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5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種盤紙分切機送紙軸裝置,其特征在于,所述的軸承座通過軸承與軸主體連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種盤紙分切機送紙軸裝置,其特征在于,所述的輸入傳動皮帶輪為錐形,其上套設(shè)有輸入傳動皮帶。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種盤紙分切機送紙軸裝置,安徽紙球紙筒切割,其特征在于,所述的輸入傳動皮帶的寬度小于輸入傳動皮帶輪的寬度。8,安徽紙球紙筒切割.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種盤紙分切機送紙軸裝置,其特征在于,所述的軸本體呈圓柱狀,表面光滑,安徽紙球紙筒切割。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種盤紙分切機送紙軸裝置,其特征在于,所述的軸本體表面鍍鉻 用戶對于原紙分切機的要求一般都是操作需求簡單,對使用環(huán)境的要求也不能太高。安徽紙球紙筒切割
本實用新型屬于紡織機械類,涉及一種原紙分切機自動裝卸裝置。我國對分切機進行了很大改進,特別在分切后對卷紙方面有很大改進,如申請?zhí)枮?,名為螺施紙管機,采用新穎的雙導程纏繞皮帶使機器心軸受力均衡,以提**切原紙后卷紙的質(zhì)量。但忽略原紙轉(zhuǎn)動速度不能控制,同樣會引起分切之后的紙卷質(zhì)量,在原紙上機方面也未曾改進,仍處于人工上機階段,因而現(xiàn)有的原紙分切機,存在著工作效率不高,工人勞動強度大、卷紙質(zhì)量不高的問題。本實用新型的目的在于提供一種工作效率高,勞動強度小,自動裝原紙,并且可以控制原紙轉(zhuǎn)速從而保證卷紙緊實同一的原紙分切機自動裝卸裝置。本實用新型是這樣實現(xiàn)的利用分體式手動分切機的原理,經(jīng)科學設(shè)計合二為一,在現(xiàn)有的分切機前部設(shè)計自動裝卸裝置,該裝置由減速電機,夾臂,掛腳軸,起落擺桿,起落絲桿等幾部分組成。夾臂安裝在掛腳軸上,夾臂后上方設(shè)有減速電機調(diào)節(jié)夾臂,起落擺桿一端固定連接在掛腳軸上,另一端裝有滑塊,滑塊通過螺母固定在起落絲桿上,起落絲桿安裝在機床上,夾臂上裝有松緊絲桿,剎車輪,剎車氣包,夾臂對稱地裝在掛腳軸兩端。工作時,控制夾臂起落的減速電機啟動,經(jīng)鏈輪鏈條傳動繼續(xù)減速后帶動起落絲桿旋轉(zhuǎn)。
安徽紙球紙筒切割雖然相對發(fā)展速度較快,但由于起步較晚,所以還存在著一些影響原紙分切機廠家發(fā)展的因素。
[0021]所述的修整裝置10之出口端設(shè)置成品承接槽11。[0022]本實用新型工作原理及工作過程:[0023]本實用新型多級組合式結(jié)構(gòu),采用鏈傳動、氣壓驅(qū)動以及滑軌機構(gòu)將分切和修整兩道工序有機地組合為一套作業(yè)連貫,配合有序的自動化設(shè)備,實現(xiàn)了紙芯整理堆碼、力口料、切割、輸送與磨整進行聯(lián)動。[0024]工作時,將待分切的長筒紙芯放置于長筒儲料斗I的各層,傾斜的導向桿使得紙芯筒在重力勢能的作用下,自然逐級由上層滾移到下層,在**下層的出口端被長筒輸送裝置2的傳動鏈條上的拾筒托槽拾取,并輸送到高位,進入長筒定位導槽4,由氣缸將紙筒推入分切裝置5的承托定位槽內(nèi),分切機構(gòu)在電機驅(qū)動下對長紙筒按規(guī)格整體分切,分切后的一組短筒依次從分切裝置的出料口,沿導槽轉(zhuǎn)送到承接輸送槽6,在承接輸送槽6的出口端被提升輸送裝置7之傳動鏈條上的拾筒托槽拾取,并輸送到高位,再轉(zhuǎn)送到修整進料承接裝置8的上游端,短筒沿軌道移動到修整裝置中心工作段,磨整電機工作,磨整頭對沖,對短筒內(nèi)孔進行倒圓修整,磨整轉(zhuǎn)動幾秒鐘后,磨整電機相背移動,松開短筒,短筒被推下加工線,落入成品承接槽中,如此循環(huán)往復,自動完成長筒分切至短筒內(nèi)孔磨整的全過程。
所述的分切機構(gòu)設(shè)置于承托定位槽上方,兩者分切配合。根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的紙質(zhì)卷軸芯筒全自動分切與修整裝置,其特征在于所述的分切裝置(5)下方設(shè)置短筒承接導槽,其側(cè)向聯(lián)接承接輸送槽(6)。根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙質(zhì)卷軸芯筒全自動分切與修整裝置,其特征在于所述的提升輸送裝置(7)包括機架和驅(qū)動機構(gòu),所述的機架上設(shè)置傳動鏈條,與驅(qū)動機構(gòu)配合,傳動鏈條上均布設(shè)置拾筒托槽;所述的機架前端下部與承接輸送槽(6)承接配合;所述的機架后端上部通過修整進料承接裝置(8)與修整裝置(10)承接配合。根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙質(zhì)卷軸芯筒全自動分切與修整裝置,其特征在于所述的修整裝置(10)包括驅(qū)動電機,平移導軌和磨整裝置,所述的驅(qū)動電機對稱設(shè)置于平移導軌的兩端,兩者同軸對沖式工作配合,所述的驅(qū)動電機軸端對稱設(shè)置修整裝置,所述的修整裝置之磨整頭呈錐形,與短筒兩端內(nèi)孔磨整式工作配合。根據(jù)權(quán)利要求6所述的紙質(zhì)卷軸芯筒全自動分切與修整裝置,其特征在于所述的修整進料承接裝置(8)上游端與提升輸送裝置(7)之下游端承接配合;修整進料承接裝置(8)下游端聯(lián)接修整裝置(10)之平移導軌,與其中心工作段承接配合。一般生產(chǎn)出來的原紙分切機需要具備一定自動化功能,在輸入紙張的時候,機器需要自行開始裁切。
只需關(guān)閉電磁鐵35使電磁鐵35與鐵塊34斷開,拿取卡箍30即可,需要安裝時,把放卷軸22放置在卡箍30與弧形凹槽31之間,打開電磁鐵35,電磁鐵35吸住鐵塊34即可,**提高了安裝放卷軸22和拆卸放卷軸22的效率,降低了操作人員的工作強度。綜上可得,本實用新型設(shè)置T型支撐座23、滾柱29、卡箍30、銅塊33、鐵塊34和電磁鐵35,解決了現(xiàn)有的分切機不能快速定位安裝放卷軸22的問題。需要說明的是,在本文中,諸如***和第二等之類的關(guān)系術(shù)語**用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不*包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。5、該設(shè)備配備圓型刀讓紙管切割面更加平整,**提升了紙管機的穩(wěn)定性能;安徽紙球紙筒切割
首先是在機械設(shè)備的設(shè)計上相對不如。安徽紙球紙筒切割
以實現(xiàn)紙筒加工過程的自動化控制,有利于提高加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。實用新型內(nèi)容[0004]本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單,實施簡便,工作連貫有序的紙質(zhì)卷軸芯筒全自動分切與修整裝置。[0005]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的,包括長筒進料裝置、分切裝置和修整裝置,所述的長筒進料裝置包括長筒輸送裝置,所述長筒輸送裝置設(shè)置于分切裝置上游,通過長筒定位導槽承接配合,所述的分切裝置與修整裝置承接配合,其特征在于所述的長筒定位導槽軸向聯(lián)接分切裝置,兩者工作配合;所述的分切裝置之下料口通過承接輸送裝置、提升輸送裝置與修整裝置承接配合。[0006]本實用新型多級組合式結(jié)構(gòu),采用鏈傳動、氣壓驅(qū)動以及滑軌機構(gòu)將分切和修整兩道工序有機地組合為一套作業(yè)連貫,配合有序的自動化設(shè)備,實現(xiàn)了紙芯整理堆碼、力口料、切割、輸送與磨整進行聯(lián)動。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,制作簡便,全程自動控制,連續(xù)運行,不*降低了人員的勞動強度,而且加工效率**提高,有效降低生產(chǎn)成本,提高勞動生產(chǎn)率?!?*附圖】【附圖說明】[0007]圖1是本實用新型整體結(jié)構(gòu)關(guān)系不意圖;[0008]圖2為圖1之俯視圖;[0009]圖中:1-長筒儲料斗,2-長筒輸送裝置,21-承料斗A,3-長筒進料裝置。
安徽紙球紙筒切割
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/3097407.html
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