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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:浙江高鋁蓄熱球氧化鋁陶瓷球,氧化鋁陶瓷球
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氧化鋯珠磨耗率的檢測方法:一、帶料研磨條件下氧化鋯珠磨耗率的檢測方法在容積為1L的氧化鋁陶瓷罐內(nèi),裝入1KG待檢測氧化鋯珠,再加入150g水,300g硅酸鋯(鋯英砂),2g三聚磷酸鈉,加蓋,固定于快速磨內(nèi)的轉(zhuǎn)臺(tái)上連續(xù)研磨5小時(shí),取出氧化鋯珠洗凈,烘干,稱重。合格氧化鋯球的帶料磨耗(Rm)要求低于,或低于。二、不帶料(自磨)研磨條件下氧化鋯珠磨耗率的檢測方法在容積為1L的氧化鋁陶瓷罐內(nèi),裝入700g待檢測氧化鋯珠,再加入300g水,浙江高鋁蓄熱球氧化鋁陶瓷球,加蓋,固定于快速磨內(nèi)的轉(zhuǎn)臺(tái)上連續(xù)研磨5小時(shí),取出氧化鋯珠洗凈,烘干,稱重。合格氧化鋯珠的磨耗率(Rs)要求低于,浙江高鋁蓄熱球氧化鋁陶瓷球,或低于,浙江高鋁蓄熱球氧化鋁陶瓷球。 博邁陶瓷設(shè)備的引進(jìn)更加豐富了公司的設(shè)備品種,為用戶提供了更多的選擇空間。浙江高鋁蓄熱球氧化鋁陶瓷球
氧化鋁陶瓷球的應(yīng)用越來越普遍,被各個(gè)行業(yè)的客戶作為研磨介質(zhì)普遍使用,現(xiàn)在由淄博博邁陶瓷的小編來和大家談?wù)劊翰煌瑱n次的氧化鋁陶瓷球其生產(chǎn)方法及所使用的設(shè)備也有哪些不同:1、擠壓法成形氧化鋁陶瓷球擠壓法成形氧化鋁陶瓷球是目前同類瓷球中檔次低,但也是產(chǎn)量大的一種成形方法,一般用于成形中鋁以下瓷球或者是粘土球。這種瓷球燒結(jié)溫度低,生產(chǎn)設(shè)備簡單,投資小,只需要有球磨機(jī),壓濾機(jī),真空練泥機(jī),較低溫度的窯爐即可生產(chǎn)。其成形方法即是用真空練泥機(jī)或液壓擠出機(jī)擠出泥條,根據(jù)不同規(guī)格的球石切成不同的泥段后用人工或機(jī)械搓制成球形,再經(jīng)干燥即得到球坯。2、團(tuán)粒法成形氧化鋁陶瓷球用團(tuán)粒法成形氧化鋁陶瓷球是借鑒中成藥丸或北方成形湯圓的生產(chǎn)工藝,屬于一種半干濕法成形方法,它是通過在“濕核”外部不斷地粘上干粉而成形。此種成形方式?jīng)Q定了它的坯體密度低,而且坯體有分層,在研磨時(shí)容易出現(xiàn)剝落,抗沖擊性能差。其成形設(shè)備較簡單,只需一套團(tuán)粒機(jī)即可。3、液壓硬模成形氧化鋁陶瓷球嚴(yán)格地說用此方法成形的氧化鋁陶瓷球并不是幾何意義上的球形,而是圓柱形或柱球形,用此成形方法一般是生產(chǎn)中鋁以上瓷球。此成形方法對粉料要求較高。浙江高鋁蓄熱球氧化鋁陶瓷球博邁陶瓷尊崇團(tuán)結(jié)、信譽(yù)、勤奮。
氧化鋁除了耐磨抗沖擊外,還有耐酸堿耐腐蝕的特點(diǎn)。有些物料PH值呈酸堿,錘頭材質(zhì)選不好,很容易就會(huì)造成錘頭腐蝕。錘頭的耐磨性能不*關(guān)系到機(jī)器的工作效率,也直接影響企業(yè)資金成本的投入。因此,隨著市場的競爭加劇,很多廠家也逐漸開始應(yīng)用氧化鋁陶瓷錘頭代替原有的材質(zhì),比如破碎機(jī)由原先合金錘頭改為氧化鋁、氧化鋯材質(zhì)的錘頭,這樣的話降低了成本;破碎出來產(chǎn)品沒有污點(diǎn)、雜質(zhì)等缺點(diǎn)。耐磨陶瓷錘頭是在氧化鋁陶瓷球上打出一個(gè)小洞,插上定制的鋼棒制作而成。氧化鋁陶瓷球的主要特點(diǎn)就是具有**度、高硬度、高耐磨性,比重大、體積小、耐高溫、耐腐蝕、污染少等優(yōu)異特性,被大量運(yùn)用于不同類型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工工廠的厚硬材質(zhì)的精加工和深加工中,相比普通球石或天然鵝軟石,它的耐磨性要更好一些。而且氧化鋁陶瓷錘頭耐一千多度高溫。它的壽命也比鑄石、耐磨合金鑄鋼、鋼塑、鋼橡等材料高十倍到二十倍,可以發(fā)揮更大經(jīng)濟(jì)效益。
耐磨陶瓷球重要的指標(biāo)其中有磨耗和含量。含量95%的現(xiàn)在很多公司都能做到,這個(gè)問題不大。那么問題來了,很多采購人員對球的了解不深,得到的信息只要是含量和用途符合要求了,其余的只剩下比價(jià)就可以了。其實(shí)不然,磨耗的高低對于價(jià)格的影響特別大,如果*因價(jià)格原因采購回去,很有可能買的這個(gè)球因磨耗不達(dá)標(biāo),耐磨陶瓷球的磨渣混入而影響磨料品質(zhì),當(dāng)然,磨耗低帶來的更明顯的結(jié)果就是不抗用而再次增加購買成本。 采購講究的原因是注重性價(jià)比,耐磨陶瓷球的主要差別在于磨耗不一樣,耐磨陶瓷球生產(chǎn)原料不一樣導(dǎo)致了它**終性能有巨大差別。內(nèi)行人都明白市場分低中高三種。區(qū)別在哪?原材料、配方和工藝。同樣的配方和工藝,原材料有用純氧化鋁粉的,也有氧化鋁粉和鋁礬土混合的,做出來的球磨耗肯定不一樣。純氧化鋁粉做的耐磨陶瓷球是磨耗是遠(yuǎn)低于摻了鋁礬土的。當(dāng)然因?yàn)榻陙硌趸X粉的價(jià)格不斷攀升,導(dǎo)致成品價(jià)格也高于一般的球石。 建議各個(gè)行業(yè)根據(jù)自身產(chǎn)品工況選擇不同的球。比如磨的東西硬度不高,對產(chǎn)品質(zhì)量不是很苛刻的選擇一般的球石即可,如像金屬礦之類的還是以磨耗低的球石為主吧。博邁陶瓷為客戶服務(wù),要做到更好。
作為氧化鋁研磨球的原料Al2O3至關(guān)重要,它的顆粒形貌和大小都會(huì)影響氧化鋁研磨球的質(zhì)量。表面粗糙的顆粒,比表面積或表面能相對大,所以其燒結(jié)驅(qū)動(dòng)力大,易燒結(jié),燒結(jié)密度大,孔洞小而少。表面光滑的粒狀顆粒,比表面積或表面能比較小,因此其燒結(jié)驅(qū)動(dòng)力較小,不易燒結(jié),陶瓷的燒結(jié)密度比較低,空洞大而多。板狀顆粒與粒狀顆粒相比,比表面積大,燒結(jié)驅(qū)動(dòng)力大,易燒結(jié),陶瓷的燒結(jié)密度較大。由小硬團(tuán)聚體和無團(tuán)聚體組成的坯體相比,氣孔率大,生坯密度小,陶瓷的密度也小,陶瓷的燒結(jié)密度較低。當(dāng)晶粒比較細(xì)小時(shí),磨損機(jī)理主要是發(fā)生塑性變形和部分穿晶斷裂,產(chǎn)生輕微磨損。晶粒比較粗大時(shí),磨損機(jī)理主要是發(fā)生晶界斷裂,產(chǎn)生嚴(yán)重磨損。所以,晶粒越小,陶瓷的耐磨性越好。另外,小顆粒與大顆粒相比,顆粒比表面積或表面能相對大,所以其燒結(jié)驅(qū)動(dòng)力大,燒結(jié)溫度低,同時(shí)燒結(jié)密度較高。 博邁陶瓷產(chǎn)品遠(yuǎn)銷國外。浙江高鋁蓄熱球氧化鋁陶瓷球
博邁陶瓷從國內(nèi)外引進(jìn)了一大批先進(jìn)的設(shè)備,實(shí)現(xiàn)了工程設(shè)備的現(xiàn)代化。浙江高鋁蓄熱球氧化鋁陶瓷球
氧化鋁研磨球又叫高鋁球、氧化鋁耐磨球、惰性氧化鋁球。是利用煅燒氧化鋁后特有的耐磨性才研磨粉末或顆粒狀的物質(zhì),普遍用于工業(yè)工業(yè)、粉體行業(yè)。 氧化鋁研磨球大量應(yīng)用于陶瓷廠、耐火材料廠家等,目前有數(shù)據(jù)顯示,逐步替代了鵝軟石為介質(zhì)的研磨球。使用鵝卵石(天然球石)+10%氧化鋁研磨球(φ35mm)研磨稀泥,對比只用鵝卵石,能縮短15%的研磨時(shí)間; 使用高鋁球+30%氧化鋁研磨球(φ35mm)研磨稀泥,對比只用中鋁球,能縮短30%左右的研磨時(shí)間,單純以節(jié)省下來的電費(fèi)計(jì)算,大概2年時(shí)間就能把因?yàn)槭褂醚趸X研磨球而高出的成本“省”回來。有個(gè)別廠家的報(bào)告顯示,全部用氧化鋁研磨球代替原來的天然球石,產(chǎn)量大約是原來的3倍。 現(xiàn)在大部分的水泥廠也有原來使用的鋼鐵球,替換成使用壽命更長的高鋁球。因此用氧化鋁研磨球研磨原料,不*能節(jié)省電費(fèi),提高 產(chǎn)量,而且提高機(jī)械使用效率,對機(jī)械設(shè)備有很大的保護(hù)作用。 除陶瓷行業(yè)外,石英、化工等行業(yè)也在陸續(xù)嘗試、使用氧化鋁研磨球進(jìn)行生產(chǎn)。其中石英廠主要用于生產(chǎn)硅微粉,實(shí)踐證明,如生產(chǎn)325目的硅微粉,用高鋁球替代石英球研磨,能明顯提高產(chǎn)量和產(chǎn)品的質(zhì)量,如白度、均勻度等。浙江高鋁蓄熱球氧化鋁陶瓷球
淄博博邁陶瓷材料有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來、有夢想有目標(biāo),有組織有體系的公司,堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明,攜手共畫藍(lán)圖,在山東省淄博市等地區(qū)的化工行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源,也收獲了良好的用戶口碑,為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ),也希望未來公司能成為*****,努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量,我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息,斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**博邁供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌,共創(chuàng)佳績,一直以來,公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實(shí)守信的方針,員工精誠努力,協(xié)同奮取,以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場,我們一直在路上!
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