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產(chǎn)品關鍵詞:發(fā)泡機液壓泵站,液壓泵站
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詳細說明
液壓泵站的液壓系統(tǒng)壓力上不去的原因: 1、關閉油泵系統(tǒng)高壓出口閥門(一般都有此閥門,如沒有就要安裝一個),緩慢進行升壓操作。 2、如果升壓正常,可以判定故障位置是后系統(tǒng)泄漏,如還不正常,就可以判定是油泵或溢流閥。 3、如懷疑溢流閥,就將溢流閥拆下清洗,發(fā)泡機液壓泵站,有異物卡住內(nèi)部先導閥芯是常見的故障。 4、油泵故障可能性較小,一般是靠更換新泵的方法來排除。 5、后系統(tǒng)泄漏問題較難處理,需要分段隔離查找,來確定是換向閥還是液壓缸內(nèi)漏,但無論是誰,發(fā)泡機液壓泵站,一般表現(xiàn)為閥體或油缸外壁溫度較高,甚至燙手。 6、換向閥內(nèi)漏,可以通過封閉AB口,用實驗泵給高壓口打壓,觀察低壓口有無泄漏來判定。 7、油缸內(nèi)漏,發(fā)泡機液壓泵站,可以通過用試驗泵往其中一個油腔打壓,觀察另一個油腔是否有泄漏來判定(因為油缸活塞是YX圈密封,還需要掉轉方向進行測試一次)。液壓泵站設備維護及保養(yǎng):定期檢查過濾器中的發(fā)訊裝置發(fā)生報警時需要更換濾芯。發(fā)泡機液壓泵站
液壓泵站系統(tǒng)油缸轉向故障分析與排除方法: 液壓站采用液壓轉向,不但結構簡單,還有利于轉向液壓系統(tǒng)操作和維護,很大提高了液壓機器的可操縱性和駕駛舒適性。然而,在液壓油從油缸到工作元件的過程中,任何環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,對分析、排除轉向故障,制定對策非常重要。下面大蘭液壓廠家跟大家談下液壓泵站的一些故障和排除方法。 液壓油缸:油缸內(nèi)的液壓油應加注至規(guī)定高度,同時油缸閥門開度應足夠大,以避免供油不足。液壓油型號應按規(guī)定加注,不能不同型號液壓油混加,以免引起油品變質,使抗泡性、粘度、流動性能下降,液壓油缸要保持高度清潔,定期清洗過濾網(wǎng),以避免吸油阻力過大,加劇泵和液壓油缸的磨損。發(fā)泡機液壓泵站液壓泵站的保養(yǎng)維護:泵組每兩年應仔細檢查一次,該檢查較好是廠家或者合格的液壓服務中心進行。
泵站是液壓系統(tǒng)的心臟,一個性能優(yōu)良、設計合理的泵站對設備的性能、壽命、使用成本、檢修強度會帶來至關重要的影響。根據(jù)我們對所在單位多個液壓系統(tǒng)運行過程中出現(xiàn)的一些問題的分析和總結,就其中泵站設計和維護中存在的部分問題進行進一步匯總,以探討這些問題的根源。在液壓泵站的設計中,關鍵部分是泵、油箱、蓄能器等元件的設計計算和選型,三者的關系是相互影響的,同時液壓系統(tǒng)也受到外在因素諸如工作環(huán)境、溫度、工作節(jié)奏的影響,這些影響對系統(tǒng)產(chǎn)生的作用是非常大的,對這些因素的考慮不各方面或不完善往往直接影響液壓系統(tǒng)的工作性能。
一個液壓系統(tǒng)的主泵選型確定以后,可以根據(jù)主泵的排量基本確定油箱的容積,除此之外還應充分考慮現(xiàn)場空間、主泵、循環(huán)泵的排列安裝方式等來進一步確定油箱的尺寸。應該說一個容積充裕的油箱可以有利于系統(tǒng)散熱、油液消泡、雜質沉淀或上浮,對系統(tǒng)的穩(wěn)定運行創(chuàng)造有利條件。對于大型開式液壓系統(tǒng)來說,務必充分考慮液壓執(zhí)行元件和蓄能器等的儲油量。一般情況下,這些元件的儲油量不應超過油箱總容積的30%,限定在25%以下。否則,根據(jù)用戶的使用習慣常常將油位控制在油箱高度的1/2~2/3左右,一旦在系統(tǒng)未卸壓情況下補油較多時,就會出現(xiàn)油液通過油箱外溢的情況,致使出現(xiàn)難以估料的系統(tǒng)污染。液壓泵站在啟動前的檢查:行程開關和限位塊是否緊固。
如何來減少液壓油的污染程度呢?主要從以下幾方面入手: 第1、對新設備進行徹底的清洗,尤其是關鍵部件,要反復仔細的清洗,防止殘留物對液壓油進行污染。第二、通過加裝各種過濾設備,防止外來侵入物的污染。如為了防止空氣中的灰塵進入,可以在液壓油同空氣的接觸部位(多數(shù)都是油箱)加裝空氣濾清器,在油箱中的進油口加裝濾油器,用以過濾掉液壓油中的雜質?! ?第三、如果液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障需要拆卸,或者對液壓元件進行定期性的拆裝維護,那么一定要在拆裝之前,對液壓系統(tǒng)所處的環(huán)境進行打掃,如果有無塵區(qū),較好在無塵區(qū)進行,這樣可以有效防止灰塵侵入?!〉谒摹⒁獙σ簤合到y(tǒng)中的某些關鍵部件加裝相應的過濾器和密封件,過濾器不密起不到作用,也不能過密,過密反而會容易堵塞,產(chǎn)生更大的損害,要根據(jù)液壓泵站的具體壓力和需求來安裝設計,密封件同樣如此,如果密封程度過大,也會對加大密封件的磨損,反而不能起到好的密封作用。對于過濾器密封件也要定期檢查,過濾器要定期更換濾芯。液壓泵站在啟動前:檢查整個液壓系統(tǒng)(恒壓變量泵、系統(tǒng)管道、液壓閥和油缸等)有無漏油現(xiàn)象發(fā)***泡機液壓泵站
液壓泵站的保養(yǎng)維護:空氣閥該閥應每年檢查兩次。發(fā)泡機液壓泵站
在液壓系統(tǒng)進行過大的檢修之后,往往需要對系統(tǒng)管路和更換元件、蓄能器進行充油、排氣等工作;油箱偏小會導致補油比例過高、油箱液位偏低的狀況出現(xiàn),有時候需要進行二次補油,而這種補油的危險在于一旦系統(tǒng)需要再次檢修時系統(tǒng)油液回流,會出現(xiàn)油箱溢油的危險。在選用磁浮式液位計進行液位控制時尤其應注意油箱尺寸的設計,對存在大尺寸或長行程液壓缸的系統(tǒng)進行工況核算,防止出現(xiàn)因檢修、泄漏導致系統(tǒng)油位報警頻繁出現(xiàn)的現(xiàn)象發(fā)生。液壓油在油箱內(nèi)的局部流動會限制循環(huán)冷卻系統(tǒng)的功能,并進而產(chǎn)生溫度檢測元件信號的不準確。因此循環(huán)系統(tǒng)的吸油口應能夠方便的將系統(tǒng)回油、泵溢流油液吸人。高溫油液的局部滯留可以使油箱內(nèi)部的局部產(chǎn)生數(shù)十度溫差,不利于保持系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行和油液性能恒定。發(fā)泡機液壓泵站
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/2861244.html
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