液壓站日常維護：減速機換潤滑油的方法步驟 1、換油前準備：殼牌潤滑油（VG220）20升、活動扳手、加油漏斗、柴油6升、接油桶。 2、打開減速機下部放油孔和減速機上部加油孔，將減速機內(nèi)的油放干凈，天津閉式系統(tǒng)液壓泵供應。 3、觀察拆下的放油孔螺栓上是否有鐵屑粉末，如有，則須用柴油將減速機箱體內(nèi)清洗干凈。 4、通過減速機上部副油箱上加油孔加滿油后，將減速機上的加油孔用螺栓堵住，再繼續(xù)往副油箱內(nèi)加油至油標刻線處。 注意：加油時應緩慢加入，天津閉式系統(tǒng)液壓泵供應，注油太快箱體內(nèi)的空氣不易排出，容易出現(xiàn)加油不到位的情況；當減速機出現(xiàn)異常響聲時，應立即停止使用并查明原因，修復正常后才能使用，天津閉式系統(tǒng)液壓泵供應。記載歸檔將本次伺服液壓系統(tǒng)故障的發(fā)生、判斷、排除或修理的全過程詳細記載后歸入設(shè)備技術(shù)檔案備查。天津閉式系統(tǒng)液壓泵供應

過熱造成系統(tǒng)過熱可能由以下一種或多種原因造成： （1） 油中進入空氣或水分，當液壓泵把油液轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫τ蜁r，空氣和水分就會助長熱的增加而引起過熱； （2） 容器內(nèi)的油平面過高，油液被強烈攪動，從而引起過熱； （3） 質(zhì)量差的油可能變稀，使外來物質(zhì)懸浮著，或與水有親合力，這也會引起生熱； （4） 工作時超過了額定工作能力，因而產(chǎn)生熱； （5） 回油閥調(diào)整不當，或未及時更換已損零件，有時也會產(chǎn)生熱。 過熱將使油液迅速氧化，氧化又會釋放出難溶的樹脂、污泥與酸類等，而這些物質(zhì)聚積油中造成零件的加速磨損和腐蝕，且它們粘附在精加工零件表面上還會使零件失去原有功能。油液因過熱變稀還會使傳動工作變遲緩。上述過熱的結(jié)果，常反映在操縱時傳動動作遲緩和回油閥被卡死。廣東液壓泵站伺服液壓系統(tǒng)優(yōu)點：液壓執(zhí)行機構(gòu)的調(diào)速范圍廣，功率增益高。

液壓站在使用中的注意事項： 1、停機4小時以上時，應先使液壓泵空載運轉(zhuǎn)5分鐘，再啟動馬達運轉(zhuǎn)。 2、檢查液壓系統(tǒng)內(nèi)有無滲漏油點。 3、檢查油泵和馬達有無異常聲音。 4、看油管有無振動，若有振動，則必須查明原因，如檢查吸油管是否密封不嚴，有空氣進入。 5、冷卻水是否打開，油箱溫度是否在規(guī)定范圍內(nèi)（油溫在30℃～60℃之間）。 6、液壓張緊裝置能夠隨時靈活調(diào)節(jié)運載鋼絲繩在運行過程中的張力，活動部位移動是否靈活。 7、每天檢查管接頭是否有滲漏油的地方，如有必須及時處理。 8、每天檢查液壓膠管是否有龜裂老化現(xiàn)象，如有必須及時更換。 9、油泵、馬達和減速機溫度是否異常。

更換液壓站液壓油的方法步驟： 1、換油前準備：液壓油200升(塑料小桶裝)、濾油機、螺絲刀、內(nèi)六角扳手、活動扳手、綢布、面粉團、泵配過濾器、吸油過濾器濾芯、小過濾器濾芯、鏈條扳手。 2、打開油箱放油孔將油箱內(nèi)的油放凈。 3、打開油箱清洗孔，用綢布（不得用棉紗等容易掉纖維的材料）將油箱內(nèi)壁擦干凈。 4、用細面粉團將油箱內(nèi)壁可能殘留的細雜屑粘出來。 5、蓋好油箱清洗孔蓋板，注意放好密封圈。 6、通過濾油機加油，油位超過吸油過濾器一定高度即可（暫不加滿）。 7、開機運行約3分鐘，將管道內(nèi)的原液壓油置換出來。 8、停機后，再將油箱內(nèi)的油放出，且按上述方法再次清潔油箱。 9、更換過濾器或濾芯。 a）更換泵配過濾器：用鏈條扳手將油泵上的過濾器取下來，注意鏈條扳手的使用方法；安裝新過濾器，注意密封圈應完好。 b）更換吸油過濾器和控制油過濾器濾芯：用活動扳手將過濾器的濾芯取出，然后裝上相應的濾芯即可，安裝時應注意密封良好。液壓系統(tǒng)的發(fā)熱是液壓系統(tǒng)的頑疾，控制好液壓油的溫度是液壓系統(tǒng)正常工作的重要保障。

液壓系統(tǒng)中管道的處理：管路安裝完成后要對管道進行酸洗處理。酸洗的目的是通過化學作用將金屬管內(nèi)表面的氧化物及油污去除，使金屬表面光滑。保證管道內(nèi)壁的清潔。酸洗管道是保證液壓系統(tǒng)可靠性的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，必須加以重視。 管道酸洗： 管道酸洗方法目前在施工中均采用槽式酸洗法和管內(nèi)循環(huán)酸洗法兩種。 槽式酸洗法：就是將安裝好的管路拆下來，分解后放入酸洗槽內(nèi)浸泡，處理合格后再將其進行二次安裝。此方法較適合管徑較大的短管、直管、容易拆卸、管路施工量小的場合，如泵站、閥站等液壓裝置內(nèi)的配管及現(xiàn)場配管量小的液壓系統(tǒng)，均可采用槽式酸洗法。管內(nèi)循環(huán)酸洗法：在安裝好的液壓管路中將液壓元器件斷開或拆除，用軟管、接管、沖洗蓋板聯(lián)接，構(gòu)成沖洗回路。用酸泵將酸液打入回路中進行循環(huán)酸洗。該酸洗方法是近年來較為先進的施工技術(shù)，具有酸洗速度快、效果好、工序簡單、操作方便，減少了對人體及環(huán)境的污染，降低了勞動強度，縮短了管路安裝工期，解決了長管路及復雜管路酸洗難的問題，對槽式酸洗易發(fā)生裝配時的二次污染問題，從根本上得到了解決。已在大型液壓系統(tǒng)管路施工中得到普遍應用。上置臥式：泵裝置臥式安裝在油箱蓋板上，主要用于變量泵系統(tǒng)，以便于流量調(diào)節(jié)。廣東液壓泵站

液壓系統(tǒng)使用注意事項：電源電壓穩(wěn)定，其波動值不超過額定電壓15%。天津閉式系統(tǒng)液壓泵供應

液壓系統(tǒng)失效、損壞等多數(shù)是由于污染、維護不足和油液選用不當造成的。為保證液壓系統(tǒng)處于良好性能狀態(tài)，并處長其使用壽命，必須對其合理使用，并重視對其進行日常檢查和維護。 注意事項如下： 1、低溫下，油溫應達到20℃以上才準許順序動作;油溫高于60℃時應注意系統(tǒng)的工作情況。 2、停機4h以上的設(shè)備，應先使液壓泵空載運轉(zhuǎn)5min，再起動執(zhí)行器工作。 3、不許任意調(diào)整電氣控制裝置系統(tǒng)的互鎖裝置，隨意移動各限位開關(guān)、擋塊、行程撞塊的位置。 4、各種液壓元、輔件未經(jīng)主管部門同意，不準擅自亂動，應通知有關(guān)部門分析原因并排除。 除上述幾點外，還應按有關(guān)規(guī)定做好對種類液壓件備件及液壓油的管理工作。 天津閉式系統(tǒng)液壓泵供應

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