(fā)展呈現(xiàn)以下趨勢。(1)技術(shù)裝備水平將快速提高:計算機技術(shù)和數(shù)字化控制技術(shù)的發(fā)展,促進了先進陶瓷材料工業(yè)的技術(shù)進步和快速發(fā)展。如自制連續(xù)燒結(jié)窯爐、大功率大容量研磨設備、高性能制粉造粒設備、等凈壓成型設備等先進的成套設備,有力地推動了行業(yè)整體水平的提高,同時,在生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量等方面也都有明顯改善。(2)產(chǎn)品質(zhì)量水平不斷提高:國內(nèi)微晶氧化鋁陶瓷制品從無到有,產(chǎn)業(yè)規(guī)模從小到大,產(chǎn)品質(zhì)量從低到較高,經(jīng)歷了一個快速的歷程。。 博邁陶瓷具備雄厚的實力和豐富的實踐經(jīng)驗。山西99.5%氧化鋁陶瓷球規(guī)格
博邁陶瓷通過專業(yè)的知識和可靠技術(shù)為客戶提供服務。山西99.5%氧化鋁陶瓷球規(guī)格
目前,我國精細化工率在48%左右,與發(fā)達地區(qū)存在較大的差距,整個加工行業(yè)處于成長期,還有很大的發(fā)展空間。單一功能的惰性瓷球,氧化鋁陶瓷襯磚,耐磨陶瓷襯片,氧化鋯珠已遠遠不能滿足現(xiàn)代工業(yè)的巨大需求,多樣化的產(chǎn)品已勢在必行。如復合陶瓷耐高溫防腐涂料、導電聚苯胺重防腐蝕涂料、自愈合重防腐涂料、納米復合粉末滲鋅加重防腐涂料。在行業(yè)細分領(lǐng)域,我國有限責任公司產(chǎn)業(yè)的發(fā)展帶動化工物流的需求。一方面,化工品大量進出口需要專業(yè)化工跨境物流服務商提供服務;一方面我國化工品的生產(chǎn)和消費存在區(qū)域不平衡,使得國內(nèi)化工品運輸需求較大。不少行業(yè)行家對智能制造的意義所在進行了定義?!耙话銇碚f,一個行業(yè)的工業(yè)發(fā)展軌跡,普遍都會遵循一個規(guī)律:那就是沿著手工-機械化-電氣化-自動化-信息化-智能制造這樣的道路來發(fā)展。”。目前,國內(nèi)的淄博博邁陶瓷材料有限公司研發(fā)生產(chǎn)的產(chǎn)品涵蓋了:惰性瓷球、 氧化鋁陶瓷襯磚、高鋁研磨球、氧化鋯珠、氧化鋁襯磚、氧化鋁襯片、氧化鋁襯板、耐磨陶瓷復合板、耐磨陶瓷管道彎頭等;現(xiàn)已形成了耐磨陶瓷襯板(片)、陶瓷內(nèi)襯管道、耐磨異形件、球磨機耐磨陶瓷襯磚、微晶耐磨氧化鋁球、高純氧化鋁填料球、陶瓷橡膠復合板、耐磨機械等八大系列。產(chǎn)制造行業(yè)同樣是在沿著這個軌跡發(fā)展的。山西99.5%氧化鋁陶瓷球規(guī)格
淄博博邁陶瓷材料有限公司是一家有著雄厚實力背景、信譽可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標,有組織有體系的公司,堅持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明,攜手共畫藍圖,在山東省淄博市等地區(qū)的化工行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源,也收獲了良好的用戶口碑,為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ),也希望未來公司能成為*****,努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻出自己的一份力量,我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強不息,斗志昂揚的的企業(yè)精神將**博邁供應和您一起攜手步入輝煌,共創(chuàng)佳績,一直以來,公司貫徹執(zhí)行科學管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實守信的方針,員工精誠努力,協(xié)同奮取,以品質(zhì)、服務來贏得市場,我們一直在路上!
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