根據(jù)工作環(huán)境和工況條件選擇液壓油的品種在選用液壓設(shè)備所使用的液壓油時，應(yīng)從工作壓力、溫度、工作環(huán)境、液壓系統(tǒng)及元件結(jié)構(gòu)和材質(zhì)、經(jīng)濟(jì)性等幾個方面綜合考慮和判斷。環(huán)境因素有：地上、地下，升降平臺液壓系統(tǒng)規(guī)格、室內(nèi)、野外、沿海、寒區(qū)、高溫、明火。使用工況：泵的類型、壓力、溫度、材質(zhì)、密封材料、運行時間。油品性質(zhì)：理化性能特點，升降平臺液壓系統(tǒng)規(guī)格。經(jīng)濟(jì)性：使用時間，升降平臺液壓系統(tǒng)規(guī)格、換油期、價格。 主要對液壓油的潤滑性即抗磨性提出要求。高壓系統(tǒng)的液壓元件特別是液壓泵中處于邊界潤滑狀態(tài)的摩擦副，由于正壓力加大，速度高而使摩擦磨損條件較為苛刻，必須選擇潤滑性即抗磨性、極壓性優(yōu)良的HM油。按液壓系統(tǒng)和油泵工作壓力選用液壓油，壓力<8MPa用L—HH、L—HL（葉片泵則用L-HM），壓力8-16MPa用L—HL、L—HM、L—HV，壓力>16MPa用L—HM、 L—HV液壓油。液壓系統(tǒng)的工作壓力一般以其主油泵額定或較大壓力為標(biāo)志。執(zhí)行元件(如液壓缸和液壓馬達(dá))的作用是將液體的壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，驅(qū)動負(fù)載作直線往復(fù)運動或回轉(zhuǎn)運動。升降平臺液壓系統(tǒng)規(guī)格

液壓系統(tǒng)產(chǎn)生噪聲的原因主要有以下幾個方面： 1. 機(jī)械系統(tǒng)振動引起的噪聲： 1）皮帶輪、聯(lián)軸器、齒輪、回轉(zhuǎn)體的不平衡和滾動軸承的滾動體發(fā)生振動； 2）液壓泵軸與電機(jī)軸不同心或聯(lián)軸器松動； 3）管道支承不良等。 2. 液壓泵和液壓馬達(dá)質(zhì)量不好引起的噪聲： 1）零件加工及裝配精度不高； 2）泵的“困油”未得到圓滿解決，流量和壓力脈動較大； 3）軸承質(zhì)量不好等。 3. 系統(tǒng)密封不嚴(yán)引起的噪聲： 1）系統(tǒng)進(jìn)入空氣是液壓系統(tǒng)產(chǎn)生噪聲的主要原因。 4. 液壓控制閥失靈引起的噪聲： 1）溢流閥的調(diào)壓彈簧疲勞或端面與軸心線垂直度不良； 2）閥芯上的小孔堵塞； 3）閥芯在閥體內(nèi)移動不靈活； 4）閥體內(nèi)流動液體對閥壁的沖擊； 5）流動液體的渦流或流體剪切等。升降平臺液壓系統(tǒng)規(guī)格流量控制閥包括節(jié)流閥、調(diào)整閥、分流集流閥等。

液壓沖擊： 原因：執(zhí)行元件換向及閥門關(guān)閉使流動的液體因慣性和某些液壓元件反應(yīng)動作不夠靈敏而產(chǎn)生瞬時壓力峰值，稱液壓沖擊。其峰值可超過工作壓力的幾倍。危害：引起振動，產(chǎn)生噪聲；使繼電器、順序閥等壓力元件產(chǎn)生錯誤動作，甚至造成某些元件、密封裝置和管路損壞。 措施：找出沖擊原因避免液流速度的急劇變化。延緩速度變化的時間，估算出壓力峰值，采用相應(yīng)措施。如將流動換向閥和電磁換向閥聯(lián)用，可有效地防止液壓沖擊。 空穴現(xiàn)象： 現(xiàn)象：如果液壓系統(tǒng)中滲入空氣，液體中的氣泡隨著液流運動到壓力較高的區(qū)域時，氣泡在較高壓力作用下將迅速破裂，從而引起局部液壓沖擊，造成噪聲和振動。另外，由于氣泡破壞了液流的連續(xù)性，降低了油管的通油能力，造成流量和壓力的波動，使液壓元件承受沖擊載荷，影響其使用壽命。

HV、HS低溫液壓油規(guī)格： 這是兩種不同檔次的液壓油，在GB 7631.2一2003中均屬寬溫度變化范圍下使用的液壓油。此二類油都有低的傾點，優(yōu)良的抗磨性、低溫流動性和低溫泵送性。HV、HS液壓油按基礎(chǔ)油分為礦油型與合成油型兩種，按40℃運動粘度，HV油分為15、22、32、46、68、100六個牌號；HS油分為15、32、32、46四個牌號。 用途：（1）HV低溫液壓油主要用于寒區(qū)或溫度變化范圍較大和工作條件苛刻的工程機(jī)械、引進(jìn)設(shè)備和車輛的中壓或高壓液壓系統(tǒng)。如數(shù)控機(jī)床、電纜井泵.以及船舶起重機(jī)、挖掘機(jī)、大型吊車等液壓系統(tǒng)。使用溫度在-30℃以上。（2）HS低溫液壓油主要用于嚴(yán)寒地區(qū)上述各種設(shè)備。使用溫度為-30℃以下。生物降解液壓油是性能較強(qiáng)的抗磨損液壓油，專門為滿足各種液壓設(shè)備的要求而制。

液壓傳動中由液壓泵、液壓控制閥、液壓執(zhí)行元件（液壓缸和液壓馬達(dá)等）和液壓輔件（管道和蓄能器等）組成的液壓系統(tǒng)。 液壓泵把機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能， 液壓控制閥和液壓輔件控制液壓介質(zhì)的壓力、流量和流動方向，將 液壓泵輸出的壓力能傳給執(zhí)行元件，執(zhí)行元件將液體壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，以完成要求的動作。 1）動力元件，即液壓泵，其職能是將原動機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液體的壓力動能（表現(xiàn)為壓力、流量），其作用是為液壓系統(tǒng)提供壓力油，是系統(tǒng)的動力源。 2）執(zhí)行元件，指液壓缸或液壓馬達(dá)，其職能是將液壓能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能而對外做功，液壓缸可驅(qū)動工作機(jī)構(gòu)實現(xiàn)往復(fù)直線運動（或擺動），液壓馬達(dá)可完成回轉(zhuǎn)運動。 3）控制元件，指各種閥利用這些元件可以控制和調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)中液體的壓力、流量和方向等，以保證執(zhí)行元件能按照人們預(yù)期的要求進(jìn)行工作。 4）輔助元件，包括油箱、濾油器、管路及接頭、冷卻器、壓力表等。它們的作用是提供必要的條件使系統(tǒng)正常工作并便于監(jiān)測控制。 5）工作介質(zhì)，即傳動液體，通常稱液壓油。液壓系統(tǒng)就是通過工作介質(zhì)實現(xiàn)運動和動力傳遞的，另外液壓油還可以對液壓元件中相互運動的零件起潤滑作用。液壓控制部分含有各種控制閥，用于控制工作油液的流量、壓力和方向。升降平臺液壓系統(tǒng)規(guī)格

根據(jù)控制方式不同，液壓閥可分為開關(guān)式控制閥、定值控制閥和比例控制閥。升降平臺液壓系統(tǒng)規(guī)格

在生產(chǎn)現(xiàn)場，由于受生產(chǎn)計劃和技術(shù)條件的制約，要求故障診斷人員準(zhǔn)確、簡便和高效地診斷出液壓設(shè)備的故障；要求維修人員利用現(xiàn)有的信息和現(xiàn)場的技術(shù)條件，盡可能減少拆裝工作量，節(jié)省維修工時和費用，用較簡便的技術(shù)手段，在盡可能短的時間內(nèi)，準(zhǔn)確地找出故障部位和發(fā)生故障的原因并加以修理，使系統(tǒng)恢復(fù)正常運行，并力求今后不再發(fā)生同樣故障。正確分析故障是排除故障的前提，系統(tǒng)故障大部分并非突然發(fā)***生前總有預(yù)兆，當(dāng)預(yù)兆發(fā)展到一定程度即產(chǎn)生故障。引起故障的原因是多種多樣的，并無固定規(guī)律可尋。統(tǒng)計表明，液壓系統(tǒng)發(fā)生的故障約90%是由于使用管理不善所致為了快速、準(zhǔn)確、方便地診斷故障，必須充分認(rèn)識液壓故障的特征和規(guī)律，這是故障診斷的基礎(chǔ)。升降平臺液壓系統(tǒng)規(guī)格

蘇州旭展機(jī)械有限公司是一家研發(fā)、生產(chǎn)、銷售:液壓元件、液壓機(jī)械、五金機(jī)械零配件 (禁止設(shè)置金屬蝕刻、噴漆、鈍化、電鍍工藝;禁止生產(chǎn)廢水 排放磷、氮污染物:禁止從事放射性、高毒、高危粉塵)，并 提供相關(guān)售后技術(shù)服務(wù):自營和代理各類商品及技術(shù)的進(jìn)出口 業(yè)務(wù)(國家限定企業(yè)經(jīng)營或禁止進(jìn)出口的商品和技術(shù)除外)。 (依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項目，經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活 動) 的公司，致力于發(fā)展為創(chuàng)新務(wù)實、誠實可信的企業(yè)。公司自創(chuàng)立以來，投身于液壓系統(tǒng)/液壓泵站，液壓站/油路塊定制，非標(biāo)定制液壓系統(tǒng)/液壓閥，電磁換向閥/液壓動力泵站，是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的主力軍。蘇州旭展機(jī)械不斷開拓創(chuàng)新，追求出色，以技術(shù)為先導(dǎo)，以產(chǎn)品為平臺，以應(yīng)用為重點，以服務(wù)為保證，不斷為客戶創(chuàng)造更高價值，提供更優(yōu)服務(wù)。蘇州旭展機(jī)械始終關(guān)注機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)。滿足市場需求，提高產(chǎn)品價值，是我們前行的力量。

文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/2597184.html