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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:山西硅酸鋯用氧化鋁陶瓷球,氧化鋁陶瓷球
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詳細(xì)說明
用途?主要用于研磨耐磨具有**度、高硬度、高耐磨性,山西硅酸鋯用氧化鋁陶瓷球,比重大、體積小、耐高溫、耐腐蝕、無污染等優(yōu)異特性而被普遍的運(yùn)用于不同類型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工工廠的厚硬材質(zhì)精加工和深加工,是球磨機(jī)、罐形磨機(jī)、振動(dòng)磨機(jī)等細(xì)粉碎設(shè)備的研磨介質(zhì),其粉碎研磨效率和耐磨損**優(yōu)于普通球石或天然鵝卵石。 特點(diǎn) (1)該產(chǎn)品主要成分為質(zhì)量氧化鋁,白度高,對被研磨物料的品質(zhì)沒有影響。 (2)該產(chǎn)品采用滾動(dòng)和等靜壓成型,山西硅酸鋯用氧化鋁陶瓷球,比重大,能大幅度提高研磨效率,山西硅酸鋯用氧化鋁陶瓷球,降低研磨時(shí)間,同時(shí)有效增加球磨機(jī)有效容積,從而增加研磨物料的加入量。 (3)該產(chǎn)品磨耗低,能**延長研磨體的使用壽命。 (4)該產(chǎn)品可耐一千多度高溫,耐酸、耐堿、耐腐蝕公司將以優(yōu)異的產(chǎn)品,完善的服務(wù)與尊敬的用戶攜手并進(jìn)!山西硅酸鋯用氧化鋁陶瓷球
氧化鋁研磨球又叫高鋁球、氧化鋁耐磨球、惰性氧化鋁球。是利用煅燒氧化鋁后特有的耐磨性才研磨粉末或顆粒狀的物質(zhì),普遍用于工業(yè)工業(yè)、粉體行業(yè)。 氧化鋁研磨球大量應(yīng)用于陶瓷廠、耐火材料廠家等,目前有數(shù)據(jù)顯示,逐步替代了鵝軟石為介質(zhì)的研磨球。使用鵝卵石(天然球石)+10%氧化鋁研磨球(φ35mm)研磨稀泥,對比只用鵝卵石,能縮短15%的研磨時(shí)間; 使用高鋁球+30%氧化鋁研磨球(φ35mm)研磨稀泥,對比只用中鋁球,能縮短30%左右的研磨時(shí)間,單純以節(jié)省下來的電費(fèi)計(jì)算,大概2年時(shí)間就能把因?yàn)槭褂醚趸X研磨球而高出的成本“省”回來。有個(gè)別廠家的報(bào)告顯示,全部用氧化鋁研磨球代替原來的天然球石,產(chǎn)量大約是原來的3倍。 現(xiàn)在大部分的水泥廠也有原來使用的鋼鐵球,替換成使用壽命更長的高鋁球。因此用氧化鋁研磨球研磨原料,不僅能節(jié)省電費(fèi),提高 產(chǎn)量,而且提高機(jī)械使用效率,對機(jī)械設(shè)備有很大的保護(hù)作用。 除陶瓷行業(yè)外,石英、化工等行業(yè)也在陸續(xù)嘗試、使用氧化鋁研磨球進(jìn)行生產(chǎn)。其中石英廠主要用于生產(chǎn)硅微粉,實(shí)踐證明,如生產(chǎn)325目的硅微粉,用高鋁球替代石英球研磨,能明顯提高產(chǎn)量和產(chǎn)品的質(zhì)量,如白度、均勻度等。廣東剛玉氧化鋁陶瓷球規(guī)格博邁陶瓷以發(fā)展求壯大,就一定會(huì)贏得更好的明天。
氧化鋯珠磨耗率的檢測方法:一、帶料研磨條件下氧化鋯珠磨耗率的檢測方法在容積為1L的氧化鋁陶瓷罐內(nèi),裝入1KG待檢測氧化鋯珠,再加入150g水,300g硅酸鋯(鋯英砂),2g三聚磷酸鈉,加蓋,固定于快速磨內(nèi)的轉(zhuǎn)臺(tái)上連續(xù)研磨5小時(shí),取出氧化鋯珠洗凈,烘干,稱重。合格氧化鋯球的帶料磨耗(Rm)要求低于,或低于。二、不帶料(自磨)研磨條件下氧化鋯珠磨耗率的檢測方法在容積為1L的氧化鋁陶瓷罐內(nèi),裝入700g待檢測氧化鋯珠,再加入300g水,加蓋,固定于快速磨內(nèi)的轉(zhuǎn)臺(tái)上連續(xù)研磨5小時(shí),取出氧化鋯珠洗凈,烘干,稱重。合格氧化鋯珠的磨耗率(Rs)要求低于,或低于。
氧化鋁瓷球包括惰性氧化鋁瓷球,凸凹溝槽開孔瓷球,活性瓷球,開孔瓷球,,蓄熱瓷球,三形多孔瓷質(zhì)填料等產(chǎn)品。氧化鋁陶瓷球主要有以下幾大系列: 1、填料類瓷球,又名惰性氧化鋁瓷球,大量應(yīng)用于石油、化工、化肥、天然氣及環(huán)保等行業(yè),作為反應(yīng)器內(nèi)催化劑的覆蓋支撐材料和塔填料,其主要作用是增加氣體或液體分布點(diǎn),支撐和保護(hù)強(qiáng)度不高的活性催化劑。根據(jù)惰性氧化鋁瓷球AL2O3含量的不同,又分為:普通瓷球、惰性氧化鋁瓷球、中鋁瓷球、高鋁瓷球、99高鋁瓷球。 2、研磨類瓷球,是用于球磨機(jī)、罐形磨機(jī)、振動(dòng)磨機(jī)等細(xì)粉碎設(shè)備的研磨體。它具有硬度高、體積密度大、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn),其粉碎效率和耐磨損**優(yōu)于普通球石或天然鵝卵石,在陶瓷、玻璃、搪瓷、顏料、化工等行業(yè)廣泛應(yīng)用。根據(jù)AL2O3含量的不同,又分為碳化硅研磨瓷球、微晶中鋁研磨瓷球、高鋁研磨瓷球。 3、凸凹溝槽開孔瓷球。它以球體直徑為軸心進(jìn)行開孔,又在球體表面開設(shè)溝槽和呈現(xiàn)凸凹體。既增加了球體的比表面積和孔隙率,還減輕了產(chǎn)品的堆積重量。從而進(jìn)一步增加了物料的分散性和通量,降低了系統(tǒng)的阻力。作為一種催化劑的新型效率高支撐覆蓋填料,可大量用于石油、化工和天然氣等行業(yè)。博邁陶瓷具有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)力量過硬的專業(yè)技術(shù)人才管理團(tuán)隊(duì)。
氧化鋁研磨球通常作為磨料運(yùn)用在球磨機(jī)、振動(dòng)磨機(jī)等設(shè)備中。目前很多水泥廠正在逐步淘汰原使用的高鉻鋼球,博邁的耐磨氧化鋁陶瓷球成了較好替代研磨介質(zhì)。 使用氧化鋁研磨球能達(dá)到環(huán)保要求,改善水泥性能,從而使水泥質(zhì)量穩(wěn)定,另外氧化鋁研磨球可以提高顆粒球形,降低標(biāo)準(zhǔn)稠度用量;降低耗電量5千瓦時(shí)/噸左右;有效的節(jié)約了成本,能降低球磨機(jī)溫度及噪音;更重要的是博邁研磨球耐磨性強(qiáng),污染少,水泥磨機(jī)在使用研磨球后,可以在確保水泥質(zhì)量的前提下明顯降低電耗,降低維修費(fèi),進(jìn)而降低水泥生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品市場競爭力。 同樣,氧化鋁研磨球用于陶瓷釉料研磨加工工藝,包括球磨機(jī)研磨工藝,主要是經(jīng)球磨機(jī)研磨之后的半成品釉漿放入攪拌磨中進(jìn)行精細(xì)加工,使之成為釉料?;?qū)⒂粤戏垠w直接放到攪拌磨中進(jìn)行精細(xì)加工,使之成為釉料,博邁氧化鋁研磨球具有高密度、高硬度和耐磨性好等特性,較好的提高了球磨機(jī)的球磨效率,可以減少對釉漿的污染,提高產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。博邁陶瓷技術(shù)力量雄厚,工裝設(shè)備和檢測儀器齊備,檢驗(yàn)與實(shí)驗(yàn)手段完善。山西內(nèi)襯氧化鋁陶瓷球規(guī)格
博邁陶瓷熱忱歡迎新老客戶惠顧。山西硅酸鋯用氧化鋁陶瓷球
氧化鋁研研磨球是研磨工業(yè)市場上重要的研磨介質(zhì),也是球磨機(jī)研磨材料中要求較高的研磨介質(zhì)。氧化鋁研磨球無疑是磨削和耐磨性較好,那么影響氧化鋁研磨球的因素有哪些呢首先,選擇原料Al2O3對氧化鋁研磨球非常重要。Al2O3的選擇直接影響氧化鋁球的終產(chǎn)品質(zhì)量和研磨性能。Al2O3原料的粒徑也會(huì)直接影響氧化鋁研磨球的耐磨性。二是選擇合適的燒結(jié)助劑,通過燒結(jié)助劑降低氧化鋁研研磨球的燒結(jié)溫度,從而改善陶瓷的微觀結(jié)構(gòu)和氧化鋁研磨球的力學(xué)性能,之后提高氧化鋁研的耐磨性磨球。再者,氧化鋁研磨球的形成過程?,F(xiàn)在市場上的氧化鋁研磨球有兩種成形滾制成型和等靜壓成型。滾制成型和等靜壓成型技術(shù),改變了其他成型的空心,分層等不均勻的缺點(diǎn)。需要使用合適的原料和成熟的成型技術(shù)來確保良好的燒結(jié)特性,提高氧化鋁研磨器的耐磨性。 山西硅酸鋯用氧化鋁陶瓷球
淄博博邁陶瓷材料有限公司致力于化工,以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)***管理的追求。博邁供應(yīng)作為淄博博邁陶瓷材料有限公司研發(fā)生產(chǎn)的產(chǎn)品涵蓋了:惰性瓷球、 氧化鋁陶瓷襯磚、高鋁研磨球、氧化鋯珠、氧化鋁襯磚、氧化鋁襯片、氧化鋁襯板、耐磨陶瓷復(fù)合板、耐磨陶瓷管道彎頭等;現(xiàn)已形成了耐磨陶瓷襯板(片)、陶瓷內(nèi)襯管道、耐磨異形件、球磨機(jī)耐磨陶瓷襯磚、微晶耐磨氧化鋁球、高純氧化鋁填料球、陶瓷橡膠復(fù)合板、耐磨機(jī)械等八大系列。的品牌企業(yè),為客戶提供質(zhì)量的[ "惰性瓷球", "氧化鋁陶瓷襯磚", "耐磨陶瓷襯片", "氧化鋯珠" ]。公司擁有多年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn),每年以銷售收入達(dá)到50-100萬元,如果您想了解更多產(chǎn)品信息,請通過頁面上的電話聯(lián)系我們。博邁供應(yīng)始終關(guān)注化工行業(yè)。海納百川,有容乃大,國內(nèi)外同行的智慧都是促使我們前行的力量。
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