2.等離子粉末堆焊工藝特征

等離子堆焊因為運用等離子弧作熱源和選用合金粉末作填充金屬，然后與其他外表堆焊辦法比較較，具有許多利益。

（1）熔覆速度快，出產(chǎn)率較高。

（2）熔深可控，稀釋率低。

稀釋率首要指堆焊層與基體的堆疊交融處，其作用是操控堆焊的結合強度。如稀釋率過小則強度低（又冶金結合轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械結合辦法）如稀釋率大則會影響堆焊層資料的功用和構成堆焊層縮短應力大，德陽等離子耐磨堆焊，呈現(xiàn)開裂現(xiàn)象。一般操控在5%-10%左右。稀釋率如下圖：

（3）堆焊面平整光滑，德陽等離子耐磨堆焊，致密度高，可完畢0.5-5mm的堆焊面一次完畢，德陽等離子耐磨堆焊。

（4）工藝安穩(wěn)性好，噴焊層質(zhì)量高，可長時間接連取得安穩(wěn)的堆焊層，且堆焊面無氣孔、沙眼等堆焊質(zhì)量問題。

（5）合金粉末制備簡練，運用資料規(guī)劃廣，可選用鈷基、鎳基、鐵基、銅基等粉末型焊材，且能夠依據(jù)工況直接配方。

（6）可依據(jù)需求裝備專機、機器人等，易于完畢主動化，減輕勞動強度。

（7）粉末運用率高，運用率可抵達75%以上。

等離子設備的技術難點有哪些？德陽等離子耐磨堆焊

   閥門等離子堆焊設備特點：?本機硬件配置及軟件設計滿足鋼制蝶閥閥座密封面(含三偏心蝶閥)等離子堆焊鈷基、鎳基和鐵基合金,蝶閥口徑大到1500mm,解決了中、大型鋼制蝶閥閥座自動堆焊硬面合金的問題。?本機解決三偏心蝶閥閥座密封面自動堆焊的難題,開發(fā)了焊跟隨焊道軌跡的隨動系統(tǒng),徹底解決了這一難題。?機械傳動部分：由伺服電機驅(qū)動，具有精度高，運行平穩(wěn)，定位準確等優(yōu)點；?大型龍門式自動化設備，結構新穎、大氣，操控便捷。?采用德國技術**技術研發(fā)的ZT-GAPQ5等離子堆焊，具有材料利用率高、保護效果好的特點,解決了大型蝶閥長時間連續(xù)穩(wěn)定堆焊的工藝難題。?等離子**電源：采用**高性能逆變整流電源，電流平穩(wěn)，起弧性能好，具有高安全性和適用性；?冷卻系統(tǒng)：采用強制水冷循環(huán)系統(tǒng)，為等離子熔覆提供強勁的冷卻；保證系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行；?送粉系統(tǒng)：可實現(xiàn)等離子熔覆**粉末的實時送給，保證等離子熔覆的正常進行。?控制部分：全數(shù)字化的PLC控制系統(tǒng),工藝參數(shù)及程序控制精細、精確、六軸聯(lián)動控制器。操作直觀方便，具有較高的穩(wěn)定性和可靠性；成套工藝參數(shù)自動儲存功能方便實用。溫州等離子修復等離子設備包含的內(nèi)容。

等離子粉末堆焊是一種先進的堆焊工藝，它是采用氬氣等離子電弧作熱源，采用粉末狀合金作填充料的自動堆焊方法。相比于傳統(tǒng)的電焊、氬弧焊等堆焊方式，等離子粉末堆焊存在著堆焊成型好、熔深可控、結合度高、致密度好、易于實現(xiàn)自動化等特點，因而也是閥門企業(yè)申請?zhí)胤N設備制造許可證（TS）A級認證時，相關認證部門要求必備的設備。

等離子粉末堆焊工藝特點

等離子堆焊由于利用等離子弧作熱源和采用合金粉末作填充金屬，從而與其他表面堆焊方法相比較，具有許多優(yōu)點。

（1）熔覆速度快，生產(chǎn)率較高。

（2）熔深可控，稀釋率低。

（3）堆焊面平整光滑，致密度高，可實現(xiàn)0.5-5mm的堆焊面一次完成。

（4）工藝穩(wěn)定性好，噴焊層質(zhì)量高，可長時間連續(xù)獲得穩(wěn)定的堆焊層，且堆焊面無氣孔、沙眼等堆焊質(zhì)量問題。

（5）合金粉末制備簡便，使用材料范圍廣，可選用鈷基、鎳基、鐵基、銅基等粉末型焊材，且可以根據(jù)工況直接配方。

（6）可根據(jù)需求配備專機、機器人等，易于實現(xiàn)自動化，減輕勞動強度。

等離子熔覆又稱等離子堆焊技術,它是以等離子弧作為熱源,采用合金粉末作填充金屬,將合金粉末與基體表面一起加熱熔化形成合金層的一種堆焊工藝方法?？梢愿鶕?jù)工況不同，選用鎳基合金、鈷基合金、鐵基合金等不同類型的合金粉末進行熔覆過程。下面解說一下，等離子熔覆鎳基碳化鎢的工藝。

生產(chǎn)設備：等離子粉末堆焊機+自動化設備；

熔覆目的：主要是耐磨，兼具有耐腐蝕性能；

硬度指標：不同熔覆材料，硬度指標不一樣，大約硬度指標范圍為HRC58-65；

基體材料：可選用不銹鋼、碳鋼、合金鋼等；

熔覆材料：可選用碳化鎢含量為8%-60%的鎳基合金

焊前處理：工件預熱400℃，時間兩小時；

焊后處理：焊后400℃保溫兩小時，再用保溫棉或保溫沙繼續(xù)保溫，緩降溫度，消除應力；

結合強度：等強結合，可保證熔覆層在數(shù)百兆帕的壓力下不出現(xiàn)脫落；

稀釋率：5%-10%。

等離子設備有發(fā)展前途嗎？

   等離子粉末堆焊，一般而言,堆焊的金屬首先應滿足焊件的使用條件;其次考慮堆焊的金屬焊接性要好,再后適當選擇比較經(jīng)濟的堆焊金屬。常見的工作環(huán)境條件下使用的堆焊金屬有:高應力金屬間磨損選用亞共晶鈷基合金、含金屬間化合物的鈷基合金；低應力金屬間磨損選用堆焊用低合金鋼；金屬間磨損＋腐蝕或氧化選用大多鈷基合金或鎳基合金；低應力磨料磨損、沖擊浸蝕、磨料浸蝕選用高合金鑄鐵；低應力嚴重磨料磨損、切割刃選用碳化物；氣蝕浸蝕選用鈷基合金；嚴重沖擊選用高合金錳鋼；嚴重沖擊＋腐蝕＋氧化選用亞共晶鈷基合金；高溫下金屬間磨損選用亞共晶鈷基合金、含金屬間化合物的鈷基合金；鑿削式磨料磨損選用奧氏體錳鋼；熱穩(wěn)定性高溫蠕變強度(540℃)選用鈷基合金碳化物型鈷基合金。上海等離子設備做的比較牛的公司。溫州自動化等離子堆焊

上海等離子可以用在哪些地方？德陽等離子耐磨堆焊

   一體機介紹（ZT-PTAQ400-Z2）：該機采用立柜式外形；集等離子電源、送粉器、制冷循環(huán)水箱、等離子焊***、焊接操作室為一體，外形尺寸為:2000(長)×1200(寬)×1800(高)。該機由自動化控制系統(tǒng)單元、等離子堆焊機單元、冷凍式循環(huán)供水單元、堆焊操作室等部分組成。正面左側為觸摸屏操作面板，右側為自動化堆焊工裝操作室。操作室正面配置遮弧光玻璃觀察窗。堆焊操作室有固定在機架上的小型“十”字型直線滑軌操作機，由水平滑軌、縱向滑軌、升降滑軌及旋轉(zhuǎn)變位機組合而成。由送粉器、等離子粉末焊***組成的堆焊機頭，安裝在升降滑軌滑板上，由滾珠絲桿傳動，步進電機驅(qū)動，堆焊機頭可以升降，并隨水平滑軌滑板可在水平方向移動。焊***在橫向(水平X向)和垂直方向(Z向)的移動通過PLC設定可精確定位，堆焊開始時焊***自動移動到工作位，堆焊完畢焊***自動退回到空位（停機位），實現(xiàn)高精度自動化堆焊?？刹僮餍院茫瑹o任何焊接經(jīng)驗者即可在短時間內(nèi)操作設備。德陽等離子耐磨堆焊

箴拓自動化設備（上海）有限公司創(chuàng)立于2010-05-20，是一家生產(chǎn)型公司。公司自成立以來，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個細節(jié)，公司旗下[ "等離子熔覆堆焊", "等離子噴焊", "自動化堆焊設備", "激光熔覆" ]深受客戶的喜愛。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務為理念，秉持誠信為本的理念，打造機械及行業(yè)設備質(zhì)量品牌。公司憑借深厚技術支持，年營業(yè)額度達到200-300萬元，并與多家行業(yè)**公司建立了緊密的合作關系。

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