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等離子堆焊技術(shù)特點:微束等離子熔覆機所采用的等離子束,是一種電離弧,比弧焊機熱量更集中,所以加熱速度更快,為了獲得更集中的離子束,一般采用高壓縮比孔徑,小電流,以便控制基體溫度不致太高,避免引起退火變形。當(dāng)然這與YAG激光器加熱速度無法比擬。由于等離子弧為連續(xù)工作,造成機體冷卻相對較慢,形成的過渡區(qū)域比激光熔覆要深一些,這對硬面材料熔覆來說,應(yīng)力會釋放的好一些。2.設(shè)備特點:微束等離子熔覆設(shè)備是在直流焊機的基礎(chǔ)上發(fā)展而來,其電源·噴鎗·送粉器·擺動器等,技術(shù)門檻低,容易制造,可靠性好,維護使用簡單,自貢等離子價格,耗電少,使用成本低,通用性好,生產(chǎn)成本低,適應(yīng)性好,便于規(guī)?;a(chǎn),效益明顯,自貢等離子價格,對環(huán)境要求低,對材料適應(yīng)***。隨著電氣技術(shù)的進步,我國的焊機技術(shù)水平已經(jīng)具備足夠的支持能力,自貢等離子價格。另外設(shè)備體積小,重量小,焊鎗可以手持把握,這使它使用起來更靈活方便,輔助工裝的造價便宜。
由于刻槽鉆桿接頭在接受猛烈的磨損的同時還接受沖蝕磨損,招致刻槽鉆桿接頭磨損快。為了進步刻槽鉆桿接頭的耐磨性,就呈現(xiàn)了刻槽鉆桿接頭耐磨帶,所謂的刻槽鉆桿接頭耐磨帶就是為了維護刻槽鉆桿在鉆井過程中不至于過度磨損,采用堆焊、噴焊方式將耐磨焊絲沿刻槽鉆桿接頭圓周方向堆焊、噴焊,堆焊、噴焊寬約30-50mm,厚2-3mm的環(huán)形帶,此環(huán)形帶及稱之為刻槽鉆桿接頭耐磨帶??滩坫@桿接頭耐磨帶因其具有優(yōu)于刻槽鉆桿接頭自身的耐磨性能,同時可以降低對套管的磨損的優(yōu)點,從而對處理刻槽鉆桿與套管的磨損這一問題起到關(guān)鍵性的作用。
堆焊、噴焊作為現(xiàn)代資料加工與制造業(yè)中一種重要的制造和維修辦法,常用來進步刻槽鉆桿接頭的運用壽命,降低刻槽鉆桿接頭耐磨帶制形成本。人們研制出多種材質(zhì)的合金粉末或藥芯焊絲,給刻槽鉆桿接頭耐磨帶帶來較好的耐磨性和耐腐蝕性。同時,研制出的高硬度耐磨合金體系堆焊層還可用于其它工業(yè)部門中的耐磨零件的修復(fù)與制造。
機械密封件本體材料的選擇因為密封環(huán)、球閥在腐蝕介質(zhì)中工作,要求有較好的耐晶間腐蝕性能和穩(wěn)定性。所以,根據(jù)其使用環(huán)境和技術(shù)要求,密封環(huán)、球閥本體材料選用了1Cr18Ni9Ti不銹鋼。等離子粉末堆焊材料的選擇欲獲得高質(zhì)量的金屬堆焊層,堆焊材料的選擇至關(guān)重要。有些堆焊實驗證明:當(dāng)基體韌性不好時(如含C量過高、針狀馬氏體為主),雖然堆焊層的硬度可以提高,但往往容易產(chǎn)生微裂紋,使耐磨性變差。因此,片面地追求堆焊金屬的高硬度是不利的,也是不必要的。只有改善堆焊金屬的組.織狀態(tài),使硬度與韌性得到恰當(dāng)?shù)呐浜?,才能夠有效地提高堆焊金屬的耐磨性。為了有效地防止堆焊金屬產(chǎn)生裂紋并獲得優(yōu)良的韌性和塑性,我們選用了S111硬質(zhì)合金焊絲。該焊絲是一種CoCrW合金焊絲。該堆焊層具有優(yōu)良的耐磨、耐溫和耐腐蝕性能,即使在650℃~700℃的高溫中亦能保持這些特點。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/429864.html
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