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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:中心鏜刀廠家,鏜刀
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鏜刀工作原理:本實(shí)用新型屬于一種浮動(dòng)式鏜刀,包括鏜刀體及壓蓋,由兩塊刀片組成的用壓蓋扣壓并保持浮動(dòng)在鏜刀體上的鏜刀片,進(jìn)給量微調(diào)機(jī)構(gòu),其特征是:進(jìn)給量微調(diào)機(jī)構(gòu)有機(jī)地構(gòu)成于鏜刀體和鏜刀片之中,刀片的刀刃連線恒正交于機(jī)床主軸線。因而它比較現(xiàn)有浮動(dòng)式鏜刀有兩方面優(yōu)點(diǎn):①進(jìn)給量可直接微調(diào),無須拆卸刀片;②工作時(shí),刀刃恒以主軸為軸心旋轉(zhuǎn),故而鏜孔精度更高??鞊Q鏜刀桿:本實(shí)用新型提供了一種鏜床、鏜銑床和加工中心用的省力快換鏜刀桿。它由錐柄、刀體臺階軸、摩擦緊固套、快換刀桿和刀頭緊固螺釘組成。其特點(diǎn)是臺階軸表面與摩擦緊固套內(nèi)孔是無間隙配合,快換刀桿與刀體臺階軸靠螺紋連接,在擰緊螺紋時(shí),其端面A與摩擦緊固套端面a緊貼,同時(shí)摩擦緊固套的另一端面與刀體臺階軸端面c緊貼,從而使快換刀桿、摩擦緊固套和刀體臺階軸連成一個(gè)整體,從而實(shí)現(xiàn)了定心和傳扭。具有一個(gè)或兩個(gè)切削部分、專門用于對已有的孔進(jìn)行粗加工、半精加工或精加工的刀具,中心鏜刀廠家。鏜刀可在鏜床、車床或銑床上使用,中心鏜刀廠家,中心鏜刀廠家。因裝夾方式的不同,鏜刀柄部有方柄、莫氏錐柄和7:24錐柄等多種形式??赡艿脑蚴晴M孔進(jìn)刀深度大于零件上已有孔的深度而造成鏜桿斷裂。中心鏜刀廠家
模塊式鏜刀:為了適應(yīng)各種孔徑和孔深的需要并減少鏜刀的品種規(guī)格,設(shè)計(jì)了模塊式鏜刀。模塊式鏜刀是將鏜刀分為:基礎(chǔ)柄,延長器,減徑器,鏜桿,鏜頭,刀片座,刀片等多個(gè)部分,然后根據(jù)具體的加工內(nèi)容進(jìn)行自由組合。這樣不但較大地減少了刀柄的數(shù)量,降低了成本,也可以迅速對應(yīng)各種加工要求,并延長刀具整體的壽命。顯而易見,模塊式鏜刀具有一體式鏜刀無法比擬的優(yōu)勢。當(dāng)然,這也需要模塊鏜刀具有高的連續(xù)精度和高的連續(xù)剛性,以及高的重復(fù)精度和高度的信賴性??傊?,模塊鏜刀系統(tǒng)具有很大的優(yōu)勢,但并不是說只要是模塊式就好。必須從連接剛性,精度,操作性,價(jià)格等多方面來衡量。中心鏜刀廠家對于鏜刀來講,這個(gè)“長徑比”=(鏜桿懸長)/(鏜桿直徑)。
模塊式鏜刀。為了適應(yīng)各種孔徑和孔深的需要并減少鏜刀的品種規(guī)格,設(shè)計(jì)了模塊式鏜刀。模塊式鏜刀即是將鏜刀分為:基礎(chǔ)柄、延長器、減徑器、鏜桿、鏜頭、刀片座、刀片等多個(gè)部分,然后根據(jù)具體的加工內(nèi)容進(jìn)行自由組合。這樣不但較大地減少了刀柄的數(shù)量,降低了成本,也可以迅速對應(yīng)各種加工要求,并延長刀具整體的壽命。顯而可見,模塊式鏜刀具有一體式鏜刀無法比擬的優(yōu)勢。當(dāng)然,這也需要模塊式鏜刀具有高的連接精度和高的連接剛性,以及高的重復(fù)精度和高度的信賴性??偠灾?,模塊式鏜刀系統(tǒng)具有很大的優(yōu)勢,但并不是說只要是模塊式就好。必須從連接剛性、精度、操作性、價(jià)格等多方面來衡量。
鏜刀是孔加工刀具的一種,一般是圓柄的,也有較大工件使用方刀桿一般見于立車,較常用的場合就是里孔加工,擴(kuò)孔,仿形等。但是并不是只能加工里孔,端面外圓也是可以加工的,只是習(xí)慣上不是這樣使用。鏜刀是鏜削刀具的一種,一般是圓柄的,也有較大工件使用方刀桿,較常用的場合就是內(nèi)孔加工,擴(kuò)孔,仿形等。有一個(gè)或兩個(gè)切削部分、專門用于對已有的孔進(jìn)行粗加工、半精加工或精加工的刀具。鏜刀可在鏜床、車床或銑床上使用。自數(shù)控(NC)技術(shù)問世以來,數(shù)字顯示技術(shù)已在CNC機(jī)床和坐標(biāo)測量機(jī)上大量應(yīng)用。此外,數(shù)顯千分尺、數(shù)顯卡尺等數(shù)顯量具也已得到普遍使用。但是,數(shù)顯技術(shù)在精密鏜刀上的應(yīng)用卻一直進(jìn)展緩慢,其制約因素主要是鏜孔加工中使用的冷卻液和鏜頭的高速旋轉(zhuǎn)。AlTiN的PVD薄膜涂層比CVD薄膜涂層更加有效,因?yàn)橥繉犹駮谷锌诘那邢餍阅軔夯?/p>
鏜刀桿、鏜刀柄、調(diào)整塊和鏜刀頭,鏜刀柄用于連接機(jī)床主軸鏜刀桿設(shè)置在鏜刀柄上并可相對于鏜刀柄滑動(dòng)伸出或縮回,調(diào)整塊由鏜刀桿的端部插入,調(diào)整塊與鏜刀桿之間可拆卸固定,調(diào)整塊用于支持鏜刀頭,并鏜刀頭可相對于調(diào)整塊伸出或者縮回。調(diào)整塊上設(shè)有調(diào)節(jié)螺母,調(diào)節(jié)螺母可相對于調(diào)整塊轉(zhuǎn)動(dòng)并相對于調(diào)整塊伸出或者縮回,鏜刀頭設(shè)置在調(diào)節(jié)螺母上,鏜刀頭上設(shè)有刀片。鏜刀柄上設(shè)有滑槽鏜刀桿可沿滑槽滑動(dòng),并與滑槽可拆卸固定。滑槽的延伸方向與機(jī)床主軸方向垂直設(shè)置?;鄣拈L度為75mm?;壑辽贋閮蓚€(gè),滑槽沿機(jī)床主軸的軸向方向上分布。調(diào)節(jié)螺母相對于調(diào)節(jié)螺母向前伸出的距離在0-5mm之間。調(diào)整塊與鏜刀桿之間通過螺紋可拆卸擰緊固定。減小切深和進(jìn)給速度可降低切削壓力和切削熱,但同時(shí)也會降低生產(chǎn)效率。濟(jì)南瑞士微型轉(zhuǎn)體鏜刀訂制
通過檢查發(fā)現(xiàn)刀具刃口的后刀面過度磨損。中心鏜刀廠家
鏜刀發(fā)展趨勢:新型鏜刀可縮短工藝過程中的調(diào)刀時(shí)間,幫助用戶高速、小批量地生產(chǎn)產(chǎn)品,從而保證工廠和車間及時(shí)完成生產(chǎn)加工任務(wù)。此外,這種鏜刀自身可進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)、修正磨損、補(bǔ)償誤差或自動(dòng)成形。以KomTronic鏜刀為例,這一系列的侍服傳動(dòng)鏜刀由美國Komet公司生產(chǎn)提供。鏜削加工頭內(nèi)的滑板由侍服電機(jī)傳動(dòng),它控制著脈沖,使鏜桿向較大的直徑方向移動(dòng),或支持其向較小的直徑方向移動(dòng)。這一機(jī)構(gòu)提高了鏜床的加工精度,不需采用手工調(diào)節(jié)的方法調(diào)節(jié)螺絲。盡管這種自動(dòng)化系統(tǒng)的費(fèi)用較高,但其投資能夠很快得到回報(bào),特別是在大批量生產(chǎn)過程中。比如在汽車工業(yè)中,MO42鏜刀頭可根據(jù)儀表測量值對連桿的每一次切削進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)。再比如,一個(gè)U軸鏜削系統(tǒng)在鏜削時(shí),可使一臺加工中心的加工能力在某種意義上像車床那樣,能夠切削凹面和進(jìn)行倒角,有效地增加了一個(gè)加工軸。同時(shí),一臺加工中心可以鏜削一個(gè)在高速情況下難以在卡盤上裝夾的零件。因?yàn)榇藭r(shí)旋轉(zhuǎn)的只是鏜刀,而工件是不旋轉(zhuǎn)的,因此加工中心可以用這種刀具在很短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行加工生產(chǎn),以達(dá)到所要求的表面光潔度。中心鏜刀廠家
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/2759321.html
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