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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:湖北洗煤廠料斗用耐磨陶瓷襯板規(guī)格,耐磨陶瓷襯板
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詳細說明
剛玉耐磨陶瓷襯板性能特點1.硬度大其洛氏硬度為HRA80-90,硬度*次于金剛石,遠遠超過耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能。2.耐磨性能極好其耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍,高鉻鑄鐵的。根據(jù)我們十幾年來的客戶調(diào)查,在同等工況下,可至少延長設(shè)備使用壽命十倍以上。3.重量輕其密度為,*為鋼鐵的一半,可減輕設(shè)備負荷。4.粘接牢固、耐熱性能好耐磨陶瓷襯磚采用耐熱強力膠粘貼在設(shè)備內(nèi)壁,在200℃以下可長期運行不老化,用于粘固型產(chǎn)品的無機粘合劑可耐溫750℃。也可以采用焊接方式安裝陶瓷襯磚,湖北洗煤廠料斗用耐磨陶瓷襯板規(guī)格,也可以采用螺柱安裝方式安裝陶瓷襯磚。本公司精選高純、超細氧化鋁超微粉,經(jīng)噴霧干燥造粒處理,科學(xué)優(yōu)化設(shè)計配方,大噸位壓機粉末高壓壓制干壓、等靜壓成型,1680℃以上特高溫?zé)Y(jié)工藝制造高性能致密耐磨陶瓷。純度高、致密,湖北洗煤廠料斗用耐磨陶瓷襯板規(guī)格、硬度強、磨耗低、研磨效率高、耐腐蝕、耐磨、防結(jié)垢、易焊接,湖北洗煤廠料斗用耐磨陶瓷襯板規(guī)格、不被磨料污染等。 博邁陶瓷擁有業(yè)內(nèi)**人士和高技術(shù)人才。湖北洗煤廠料斗用耐磨陶瓷襯板規(guī)格
水泥廠的設(shè)備每天都要經(jīng)受大量高硬度物料的沖刷,防磨是設(shè)備維護的重中之重,但是普通的防磨材料在這樣**度物料輸送過程中都會顯得力不從心,使得維修任務(wù)非常的繁重。而耐磨陶瓷襯板和瓷片的出現(xiàn)使得水泥廠設(shè)備的防磨看到了新的曙光,下面就給大家詳細介紹一下氧化鋁耐磨陶瓷在水泥廠設(shè)備的防磨應(yīng)用。 水泥廠設(shè)備的磨損主要集中在幾個主要的系統(tǒng)中,下面給大家分開講一下 1、石灰石破碎系統(tǒng)、原料預(yù)均化系統(tǒng):破碎機入料溜槽、破碎機下料溜槽、皮帶滾筒包膠、斗輪機滾筒包膠、斗輪機圓盤、料斗等; 2、生料磨系統(tǒng):選粉機導(dǎo)向葉片、選粉機椎體和殼體、立磨進料溜槽(內(nèi)外)、立磨擋料環(huán)、磨盤刮板、立磨筒體、內(nèi)椎體支撐桿、立磨至旋風(fēng)筒管道、旋風(fēng)筒、立磨輥軸密封圈及輥軸保護套等; 3、燃料磨:選粉機導(dǎo)向葉片、選粉機椎體和殼體、選粉機 回粉管、立磨筒體、椎體、溜槽、球磨機出口彎頭、煤粉輸送管道。煤粉二路四路分料閥等; 4、燒結(jié)系統(tǒng):增濕塔進口、出口彎頭、篦冷機至電收塵器管道、篦冷機至煤磨風(fēng)管、熟料庫提升機溜槽、熟料入庫溜槽、旋風(fēng)管等; 5、水泥磨系統(tǒng):立磨筒體、溜槽、進輥壓機溜槽、輥壓機側(cè)擋板、穩(wěn)流稱重倉襯板、進V型選粉機溜槽、V型選粉機打散重慶洗煤廠料斗用耐磨陶瓷襯板博邁陶瓷過硬的產(chǎn)品質(zhì)量、優(yōu)異的售后服務(wù)、認真嚴(yán)格的企業(yè)管理,贏得客戶的信譽。
耐磨陶瓷是92%氧化鋁耐磨陶瓷襯板,耐磨陶瓷襯板施工前后橡膠層無翹曲、脫皮、脫膠、接頭不良等現(xiàn)象,粘合零件無氣孔、夾緊、分離、脫膠等缺點,完全符合客戶要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。施工前先對鋼板表面進行清潔,雜質(zhì)、灰塵、鐵銹,使鋼板表面具有金屬色。然后根據(jù)煤斗的具體尺寸和陶瓷規(guī)格,放樣切割。完成這些初步的工作即可粘耐磨陶瓷襯板。用刮刀將準(zhǔn)備好的膠均勻涂在鋼板和耐磨陶瓷襯板上進行上膠,并向一個方向移動,保證不缺膠、不漏膠、不起泡、不堆積。然后根據(jù)陶瓷膏體的實際情況,對陶瓷進行二次改性切割,盡量達到**小的間隙和**光滑的表面。,將耐磨陶瓷襯板焊接到鋼板上,用陶瓷蓋板覆蓋,用膠水固定。
本文著重介紹耐磨陶瓷襯板的主要性能、特點和在燃煤發(fā)電廠應(yīng)用情況,并針對目前電廠所用防磨材料、方法及效果進行了剖析。 關(guān)鍵詞:磨損設(shè)備耐磨陶瓷應(yīng)用情況 燃煤發(fā)電廠的制粉、灰渣、除塵、輸煤系統(tǒng),設(shè)備運行中由于不斷地受到介質(zhì)的摩擦、腐蝕、碰撞、沖擊等因素的影響,系統(tǒng)極易發(fā)生泄漏,造成環(huán)境污染。是各電廠提高安全文明生產(chǎn),爭創(chuàng)困難之所在。為此,各電廠相應(yīng)地采取了不同的治漏方法;其中耐磨陶瓷襯板是較為理想的治漏材料,它的耐磨性、實用性、經(jīng)濟性比其它耐磨材料都優(yōu)越。 1. 耐磨陶瓷襯板的主要性能特點: 耐磨陶瓷襯板是以三氧化二鋁為主要原料,以稀有金屬氧化物為熔劑,經(jīng)1700℃度高溫?zé)Y(jié)而成的特種剛玉陶瓷,再分別用特種橡膠和**度的有機或無機粘合劑組合而成的產(chǎn)品。它具有以下主要性能和特點: ?(1) 硬度大,其洛氏硬度為85—90。 ?(2) 耐磨性能好,使用壽命長,其耐磨性能相當(dāng)于錳鋼的266?倍,高鉻鑄鐵的171.5倍。 ?(3) 使用性廣,有適應(yīng)低溫環(huán)境直接輸料的膠粘型襯板;有適應(yīng)大塊物料打擊的抗沖擊型襯板;有適應(yīng)高溫環(huán)境的風(fēng)力輸送粉沫的直粘型襯板;有適應(yīng)異型快速管狀組合型襯里;有適應(yīng)動態(tài)運行高速運轉(zhuǎn)的粘固型陶瓷風(fēng)機葉片。我公司生產(chǎn)的產(chǎn)品、設(shè)備用途非常多。
耐磨陶瓷襯板以優(yōu)異的性價比得到了鋼鐵、水泥、化工、熱電、建筑衛(wèi)生陶瓷等行業(yè)的認可,那么,為什么說耐磨陶瓷襯板是工業(yè)的優(yōu)先材料呢,下面跟大家分享一下。耐磨陶瓷襯板是石油、礦山、鋼廠、電廠等行業(yè)物料輸送設(shè)備或者液體流經(jīng)管道表面的耐磨材料,我們知道,這些企業(yè)在生產(chǎn)時,通過管道進行運輸?shù)牟牧蠈艿赖哪p、沖擊、腐蝕作用很大,耐磨陶瓷襯板主要任務(wù)是有效抗擊物料經(jīng)過時對管壁產(chǎn)生的沖擊、腐蝕和熱沖擊作用。耐磨陶瓷襯板具有耐磨、抗沖擊、耐腐蝕、耐高溫、施工方便等特點,是電力、冶金、煤炭、石油、水泥、化工、機械等行業(yè)物料(如灰渣、煤粉、礦精粉、尾礦、水泥等)輸送設(shè)備表面耐磨的理想材料,在高溫腐蝕、高溫磨損或高溫熔蝕的場合下使用非常安全可靠,其壽命比鑄石、耐磨合金鑄鋼、鋼塑、鋼橡等材料高十倍到二十倍。由此可見,耐磨陶瓷襯板具極大的降低對設(shè)備部件的磨損,從而延長設(shè)備的使用壽命,降低養(yǎng)護維修所產(chǎn)生的費用,是一件對企業(yè)和國家都有巨大好處的事情,同時也是工業(yè)用耐磨、耐沖擊、耐腐蝕材料的優(yōu)先。 博邁陶瓷以創(chuàng)百年企業(yè)、樹百年品牌為使命,傾力為客戶創(chuàng)造更大利益!重慶洗煤廠料斗用耐磨陶瓷襯板
公司將以優(yōu)異的產(chǎn)品,完善的服務(wù)與尊敬的用戶攜手并進!湖北洗煤廠料斗用耐磨陶瓷襯板規(guī)格
耐磨陶瓷板是以AL2O3為主要原料,以稀有金屬氧化物為熔劑,經(jīng)一千七百度高溫焙燒而成的特種剛玉陶瓷。因此耐磨陶瓷板具有耐高溫、耐酸堿腐蝕、耐磨性能良好的特點。被的用于機械設(shè)備防磨損,也大量的用于鋼廠、發(fā)電廠、化工行業(yè)、水泥建材行業(yè)等系統(tǒng)管道防磨。下面為大家介紹一下耐磨陶瓷板的施工流程:1、表面處理:用清潔球和砂輪球清理表面上的浮灰、浮渣和銹、等雜質(zhì);2、粘貼作業(yè):由于工作表面長期在煤粉沖刷的環(huán)境下工作,表面存在一定的缺點或凸凹不平,需先進行修復(fù),使其達到平整,然后用航空膠按先后順序粘貼抗蝕耐磨陶瓷片;3、平整和封孔:耐磨陶瓷片施工完成后,需對其表面認真檢查,若有縫隙需用堅硬的金屬陶瓷涂料?進行填補,使其表面平整、光滑、無裂縫。以上就是對于耐磨陶瓷板施工流程介紹,耐磨陶瓷板主要用于要求無磁性的磁選機筒體設(shè)備,用于替代奧氏體不銹鋼表面的耐磨橡膠耐磨層。除此之外,還可以使用于各種磨損嚴(yán)重的選礦設(shè)備上,包括各種溜槽,管道等設(shè)備上。 湖北洗煤廠料斗用耐磨陶瓷襯板規(guī)格
淄博博邁陶瓷材料有限公司是一家有著雄厚實力背景、信譽可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標(biāo),有組織有體系的公司,堅持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明,攜手共畫藍圖,在山東省淄博市等地區(qū)的化工行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源,也收獲了良好的用戶口碑,為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ),也希望未來公司能成為*****,努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻出自己的一份力量,我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強不息,斗志昂揚的的企業(yè)精神將**博邁供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌,共創(chuàng)佳績,一直以來,公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實守信的方針,員工精誠努力,協(xié)同奮取,以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場,我們一直在路上!
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