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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:福建蟲蛀紙筒分切,紙筒分切
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所述的分切機構(gòu)設(shè)置于承托定位槽上方,兩者分切配合。根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的紙質(zhì)卷軸芯筒全自動分切與修整裝置,其特征在于所述的分切裝置(5)下方設(shè)置短筒承接導(dǎo)槽,其側(cè)向聯(lián)接承接輸送槽(6)。根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙質(zhì)卷軸芯筒全自動分切與修整裝置,其特征在于所述的提升輸送裝置(7)包括機架和驅(qū)動機構(gòu),所述的機架上設(shè)置傳動鏈條,與驅(qū)動機構(gòu)配合,傳動鏈條上均布設(shè)置拾筒托槽;所述的機架前端下部與承接輸送槽(6)承接配合;所述的機架后端上部通過修整進(jìn)料承接裝置(8)與修整裝置(10)承接配合。根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙質(zhì)卷軸芯筒全自動分切與修整裝置,其特征在于所述的修整裝置(10)包括驅(qū)動電機,平移導(dǎo)軌和磨整裝置,所述的驅(qū)動電機對稱設(shè)置于平移導(dǎo)軌的兩端,兩者同軸對沖式工作配合,所述的驅(qū)動電機軸端對稱設(shè)置修整裝置,所述的修整裝置之磨整頭呈錐形,與短筒兩端內(nèi)孔磨整式工作配合。根據(jù)權(quán)利要求6所述的紙質(zhì)卷軸芯筒全自動分切與修整裝置,其特征在于所述的修整進(jìn)料承接裝置(8)上游端與提升輸送裝置(7)之下游端承接配合;修整進(jìn)料承接裝置(8)下游端聯(lián)接修整裝置(10)之平移導(dǎo)軌,與其中心工作段承接配合。6、整機設(shè)計精密,福建蟲蛀紙筒分切,福建蟲蛀紙筒分切,安全系數(shù)高,福建蟲蛀紙筒分切,切割端面更加完美,無臺階,無花紋,無毛邊,不發(fā)黑粘連。福建蟲蛀紙筒分切
所述的用于卷煙紙切割的雙軸分切機,其特征在于所述的防護(hù)罩為弧形板。本實用新型的優(yōu)點是本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,數(shù)個刀片上分別沿環(huán)形分布有數(shù)個定位孔,相對應(yīng)位置的定位孔之間穿有定位軸,有效保證了刀片之間的間距,提高了切割卷煙紙的質(zhì)量。圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式用于卷煙紙切割的雙軸分切機,包括機體I、轉(zhuǎn)軸2,機體I上轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸2,轉(zhuǎn)軸2上等間距的套裝有數(shù)個刀片3,數(shù)個刀片3均為盤形刀片,數(shù)個刀片3上分別沿環(huán)形均勻分布有數(shù)個定位孔4,數(shù)個定位孔4位置相對應(yīng)的孔之間穿入定位軸5,有效地保證了刀具之間的間距相等,轉(zhuǎn)軸2兩端設(shè)有凸起6,凸起6上轉(zhuǎn)動安裝有支板7,支板7之間轉(zhuǎn)動安裝有防護(hù)罩8,防護(hù)罩8為弧形板,避免在加工過程中操作人員受到傷害,也可以作為防塵罩使用。權(quán)利要求1.一種用于卷煙紙切割的雙軸分切機,包括機體、轉(zhuǎn)軸,所述的機體上轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸,其特征在于轉(zhuǎn)軸上等間距的套裝有數(shù)個刀片,數(shù)個刀片均為盤形刀片,數(shù)個刀片上分別沿環(huán)形均勻分布有數(shù)個定位孔,數(shù)個定位孔位置相對應(yīng)的孔之間穿入定位軸。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于卷煙紙切割的雙軸分切機,其特征在于所述的轉(zhuǎn)軸兩端設(shè)有凸起,凸起上轉(zhuǎn)動安裝有支板。
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輸入傳動皮帶7在驅(qū)動裝置的帶動下,帶動輸入傳動皮帶輪3轉(zhuǎn)動,從而將扭矩傳遞至輸出傳動皮帶輪4,輸出傳動皮帶輪4帶動輸出傳動皮帶8運動。[0024]實施例2[0025]本實施例與實施例1基本相同,不同之處在于本實施例的軸主體I表面鍍鉻。[0026]實施例3[0027]本實施例與實施例1基本相同,不同之處在于本實施例的兩個軸承座5之間設(shè)有一個輸出傳動皮帶輪4?!?**項】一種盤紙分切機送紙軸裝置,包括軸本體和設(shè)置在軸本體上的軸承座,其特征在于,所述的軸本體為一體式結(jié)構(gòu),軸本體上還設(shè)有輸入傳動皮帶輪和輸出傳動皮帶輪,所述的輸入傳動皮帶輪和輸出傳動皮帶輪通過套設(shè)在軸本體上的脹緊套固定在軸本體上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種盤紙分切機送紙軸裝置,其特征在于,所述的輸入傳動皮帶輪設(shè)置在軸本體的一端,所述的軸承座為兩個,分別設(shè)置在軸主體的另一端和靠近輸入傳動皮帶輪的位置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種盤紙分切機送紙軸裝置,其特征在于,兩個軸承座之間設(shè)有至少一個輸出傳動皮帶輪。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種盤紙分切機送紙軸裝置,其特征在于,所述的輸出傳動皮帶輪的兩側(cè)還設(shè)有輔助軸承座,所述的輔助軸承座通過軸承與軸主體連接。
圖1為本發(fā)明卷筒紙分切機的紙張反曲裝置(其右邊零件呈散開狀以利于展示)的結(jié)構(gòu)示意圖。五具體實施方式參照圖1可知,本發(fā)明卷筒紙分切機的紙張反曲裝置,包括導(dǎo)輥1和導(dǎo)輥軸4,在所述的導(dǎo)輥軸4(兩側(cè))上依次裝有反曲調(diào)整塊5、反曲固定板6,在(其中一個)反曲固定板6上裝有與導(dǎo)輥軸4相連的減速機7,減速機7外裝有手輪8;在所述的反曲調(diào)整塊5上裝有與導(dǎo)輥1平行的、并呈上下位置(斜向)設(shè)置的導(dǎo)紙桿11(為方形)和導(dǎo)紙軸10(為圓形)。其中減速機7與導(dǎo)輥軸4為蝸輪蝸桿式相連,即導(dǎo)輥軸4為蝸桿式,減速機7為蝸輪減速機;導(dǎo)紙軸10通過軸承9裝在反曲調(diào)整塊5上;導(dǎo)輥軸4上具有導(dǎo)輥軸承2,導(dǎo)輥軸承2外可裝有軸承擋套3;導(dǎo)輥1、導(dǎo)紙桿11和導(dǎo)紙軸10三者之間均留有空隙。此紙張反曲裝置處于卷筒紙輸送工序與分切工序之間或者卷筒紙輸送工序與分條修邊工序之間,其通過反曲固定板6而安裝在該卷筒紙分切機的排坊(即主機墻板)之間上,減速機7及手輪8則裝在排坊的外側(cè)。一般情況下,當(dāng)卷筒紙為厚紙時,卷筒紙輸出的厚紙張先通過導(dǎo)紙桿11和導(dǎo)紙軸10之間再卷在導(dǎo)輥1上,與卷筒紙原彎曲方向相反地進(jìn)行反曲處理,此過程對紙張的反曲度較大;當(dāng)卷筒紙為薄紙時。
并在其上設(shè)置在若干刀片,且按一定的間隙排列;在紙管原紙分切機的頂端還設(shè)置的主刀軸的支撐架。
使得滑塊上下運動,從而實現(xiàn)起落擺桿上下擺動,使得夾臂上升或者下降到所需位置,然后再啟動控制松緊絲桿的減速電機,傳動松緊絲桿,使得夾臂左右移動從而夾緊或松開原紙。本實用新型由于采用在現(xiàn)有分切機前部設(shè)計安裝自動裝卸裝置,故結(jié)構(gòu)緊湊;采用起落擺桿傳動夾臂上升下降,松緊絲桿傳動左右位移夾臂,以實現(xiàn)原紙自動裝夾上機,故操作方便,勞動強度小;由于采用換紙氣動剎車,故可以控制原紙轉(zhuǎn)動速度,使得分切原紙,卷紙的質(zhì)量得以提高。以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述。圖1是本實用新型側(cè)視示意圖。圖2是本實用新型中的起落擺桿正視示意圖。減速電機1,起落絲桿10,滑塊2,起落擺桿9,掛腳軸3,減速電機8,松緊絲桿4,夾臂5,剎車氣包6,剎車輪7。在本實施例中,在現(xiàn)有的分切機前部設(shè)計自動裝卸裝置,該裝置由減速電機1,起落絲桿10,滑塊2,起落擺桿9,掛腳軸3,減速電機8,松緊絲桿4,夾臂5,剎車氣包6,剎車輪7等組成。夾臂5安裝在掛腳軸3上,減速電機8安裝在夾臂后上方用于控制松緊絲桿10傳動,從而調(diào)節(jié)夾臂5。起落擺桿9一端固定連接在掛腳軸3上,另一端裝有滑塊2,滑塊2通過螺母固定在起落絲桿10上,起落絲桿10固定安裝在機床上。
由氣動上紙裝置、原紙輸送裝置、復(fù)卷收卷系統(tǒng)裝置組成。陜西分段紙筒分切
當(dāng)其液壓與微機控制等新型技術(shù)相互結(jié)合的時候,就會構(gòu)成一個“機-電-液-光”一體化的數(shù)字化系統(tǒng)。福建蟲蛀紙筒分切
卷筒紙分切機的紙張反曲裝置的制作方法技術(shù)領(lǐng)域:本發(fā)明涉及一種能對卷筒紙進(jìn)行分切的設(shè)備,具體地說是涉及一種應(yīng)用于卷筒紙分切機上的能對卷筒紙輸出的彎曲紙張進(jìn)行鋪平處理的裝置。二背景技術(shù):卷筒紙分切機在對卷筒紙進(jìn)行分切時,先由其放卷裝置將卷筒紙輸出,輸出的紙張一般會呈彎曲狀而顯得不平整,不利于分切,影響了切紙質(zhì)量與效果。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于克服上述的不足,而提供一種能對彎曲的紙張進(jìn)行鋪平處理的卷筒紙分切機的紙張反曲裝置。本發(fā)明的目的通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種卷筒紙分切機的紙張反曲裝置,包括導(dǎo)輥和導(dǎo)輥軸,在所述的導(dǎo)輥軸上依次裝有反曲調(diào)整塊、反曲固定板,在反曲固定板上裝有與導(dǎo)輥軸相連的減速機,減速機外裝有手輪;在所述的反曲調(diào)整塊上裝有與導(dǎo)輥平行的、并呈上下位置設(shè)置的導(dǎo)紙桿和導(dǎo)紙軸。采用本發(fā)明后,將卷筒紙輸出的紙張先通過導(dǎo)紙桿和導(dǎo)紙軸之間再卷在導(dǎo)輥上,或者先通過導(dǎo)紙軸之下而再卷在導(dǎo)輥上,與卷筒紙原彎曲方向相反地對紙張進(jìn)行反曲處理,使反曲后的紙張不會出現(xiàn)彎曲狀而顯得平整、鋪展,以有利于分切,明顯提高了切紙質(zhì)量與效果。四以下結(jié)合附圖與實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
福建蟲蛀紙筒分切
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/3164706.html
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