列管殺菌機設(shè)備的清洗、維護與保養(yǎng)： 1）、每次使用完畢后，也應按清洗程序進行清洗，以保證設(shè)備清潔； ①用清水將設(shè)備中的殘留物沖出，江蘇**列管殺菌機，直到流出的水中無料跡為止； ②用濃度為1-2%的氫氧化鈉溶液在設(shè)備中循20分鐘，再用清水將氫氧化鈉溶液頂出； ③再把濃度少于1%的硝酸溶液加熱到，循環(huán)20分鐘，江蘇**列管殺菌機。再用左右清水進行清洗； ④用0.5%氫氧化鈉溶液加熱到左右循10分鐘，然后用清水把殘液頂出，江蘇**列管殺菌機，再用左右清水進行清洗（此步驟根據(jù)需要可以不進行） ⑤根據(jù)設(shè)備的使用情況，應定期打開換熱器對板片進行刷洗***設(shè)備內(nèi)污垢和水銹，如遇刷洗困難，可用酸泡，設(shè)備長期停用時，應拆去各接管，防止膠墊變形影響使用，備有CIP自動清洗裝置的用戶，可以殺菌器進行自動清洗，以延長殺菌器的拆洗周期。

列管殺菌機成套設(shè)備的自動控制和操作： 成套設(shè)備在生產(chǎn)過程中物料加熱殺菌溫度的控制，均由PLC和蒸汽管路上的氣動薄膜調(diào)節(jié)閥和物料管路上的二位三通回流閥的自動作用來完成。 溫度自動控制主要由測溫元件（一體化溫度變送器）根據(jù)物料溫度變化來控制氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的開啟度大小，以此來調(diào)節(jié)系統(tǒng)蒸汽的供給量，測溫元件一般安裝于板式換熱器保溫片或物料出口處的角尺管上，記錄物料的殺菌溫度，根據(jù)物料溫度的變化由PLC輸出來控制物料的回流、送出以及高溫時自動報警。

列管殺菌機操作 殺菌器主機在操作過程中，由于蒸汽壓力的變化或物料進口溫度的差異都會引起物料加熱、冷卻溫度的變化，因此，各點溫度會出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象。各種條件達到穩(wěn)定時就自動恢復到正常狀態(tài)。在整個工作過程中，殺菌溫度嚴格控制在內(nèi)變化，具體現(xiàn)象如下： 1）低溫，當物料溫度低于設(shè)定的殺菌溫度時，（即低于設(shè)定溫度的下限）觸摸屏上會有“回流”顯示，并控制回流閥，使物料自動回到平衡槽或者其它儲存槽，重新進行加熱殺菌。 2）正常，物料溫度達到設(shè)定的殺菌溫度時（即在設(shè)定溫度的上、下限范圍內(nèi)）物料即正常送出，在回流到“正常”的瞬間，為了防止在殺菌器中的不合格物料混入，因此，設(shè)有延時裝置，使其仍然回流，延時回流時間在產(chǎn)品出廠時調(diào)整為30－150秒，以確保送出物料符合要求。

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