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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:溫州閥門硬密封等離子噴焊機,噴焊
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詳細說明
目前,常用的堆焊合金有鈷基合金、鎳基合金、鐵基合金和銅基合金等堆焊材料。其中鈷基合金具有良好的高溫性能,優(yōu)異的熱強性、耐蝕性及耐熱疲勞性能,比鐵基,鎳基合金的抗磨損、抗腐蝕性能好。所以在閥門研制和生產(chǎn)制造中,鈷基硬質(zhì)合金被廣泛應(yīng)用到各類閥門殼體和密封面的堆焊中。這些合金材料被制成電焊條、焊絲(含藥芯焊絲)、焊劑(含過渡合金型焊劑)和合金粉末等,采用手工電弧焊、氧-乙炔焰焊、鎢極氬弧焊、埋弧自動焊和等離子弧焊等方法堆焊。選用閥門密封面堆焊材料一般根據(jù)閥門的使用溫度、工作壓力和介質(zhì)的腐蝕性,溫州閥門硬密封等離子噴焊機,或閥門的類型、密封面結(jié)構(gòu)形式、密封比壓和許用比壓,溫州閥門硬密封等離子噴焊機,或企業(yè)生產(chǎn)制造條件、設(shè)備加工能力和堆焊技術(shù)能力及用戶要求。
等離子粉末堆焊是以等離子弧作為熱源,應(yīng)用等離子弧產(chǎn)生的高溫將合金粉末與基體表面迅速加熱并一起熔化、混合,溫州閥門硬密封等離子噴焊機、擴散、凝固,等離子束離開后自激冷卻,形成一層高性能的合金層,從而實現(xiàn)零件表面的強化與硬化的堆焊工藝。
噴焊機器人有哪些好處?溫州閥門硬密封等離子噴焊機
閥門等離子堆焊機是解決閥門密封面耐磨、耐蝕、耐高溫問題的專業(yè)化設(shè)備。眾所周知,閥門內(nèi)漏的主要原因是密封面的損壞,造成密封面損壞的原因很多,主要有機械原因和化學原因,其中磨粒磨損、沖擊磨損、壓力磨損為機械原因,腐蝕和氣蝕磨損為化學原因。閥門密封面都要受到上述一種或兩種以上的復(fù)合磨損。尤其是**閥門,如高溫高壓電站閥、核工業(yè)閥門、長輸管線閥門、井口閥、石油化工閥門等,其工況條件十分惡劣,有的工作壓力高達,有的工作溫度高達540℃以上,有的要求開啟10萬次密封面不損壞,有的閥門要求使用30年密封面不泄漏,這樣苛刻的要求,不是普通材料和一般工藝所能解決的。因此,一些工業(yè)發(fā)達國家在閥門密封面的堆焊材料、焊接工藝、焊接設(shè)備方面進行了大量的試驗研究,其中等離子堆焊技術(shù)**為成功。為此我們公司吸取國內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點,并結(jié)合本公司在多年在焊接領(lǐng)域?qū)嵤┊a(chǎn)品的經(jīng)驗研發(fā)并設(shè)計了一款閥門-多功能等離子熔覆堆焊**設(shè)備(PTA),主要針對閥門制造業(yè)中的各種閥門自動化堆焊,下面就介紹三偏心蝶閥堆焊的案例。溫州氣門錐面等離子噴焊機上海噴焊機器人的特點分析。
在堆焊過程中,焊炬除了按上述方法作階梯式的向前移動外,還需沿著堆焊面作橫向擺動,這樣可以提高堆焊層的均勻性和平整度。每堆焊一層可得到2~3mm厚的堆焊層,每層連續(xù)一次堆焊好。如果需要得到更厚的堆焊層,則須多層堆焊,層間須用砂輪或鋼絲刷進行清理和平整,而后再堆焊下一層。根據(jù)需要可以用火焰重新熔化堆焊層(重熔),以減少堆焊層金屬的缺點,提高堆焊層質(zhì)量。(3)堆焊時,焊絲的熔化端、熔池必須始終處于“三倍乙炔過剩焰”的保護之中,使它們與空氣隔絕。不得將焊炬急速地從熔池表面移開。堆焊搭接時,應(yīng)使接頭重疊15~20mm,收尾時須將焊炬繼續(xù)前移40~50mm,焊炬逐漸抬起,火焰逐漸離開熔池,使熔池逐漸縮小。這樣,接頭處的冷卻速度緩慢,不至于產(chǎn)生接頭疏松、縮孔、火口裂紋等缺點。火焰收口在環(huán)縫的內(nèi)側(cè)為好,這樣可以減少堆焊接頭的收縮應(yīng)力。等離子粉末堆焊是以等離子弧作為熱源,應(yīng)用等離子弧產(chǎn)生的高溫將合金粉末與基體表面迅速加熱并一起熔化、混合、擴散、凝固,等離子束離開后自激冷卻,形成一層高性能的合金層,從而實現(xiàn)零件表面的強化與硬化的堆焊工藝。
耐磨層的堆焊
為了解決截齒在采煤過程中的快速磨損失效問題,采用堆焊方式(或其他冶金方式)在截齒錐頂(硬質(zhì)合金刀頭)以下齒體部位,沿圓周方向堆焊一個寬度約20-30mm、厚度2-3mm的環(huán)形帶。此環(huán)形帶即稱之為耐磨堆焊層。常用的耐磨堆焊材料為馬氏體堆焊合金(D317,D327,DG7等)、高鉻Fe-Cr-C合金系(D688,D638等)、碳化鎢、碳化鈮等。從機理上講,截齒耐磨堆焊層的作用是:
提升截齒壽命需要掌握的技巧:
截齒是我們?nèi)粘5V業(yè)生產(chǎn)常見的產(chǎn)品,是用于采煤機順利運作的關(guān)鍵,關(guān)于截齒使用壽命提升方法,希望客戶朋友能夠了解。
1、在齒頭上采用等離子噴焊耐磨層;
2、齒頭部分釬焊硬質(zhì)合金耐磨環(huán);
3、齒頭部分鑲嵌硬質(zhì)耐磨焊條;
4、增大合金頭,如果巖層硬度高的話,就把合金頭增大,以抵抗巖層硬度。
了解掌握以上四點截齒壽命提升方法,希望客戶朋友掌握了解。
自動化焊接機器人的發(fā)展方向。
等離子粉末堆焊機工藝總述
等離子粉末堆焊是一種先進的堆焊工藝,它是選用氬氣等離子電弧作熱源,選用粉末狀合金作填充料的主動堆焊辦法。比較于傳統(tǒng)的電焊、氬弧焊等堆焊辦法,等離子粉末堆焊存在著堆焊成型好、熔深可控、結(jié)合度高、致密度好、易于完畢主動化等特征,因此也是閥門企業(yè)央求特種設(shè)備制作許可證(TS)A級認證時,相關(guān)認證部分要求必備的設(shè)備。
等離子粉末堆焊是以等離子弧作為熱源,應(yīng)用等離子弧產(chǎn)生的高溫將合金粉末與基體表面迅速加熱并一起熔化、混合、擴散、凝固,等離子束離開后自激冷卻,形成一層高性能的合金層,從而實現(xiàn)零件表面的強化與硬化的堆焊工藝。
噴焊機器人包含的內(nèi)容。溫州截齒等離子噴焊機
噴焊機器人的產(chǎn)品功能。溫州閥門硬密封等離子噴焊機
PTA石油鉆桿耐磨堆焊設(shè)備
1、焊接對象:n工件對象:石油鉆桿表面粉末熔覆堆焊。n工件尺寸:鉆桿堆焊直徑:φ121-165mm,長度:9800mm。127型/加重型鉆桿n焊前狀態(tài):金屬母材2、焊接工藝:n焊縫形式:管件外圓端頭堆焊耐磨層。n焊接工藝:等離子粉末熔覆堆焊(PTA)。3、設(shè)備主要配置:控制單元的操作面板在堆焊操作室單元內(nèi)順手位置,堆焊操作十分方便。堆焊操作室單元內(nèi),有滑軌式移動堆焊機頭,堆焊機頭由可自動調(diào)高豎柱、送粉器、擺動器、等離子堆焊等組成,通過水平和縱向滑軌,可方便靈活的調(diào)整空間位置。帶動鉆桿轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)動力頭,固定在地板梁上,在地板導(dǎo)軌上有可移動托架,在頂部滑軌承重梁上有可移動吊具,通過托架和吊具,可以很方便裝夾鉆桿。
溫州閥門硬密封等離子噴焊機
箴拓自動化設(shè)備(上海)有限公司辦公設(shè)施齊全,辦公環(huán)境優(yōu)越,為員工打造良好的辦公環(huán)境。專業(yè)的團隊大多數(shù)員工都有多年工作經(jīng)驗,熟悉行業(yè)專業(yè)知識技能,致力于發(fā)展箴拓的品牌。公司以用心服務(wù)為重點價值,希望通過我們的專業(yè)水平和不懈努力,將箴拓自動化設(shè)備(上海)有限公司是一家以經(jīng)營自動化焊接設(shè)備及等離子成套堆焊設(shè)備與附件為主的生產(chǎn)加工型企業(yè),公司位于 上海,注冊資本為500萬人民幣,主要經(jīng)營自動化焊接設(shè)備、等離子堆焊設(shè)備、自動化堆焊設(shè)備、焊接輔機、堆焊加工服務(wù)等產(chǎn)品。 箴拓自動化設(shè)備(上海)有限公司秉承“誠信、專業(yè)、共贏”的經(jīng)營理念,堅持用戶至上、質(zhì)量優(yōu),以科技服務(wù)客戶,堅持技術(shù)進步、不斷 創(chuàng)新、不斷超越,已經(jīng)成為一家在機械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)頗具實力和規(guī)模的企業(yè)。 您的滿意就是我們的追求!歡迎廣大企業(yè)、用戶和消費者和我們聯(lián)系,我們將本著用***的產(chǎn)品,為用戶提供質(zhì)量的服務(wù)為宗旨,竭誠為您服務(wù)!等業(yè)務(wù)進行到底。箴拓自動化設(shè)備(上海)有限公司主營業(yè)務(wù)涵蓋等離子熔覆堆焊,等離子噴焊,自動化堆焊設(shè)備,激光熔覆,堅持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針,贏得廣大客戶的支持和信賴。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/3108007.html
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