精拉和冷拔是金屬冷加工的兩種不同的方法,兩者并非一個概念.精拉指在金屬材料的兩端施加拉力,使材料產(chǎn)生拉伸變形的方法；冷拔是指在材料的一端施加拔力,使材料通過一個模具孔而拔出的方法,模具的孔徑要較材料的直徑小些.冷拔加工使材料除了有拉伸變形外還有擠壓變形,冷拔加工一般要在專門的冷拔機上進行.經(jīng)冷拔加工的材料要比經(jīng)精拉加工的材料性能更好些。熱軋管的精密度低bai于冷拔管，江蘇口碑好冷拔管哪家專業(yè)，冷du拔管在拔管的過程中zhi會有油來潤滑，因此冷拔dao管表面會有油，江蘇口碑好冷拔管哪家專業(yè)，冷拔管的表面相對于熱軋管比較細膩，熱軋管比較粗糙。冷拔或冷軋精密無縫管（GB3639-83）是用于機械結(jié)構(gòu)、液壓設備的尺寸精度高和表面光潔度好的冷拔或冷軋精密無縫管，江蘇口碑好冷拔管哪家專業(yè)。選用精密無縫管制造機械結(jié)構(gòu)或液壓設備等，可以節(jié)約機械加工工時，提高材料利用率，同時有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。

    冷軋管與熱軋管的制作工序有所不同。冷軋管在制作成型時，需要經(jīng)過管柸工藝，加熱處理，穿孔技術，熱軋工藝，打頭處理，酸洗工程，磷化處理，冷拔工藝，退火處理，矯直處理，切管工藝，以及檢驗成品，打包處理。而熱軋管則需要進行管柸工藝，加熱處理，穿孔成型，軋管處理，定徑處理，冷床處理，矯直處理，切換處理，以及的檢驗打包。從這些介紹中可以看出它們的工藝程序上有一定的區(qū)別。熱軋管和冷拔管區(qū)別：冷軋管與熱軋管的截面分布也有一定的不同，這是因為在制作成型時，殘余應力產(chǎn)生的原因有所不同。這就導致了冷軋管的截面的殘余應力有一些彎曲，而熱軋管的殘余應力是屬于薄膜型的。因為熱軋管和冷軋管的制作工藝有所不同，所以市場上銷售的熱軋管又分為熱軋無縫鋼管以及熱軋焊接鋼管;而冷軋管可以分為冷軋無縫鋼管和冷軋焊接鋼管，冷軋無縫鋼管又可以分成圓形管和異形管這兩種。

    冷拔鋼管生產(chǎn)工藝：冷拔鋼管，冷軋鋼管機組是用冷軋、冷拔或冷軋和冷拔相結(jié)合的冷加工方法生產(chǎn)管材的整套裝備組合，是對熱軋管材或焊接管進行深度加工的機組。依據(jù)金屬的加工性能、管材尺寸、質(zhì)量要求以及投資和效益來選擇不同的加工方法及相應的輔助工序。冷軋冷拔管的基本工序有：(1)管料供給，所用管料為熱軋成品管或半成品管、擠壓管以及焊接管；(2)管料準備，包括檢查、打捆、酸洗、清洗、沖洗、中和、烘干、涂潤滑劑等；(3)冷加工(冷軋或冷拔)；(4)成品精整包括成品熱處理、矯直、取樣、切頭尾、檢查(人工檢查和各種探傷)、水壓試驗、涂油、包裝、入庫等。不同的產(chǎn)品精整內(nèi)容有所差異。冷加工管機組生產(chǎn)特點是管料從投入到加工成成品通常要經(jīng)過多次冷變形并產(chǎn)生加工硬化，因而整個生產(chǎn)過程由多個準備工序和變形工序組成，且具有往復循環(huán)的特點，因而工序多，生產(chǎn)周期長、金屬消耗較大，生產(chǎn)效率較低，一般生產(chǎn)規(guī)模均不大。

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