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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:溫州截齒耐磨等離子噴焊機(jī),噴焊
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2.等離子粉末堆焊工藝特征
等離子堆焊因為運(yùn)用等離子弧作熱源和選用合金粉末作填充金屬,然后與其他外表堆焊辦法比較較,具有許多利益。
(1)熔覆速度快,出產(chǎn)率較高。
(2)熔深可控,稀釋率低。
稀釋率首要指堆焊層與基體的堆疊交融處,其作用是操控堆焊的結(jié)合強(qiáng)度。如稀釋率過小則強(qiáng)度低(又冶金結(jié)合轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械結(jié)合辦法)如稀釋率大則會影響堆焊層資料的功用和構(gòu)成堆焊層縮短應(yīng)力大,呈現(xiàn)開裂現(xiàn)象。一般操控在5%-10%左右。稀釋率如下圖:
(3)堆焊面平整光滑,致密度高,可完畢0.5-5mm的堆焊面一次完畢。
(4)工藝安穩(wěn)性好,噴焊層質(zhì)量高,溫州截齒耐磨等離子噴焊機(jī),可長時間接連取得安穩(wěn)的堆焊層,且堆焊面無氣孔、沙眼等堆焊質(zhì)量問題,溫州截齒耐磨等離子噴焊機(jī),溫州截齒耐磨等離子噴焊機(jī)。
(5)合金粉末制備簡練,運(yùn)用資料規(guī)劃廣,可選用鈷基、鎳基、鐵基、銅基等粉末型焊材,且能夠依據(jù)工況直接配方。
(6)可依據(jù)需求裝備專機(jī)、機(jī)器人等,易于完畢主動化,減輕勞動強(qiáng)度。
(7)粉末運(yùn)用率高,運(yùn)用率可抵達(dá)75%以上。
上海噴焊機(jī)器人的規(guī)格介紹。溫州截齒耐磨等離子噴焊機(jī)
2.4等離子弧堆焊粉末等離子弧和摔絲等離子弧堆焊鉆基合金都是利用等離子弧做為熱源,所不同的是填充材料分別為合金粉末和點焊成排狀(根據(jù)堆焊面窕度)的焊絲。由于等離子弧是通過3種壓縮效應(yīng)得到的電弧,因而電弧熱量很高,焰心處達(dá)18000-24000K,而且溫度下降緩慢(圖1、2),其電弧的熱量分布非常適于堆焊。同時等離子電弧具有可控性,可以通過調(diào)整轉(zhuǎn)移弧電流、電壓、離子氣流量和噴嘴的壓縮比等諸多參數(shù),較大范圍地調(diào)節(jié)熱效應(yīng)及電弧的剛度。因而具有熔深淺而均勻,母材對焊層的稀釋率低,堆焊金屬熔敷率高,焊道成型好等系列優(yōu)點。溫州球閥等離子噴焊機(jī)歡迎致電箴拓自動化咨詢噴焊機(jī)器人。
等離子熔覆又稱等離子堆焊技術(shù),它是以等離子弧作為熱源,采用合金粉末作填充金屬,將合金粉末與基體表面一起加熱熔化形成合金層的一種堆焊工藝方法??梢愿鶕?jù)工況不同,選用鎳基合金、鈷基合金、鐵基合金等不同類型的合金粉末進(jìn)行熔覆過程。下面解說一下,等離子熔覆鎳基碳化鎢的工藝。
生產(chǎn)設(shè)備:等離子粉末堆焊機(jī)+自動化設(shè)備;
熔覆目的:主要是耐磨,兼具有耐腐蝕性能;
硬度指標(biāo):不同熔覆材料,硬度指標(biāo)不一樣,大約硬度指標(biāo)范圍為HRC58-65;
基體材料:可選用不銹鋼、碳鋼、合金鋼等;
熔覆材料:可選用碳化鎢含量為8%-60%的鎳基合金
焊前處理:工件預(yù)熱400℃,時間兩小時;
焊后處理:焊后400℃保溫兩小時,再用保溫棉或保溫沙繼續(xù)保溫,緩降溫度,消除應(yīng)力;
結(jié)合強(qiáng)度:等強(qiáng)結(jié)合,可保證熔覆層在數(shù)百兆帕的壓力下不出現(xiàn)脫落;
稀釋率:5%-10%。
PTA石油鉆桿耐磨堆焊設(shè)備
1、焊接對象:n工件對象:石油鉆桿表面粉末熔覆堆焊。n工件尺寸:鉆桿堆焊直徑:φ121-165mm,長度:9800mm。127型/加重型鉆桿n焊前狀態(tài):金屬母材2、焊接工藝:n焊縫形式:管件外圓端頭堆焊耐磨層。n焊接工藝:等離子粉末熔覆堆焊(PTA)。3、設(shè)備主要配置:控制單元的操作面板在堆焊操作室單元內(nèi)順手位置,堆焊操作十分方便。堆焊操作室單元內(nèi),有滑軌式移動堆焊機(jī)頭,堆焊機(jī)頭由可自動調(diào)高豎柱、送粉器、擺動器、等離子堆焊等組成,通過水平和縱向滑軌,可方便靈活的調(diào)整空間位置。帶動鉆桿轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)動力頭,固定在地板梁上,在地板導(dǎo)軌上有可移動托架,在頂部滑軌承重梁上有可移動吊具,通過托架和吊具,可以很方便裝夾鉆桿。
上海噴焊機(jī)器人的分類有哪些?箴拓自動化告訴您。
采用等離子弧堆焊技術(shù)獲得的復(fù)合堆焊層質(zhì)量穩(wěn)定可靠.復(fù)合材料等離子弧堆焊技術(shù)的***進(jìn)展可使堆焊層達(dá)到無氣孔,裂紋及碳化物燒損,熔解等缺點.碳化物顆粒在堆焊層中分布均勻.耐磨材料堆焊層耐磨性高,在磨損嚴(yán)重的工況條件下,復(fù)合堆焊層的耐磨性表現(xiàn)尤為突出,可較通常的鐵,鈷,鎳基舍金表面保護(hù)層提高耐磨使用壽命幾倍甚至十幾倍.具有較高的結(jié)合強(qiáng)度.由于堆焊層與被保護(hù)工件表面是冶金結(jié)合,因此可以滿足很高的強(qiáng)度要求.同熱噴涂獲得的復(fù)合耐磨保護(hù)層比較,堆焊層結(jié)合強(qiáng)度是熱噴涂層結(jié)合強(qiáng)度的3—8倍.復(fù)合堆焊層能滿足一定的抗沖擊要求.例如,水泥生產(chǎn)設(shè)備的石灰石破碎機(jī)錘頭,由于在磨損過程中所受的沖擊力較大,一般采用高錳鋼材料,使用壽命較低,在表面堆焊高碳高鉻合金后,易造成堆焊層破碎剝離,若采用復(fù)合耐磨堆焊層可避免這種情況發(fā)生,并且耐磨性明顯提高.可實現(xiàn)高教自動化生產(chǎn),降低工人勞動強(qiáng)度。自動化焊接機(jī)器人的平臺是什么?溫州司太立鈷基噴焊機(jī)
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等離子堆焊工藝特點:
*** 前期處理簡單:只需除銹去污去疲勞層即可。
第二 送粉:采用氬氣送粉,送分精度要求低,可以有一定的傾斜度。這樣就允許手工操作,對于金屬修復(fù)比較適用。
第三 微束等離子穩(wěn)定性好:微束等離子的穩(wěn)定性好,熔池的形成也易于控制,敷材與機(jī)體融合充分,區(qū)域過度較好。
第四 加熱和冷卻速度低于激光:熔融狀態(tài)維持時間長,有利于金相組.織均勻形成,排氣浮渣較好,在粉末噴出過程中就已經(jīng)加熱,且有氬氣和離子氣的保護(hù),所以熔覆層均勻度更好,氣孔夾渣等缺點更少。
第五 材料選擇:等離子加熱方式對材料限制少,材料選擇更***,對碳化物,氧化物的熔覆更容易一些。
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箴拓自動化設(shè)備(上海)有限公司屬于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的高新企業(yè),技術(shù)力量雄厚。公司致力于為客戶提供安全、質(zhì)量有保證的良好產(chǎn)品及服務(wù),是一家有限責(zé)任公司(國有)企業(yè)。公司擁有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊,具有等離子熔覆堆焊,等離子噴焊,自動化堆焊設(shè)備,激光熔覆等多項業(yè)務(wù)。箴拓自動化設(shè)備自成立以來,一直堅持走正規(guī)化、專業(yè)化路線,得到了廣大客戶及社會各界的普遍認(rèn)可與大力支持。
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