(1)離子氣和保護(hù)氣離子氣是等離子弧的工作氣體,對電弧起壓縮作用,并對鎢極和熔池起保護(hù)作用。離子氣流量過大,對電弧壓媚過強(qiáng),增加電弧剛度,使熔深增加,基體沖淡率加大。離子氣過小,電弧無力,等離子弧不穩(wěn),試驗(yàn)時(shí)選擇300400L/h保護(hù)氣是保護(hù)熔池不被氧化的氬氣流,在電弧周圍呈圓錐狀,其致密度直接影響熔池的保護(hù)效果。試驗(yàn)時(shí)選擇750~850L/h離子氣和保護(hù)氣均采用工業(yè)用純(含氬99%)，武漢等離子堆焊專機(jī)。(2)轉(zhuǎn)移弧電流與電壓排絲等離子弧堆焊的非轉(zhuǎn)移弧只起過渡引燃轉(zhuǎn)移弧作用,轉(zhuǎn)移弧引燃后即被切斷。因此轉(zhuǎn)移弧電流規(guī)范是保證堆焊質(zhì)量的主要工藝參數(shù)，武漢等離子堆焊專機(jī)，武漢等離子堆焊專機(jī)。電流過小,堆焊金屬與基體得不到良好的冶金結(jié)合。電流過大,自磁壓縮性增大,熔池溫度過高,熱量增加,因而使基體熔深和沖淡率增加。試驗(yàn)選用電流為180~230A。轉(zhuǎn)移弧電壓受鎢極與工件之間距離影響距離大則電壓高,反之亦然。轉(zhuǎn)移弧電壓過低,電弧軟弱無力,穿透力小,易形成未焊透缺點(diǎn)。一般選為35~40V。

等離子粉末堆焊機(jī)工藝總述

等離子粉末堆焊是一種先進(jìn)的堆焊工藝，它是選用氬氣等離子電弧作熱源，選用粉末狀合金作填充料的主動堆焊辦法。比較于傳統(tǒng)的電焊、氬弧焊等堆焊辦法，等離子粉末堆焊存在著堆焊成型好、熔深可控、結(jié)合度高、致密度好、易于完畢主動化等特征，因此也是閥門企業(yè)央求特種設(shè)備制作許可證（TS）A級認(rèn)證時(shí)，相關(guān)認(rèn)證部分要求必備的設(shè)備。

等離子粉末堆焊是以等離子弧作為熱源，應(yīng)用等離子弧產(chǎn)生的高溫將合金粉末與基體表面迅速加熱并一起熔化、混合、擴(kuò)散、凝固，等離子束離開后自激冷卻，形成一層高性能的合金層，從而實(shí)現(xiàn)零件表面的強(qiáng)化與硬化的堆焊工藝。

等離子堆焊做為一種新技術(shù)焊接工藝得到了越來越多的重視和利用。一種氣體經(jīng)過電離作用后產(chǎn)生陽離子和陰離子，兩種離子處在同一個(gè)共同體內(nèi)，這種處于電離情況的氣體就稱為等離子體，等離子焊劑就是電弧等離子體作為作業(yè)動力的焊接方法。等離子堆焊一般分為堆焊、噴焊、噴涂等工藝類型。等離子堆焊運(yùn)用釷鎢棒做電極，運(yùn)用的保護(hù)氣體有氦、氬、氫、氮等，其間氮?dú)獗容^常用，等離子堆焊也是氣體保護(hù)焊的一種。

等離子粉末堆焊是以等離子弧作為熱源，應(yīng)用等離子弧產(chǎn)生的高溫將合金粉末與基體表面迅速加熱并一起熔化、混合、擴(kuò)散、凝固，等離子束離開后自激冷卻，形成一層高性能的合金層，從而實(shí)現(xiàn)零件表面的強(qiáng)化與硬化的堆焊工藝。

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