多功能等離子堆焊一體機(jī)介紹：該設(shè)備采用全封閉式一體機(jī)型，整合了自動(dòng)化工裝設(shè)備、等離子電源、送粉器、制冷水箱、整機(jī)控制系統(tǒng)，該機(jī)型功能強(qiáng)大，結(jié)構(gòu)新穎，操作方便等多種優(yōu)點(diǎn)，操作用戶只需首、次調(diào)試好產(chǎn)品，保存數(shù)據(jù)，按下啟動(dòng)鍵，就可以批量堆焊生產(chǎn)，真正實(shí)現(xiàn)高效率且焊道成型美觀的自動(dòng)化堆焊。適用范圍：直徑：20-360mm，長(zhǎng)度：10-500mm該機(jī)型主要用于：閥門等離子堆焊、截齒堆焊、石油鉆桿耐磨帶堆焊、耐磨堆焊。

ZT-PTAJC-003型介紹：該設(shè)備采用全封閉式一體機(jī)型，一體機(jī)包括：等離子堆焊系統(tǒng)（等離子電源、等離子堆焊焊鎗、送粉器、制冷水箱）、PLC控制系統(tǒng)、行走機(jī)構(gòu)（X\Y\Z軸）、擺弧器、電動(dòng)卡盤變位機(jī)，通過(guò)配置小型電動(dòng)卡盤變位機(jī)旋轉(zhuǎn)，X軸行走，擺弧器擺弧、實(shí)現(xiàn)高效率且焊道成型美觀的自動(dòng)化堆焊，溫州雙偏心等離子堆焊。v正面左側(cè)為操作面板，面板上有觸摸屏人機(jī)界面及其他主要開(kāi)關(guān)，溫州雙偏心等離子堆焊，溫州雙偏心等離子堆焊。一體機(jī)工作室正面安裝兩扇推拉擋光門，門上安裝有變色的可視的觀察口；堆焊操作室內(nèi)固定在機(jī)架上的小型“十”字型直線滑軌操作機(jī)，由水平滑軌和垂直滑軌組合而成。

截齒等離子堆焊層的工況條件比較復(fù)雜，截齒在切割煤巖過(guò)程中除了承受周期性壓應(yīng)力、切應(yīng)力和沖擊載荷作用外，還要承受長(zhǎng)時(shí)間磨粒磨擦、沖擊產(chǎn)生的溫升作用以及腐蝕介質(zhì)的腐蝕作用。因此，截齒堆焊耐磨層的作業(yè)環(huán)境較為復(fù)雜、惡劣。

截齒等離子堆焊層的性能要求比較苛刻，首先自身要耐磨，也就是說(shuō)在采煤過(guò)程中，截齒堆焊層與煤層間會(huì)發(fā)生持續(xù)磨擦運(yùn)動(dòng)，截齒堆焊層必須經(jīng)受住煤層的長(zhǎng)時(shí)間磨損。

在這種情況下，堆焊層的硬度、耐磨性越高越好；其次，必須考慮截齒在切割煤巖過(guò)程中不可避免的沖擊載荷作用，如果堆焊層的硬度太高，金屬韌性較差，堆焊層金屬容易發(fā)生崩裂或斷裂。因此，堆焊層的硬度不一定是越高越好，而是應(yīng)當(dāng)綜合考慮，使其具有良好的綜合抗磨性能。

同時(shí)需要注意，煤巖材料特性對(duì)堆焊耐磨層的影響。煤質(zhì)的軟硬以及夾矸石的多少，對(duì)截齒堆焊層磨損影響非常明顯。煤質(zhì)較軟、夾矸石較少的煤巖，截齒切割阻力較小，采煤機(jī)牽引阻力也較小，截齒的磨損率較??；反之，截齒的磨損率較大。

為什么等離子熔覆（堆焊）不易產(chǎn)生裂紋·氣孔等缺點(diǎn)：主要原因有三。一是等離子做熱源進(jìn)行熔覆（堆焊）與埋弧焊氣保焊等熱量更加集中，離子弧穩(wěn)定性更好，沒(méi)有電極熔耗，輸出熱量均勻，便于控制，這樣使得熔鑄區(qū)熱量分布均勻，材料熔合充分均勻，排氣浮渣都充分，收縮應(yīng)力分布均勻。二是由于等離子設(shè)備控制精度高，對(duì)熔鑄區(qū)和過(guò)渡區(qū)的控制方便，且均勻度好，應(yīng)力分配更容易控制合理。三是用氬氣保護(hù)不需要各種添加劑，也不存在排氫，氧化等問(wèn)題，所以等離子熔覆（堆焊）更適合大面積，大厚度，高質(zhì)量的硬面熔鑄（如高錳·高鉻陶瓷材料等）適合于制造耐磨板、閥門、軋輥等。

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