用戶需關(guān)閉加熱計時開關(guān)即可；加熱使用時，設(shè)備上排氣口需間接打開，直至鍋內(nèi)冷空氣排出后關(guān)閉。（一般蒸煮時候顯示溫度為80-85攝氏度后可關(guān)閉排氣閥門） 排氣閥關(guān)閉后，靜等升溫升壓，并開啟自動排氣開關(guān)，壓力根據(jù)電接點壓力表設(shè)定壓力變化到達上限時候，則自動啟動氣動角座閥進行超壓排氣并排氣指示燈亮起，停止時則關(guān)閉排氣并熄滅指示燈。 出料前打開排氣閥，排出鍋內(nèi)壓力，待壓力表歸零，排氣閥不在有氣壓排出，醬牛肉夾層鍋規(guī)格，方可開鍋出料；（出料時候請注意鍋蓋及鍋體高溫） 對安全閥，壓力表可根據(jù)用戶自己使用的壓力，醬牛肉夾層鍋規(guī)格，到當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門進行效驗調(diào)整，調(diào)整范圍根據(jù)當(dāng)?shù)夭块T要求參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 蒸煮鍋在使用過程中，醬牛肉夾層鍋規(guī)格，應(yīng)經(jīng)常注意壓力的變化，使用壓力不得超過設(shè)計壓力。夾層鍋具有熱效率高的特點。醬牛肉夾層鍋規(guī)格

    夾層鍋設(shè)備廣泛應(yīng)用于糖果、制藥、乳品、酒類、糕點、蜜餞、飲料、罐頭、鹵味等食品的加工，也可用于大型餐廳或食堂熬湯、燒菜、燉肉、熬粥等，是食品加工提高質(zhì)量、縮短時間、改善勞動條件的良好設(shè)備。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和特性：整鍋是由內(nèi)外球形鍋體組成的雙層結(jié)構(gòu)形式，中間夾層通入加熱；固定式主要由鍋體和撐腳組成；可傾式主要由鍋體和可傾架組成；攪拌式主要由鍋體和攪拌裝置組成。1.本鍋以電力為熱源，具有受熱面積大、熱效率高，加熱均勻、液料沸騰時間短、加熱溫度容易控制等特點。2.本鍋體采用一次旋壓成型的不銹鋼鍋體，保證了鍋內(nèi)的平整光滑，在高溫加熱過程中不變形、不糊鍋。3.先進的燃燒系統(tǒng)，氣體燃燒更充分、節(jié)能、環(huán)保，無需排煙系統(tǒng)。4.天然氣、液化氣、生物燃料均可以使用。5.自動控溫，溫度可調(diào)，使用過程中不糊鍋，無黑煙。6.溫控儀采用全數(shù)字顯示，操作方便控制準(zhǔn)確，全程自動控制。7.保溫層使用耐火水泥、隔熱效果更好。江蘇夾層鍋加熱材質(zhì) 內(nèi)外鍋體全不銹鋼（SUS304/SUS316L）。

    由PLC、觸摸屏和稱重系統(tǒng)構(gòu)成控制hexin，比較大限度地提高了機器的稱重控制精度和穩(wěn)定性。整機機架為304不銹鋼制成，接觸物料如食品級的采用316不銹鋼材質(zhì)制造，電機、氣缸、電器配件、氣動元件等均選擇**品牌，也可由客戶指定品牌。能夠適用于食品醫(yī)藥和腐蝕性化工原料。集中除塵，車間無粉塵污染，殘料清洗方便，可用水沖洗?；旌蠙C夾層鍋生產(chǎn)線-直送混合機夾層鍋設(shè)備大范圍適用于膏狀物，例如：果汁、果醬、蜂蜜、水、食用油、酒、醬油、醋、等液體以及蠔油、濃縮果汁等半流體和粘稠體或腐蝕性膏液體的灌裝，有多種灌裝量可供選擇。性能特點：1、采用世界**品牌的電器和氣動元件，故障率低，性能穩(wěn)定可靠，使用壽命長；2、與物料接觸均為不銹鋼制作，拆裝簡單，易清洗，符合衛(wèi)生要求；3、灌裝量和灌裝速度調(diào)整簡單，設(shè)有無瓶不灌裝功能，液位自動控制加料，外形美觀；4、不需要更換零件，即可快速調(diào)整更換不同形狀規(guī)格的瓶子，適用性強；5、灌裝嘴設(shè)有防滴漏裝置，確保灌裝無拉絲、不滴漏。6、灌裝頭可改為下潛式灌裝，如此可有效的防止灌裝物料起泡或濺出。

    一、酸奶生產(chǎn)線包裝材料分類1、按包裝形式分為：玻璃瓶裝、塑料瓶裝、塑料涂層的紙盒裝、塑料薄膜包裝、多層復(fù)合紙（有鋁箔）包裝乳制品生產(chǎn)車間視頻展示2、按zuzhi狀態(tài)分為：攪拌型酸乳生產(chǎn)線、凝固型酸乳生產(chǎn)線、飲用型酸乳生產(chǎn)線二、酸奶生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝酸乳工藝流程如下：乳酸菌純培養(yǎng)物→母發(fā)酵劑→生產(chǎn)發(fā)酵劑↓原料乳預(yù)處理→標(biāo)準(zhǔn)化→配料→均質(zhì)→消滅細菌→冷卻→加發(fā)酵劑灌裝在零售容器內(nèi)→在發(fā)酵室發(fā)酵→冷卻→后熟→凝固型酸奶→在發(fā)酵罐中發(fā)酵→冷卻→添加果料→攪拌→灌裝→后熟→攪拌型酸奶三、酸奶生產(chǎn)線工藝特點1、原料乳驗收合格后，應(yīng)進行包括凈乳、冷卻和貯存等工序在內(nèi)的預(yù)處理。經(jīng)過濾和離心分離凈化后的乳應(yīng)迅速冷卻到2-3℃貯存待用。2、標(biāo)準(zhǔn)化的目的是為了使產(chǎn)品的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求，不會隨原料的來源不同而產(chǎn)生波動。3、均質(zhì)的目的主要是利用均質(zhì)機強大的機械作業(yè)將乳中的脂肪球破碎成細小的粒子，防止脂肪附聚和上浮，確保產(chǎn)品均勻細膩潔白的感官品質(zhì)，同時進一步改善牛乳的消化吸收性。4、凝固型酸乳是在原料乳消滅細菌和接種后即灌裝了，灌裝溫度可以略高于發(fā)酵溫度，以便補償管道的溫差；而攪拌型酸乳在發(fā)酵和冷卻后才灌裝。可傾式夾層鍋體zui大可傾轉(zhuǎn)90°，傾轉(zhuǎn)方式為手動式翻轉(zhuǎn)。

    2、廣泛應(yīng)用于鮮乳、果汁、飲料、豆奶、鮮奶、棒冰、冰淇淋漿料、醬油、豆?jié){、煉乳、酒類、流體yao物等液體物料的瞬時消滅細菌和消滅細菌，既殺滅物料細菌，又不破壞風(fēng)味和營養(yǎng)價值。3、也可以用于流體物料的消滅細菌。4、如果與高壓均質(zhì)機串聯(lián)配套使用后，還可用于高粘度物料的消滅細菌。管式消滅細菌機應(yīng)用范圍三、管式消滅細菌機主要配置本機組主要由物料系統(tǒng)、高溫?zé)崴到y(tǒng)、真空脫氣機系統(tǒng)（可選）、高壓均質(zhì)系統(tǒng)（可選）、CIP清洗系統(tǒng)、自消滅細菌無菌系統(tǒng)（可選）及控制系統(tǒng)等系統(tǒng)組成。管式和板式消滅細菌機的加熱管結(jié)構(gòu)有所不同。四、管式消滅細菌機特點1、粘度范圍極大，使用環(huán)境PH值1～14，適用于保鮮奶、巴氏奶、酸奶、花色奶、果汁、茶飲料、葡萄酒、冰淇淋、豆奶、乳飲料、長壽奶、果醬、醬制品等產(chǎn)品的無菌生產(chǎn)，經(jīng)UHT消滅細菌系統(tǒng)處理后的產(chǎn)品在無菌包裝情況下，其品質(zhì)或新鮮度能夠在常溫下保持3～6個月(不添加任何防腐劑)，免除冷藏鏈；2、消滅細菌機有設(shè)備全自動或半自動電腦控制，觸摸液晶屏操作；3、瞬時處理，保持產(chǎn)品的原有風(fēng)味；4、PID溫控系統(tǒng)，消滅細菌溫度在記錄儀上實時連續(xù)記錄；5、產(chǎn)品熱處理過程均勻，熱回收率高達90％。鍋體是由內(nèi)外球形鍋體組成的雙層結(jié)構(gòu)形式，中間夾層通入蒸汽加熱。電磁夾層鍋公司

容積：50L、100L、200L、300L、400L、500L、600L、800L、1000L。醬牛肉夾層鍋規(guī)格

蒸煮鍋大范圍應(yīng)用于糖果、制藥、乳品、酒類、糕點、蜜餞、飲料、罐頭、鹵味等食品的加工，也可用于大型餐廳或食堂熬湯、燒菜、燉肉、熬粥等，是食品加工提高質(zhì)量、縮短時間、改善勞動條件的良好設(shè)備。 蒸煮鍋以一定壓力的蒸汽為熱源（也可選用電加熱），蒸煮鍋具有受熱面積大、熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時間短、加熱溫度容易控制等特點。蒸煮鍋鍋內(nèi)層鍋體(內(nèi)鍋)采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造,配有壓力表和安全閥,外型美觀、安裝容易、操作方便、安全可靠。醬牛肉夾層鍋規(guī)格

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