惰性瓷球具有**度、高化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性的特性，惰性瓷球可以耐高溫、壓和酸、堿、鹽及各種有機(jī)溶劑的腐蝕，浙江開孔瓷球氧化鋁陶瓷球，惰性瓷球應(yīng)用于石油、化工、化肥、天然氣及環(huán)保等行業(yè)。惰性瓷球作為反應(yīng)器內(nèi)催化劑的支撐和覆蓋材料，可緩沖進(jìn)入反應(yīng)器內(nèi)液體和氣體對催化劑的沖擊，保護(hù)催化劑，并改善反應(yīng)器內(nèi)液體和氣體的分布。惰性瓷球分上部和下部安裝的，作用略有不同。 （1）上部的有分布作用、防止沖擊的作用以及如果帶有低溫、液體等的短時現(xiàn)象可在瓷球上升溫、汽化，防止催化劑受到?jīng)_擊。 （2）下部主要有降低催化劑裝填量、防止小顆粒催化劑進(jìn)入下游的作用。 從氣體流向看，床層中部分空間并無作用，浙江開孔瓷球氧化鋁陶瓷球，沒有必要裝催化劑。 瓷球的大小根據(jù)催化劑的大小確定，浙江開孔瓷球氧化鋁陶瓷球，在瓷球破裂一半的尺寸下，催化劑仍不會通過瓷球?qū)颖容^好。同時結(jié)合底部出口收集器的孔眼尺寸確定。 除了基本的強(qiáng)度、硬度要求外，瓷球的含量根據(jù)較高溫度確定，目的是防止有害物質(zhì)揮發(fā)、粉粹粒子跑了。博邁陶瓷用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和規(guī)范的質(zhì)量管理，打造優(yōu)良的產(chǎn)品！浙江開孔瓷球氧化鋁陶瓷球

    高嶺土超細(xì)磨工作原理：原高嶺土經(jīng)抓斗機(jī)進(jìn)入喂料倉，計量后由輸送皮帶送入螺旋喂料裝置喂入立式超細(xì)磨，在磨內(nèi)物料隨磨盤旋轉(zhuǎn)在離心力的作用下從中心向邊緣移動，經(jīng)過壓實(shí)、脫氣、粉磨過程后，物料在磨盤邊緣被從風(fēng)環(huán)進(jìn)入的熱風(fēng)帶起，并瞬間烘干，較細(xì)顆粒被帶到選粉機(jī)進(jìn)行分選。在粉磨過程中研磨球的選擇是非常重要的，氧化鋁研磨球具有強(qiáng)度高、硬度高、白度高、磨耗低等特點(diǎn)，比重大可以很大提高研磨的效率，從而更好增加球磨機(jī)有效容積達(dá)到研磨物料加入量增多的效果。另外從節(jié)省費(fèi)用方面來看，氧化鋁研磨球磨耗低，能增加研磨球的使用壽命，減少采購次數(shù)及成本。高嶺土的莫式硬度為6，氧化鋁研磨球的莫式硬度是9，硬度高、白度高可以更大的提高粉碎效率減少物料的污染。 浙江開孔瓷球氧化鋁陶瓷球公司實(shí)力雄厚，產(chǎn)品質(zhì)量可靠。

    淄博博邁陶瓷材料有限公司是一家以生產(chǎn)氧化鋁耐磨陶瓷制品、耐磨設(shè)備為主的****。位于淄博高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)。公司由多名材料學(xué)、工程學(xué)博士、碩士、高級工程師組成的科研隊伍，專門從事耐磨材料的技術(shù)開發(fā)、產(chǎn)品設(shè)計制造、技術(shù)咨詢以及現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)。公司擁有全套生產(chǎn)耐磨制品先進(jìn)設(shè)備并與國內(nèi)外多家企業(yè)、科研機(jī)構(gòu)保持良好的合作關(guān)系，確保為用戶提供質(zhì)量的耐磨防腐材料及工程服務(wù)。公司致力于工業(yè)耐磨陶瓷、耐磨機(jī)械設(shè)備的研制、生產(chǎn)?，F(xiàn)已形成了耐磨陶瓷襯板（片）、陶瓷內(nèi)襯管道、耐磨異形件、球磨機(jī)耐磨陶瓷襯磚、微晶耐磨氧化鋁球、高純氧化鋁填料球、陶瓷橡膠復(fù)合板、耐磨機(jī)械等八大類產(chǎn)品，并有專業(yè)的防磨施工隊伍。公司產(chǎn)品具有**度、高硬度，耐磨損、耐腐蝕性好等特點(diǎn)，主要服務(wù)于熱電、鋼鐵、煤碳洗選、非金屬礦、冶煉、石油、化工、建材、粉體機(jī)械等行業(yè)。我們?yōu)榭蛻籼峁┙鉀Q磨損防腐問題的系統(tǒng)方案和現(xiàn)場施工服務(wù)。公司秉承“誠信，勤奮，科學(xué)、創(chuàng)新、專業(yè)”的理念，與各位有識之士在創(chuàng)新中求生存，在合作中謀發(fā)展。

    氧化鋁陶瓷球的應(yīng)用越來越普遍，被各個行業(yè)的客戶作為研磨介質(zhì)普遍使用，現(xiàn)在由淄博博邁陶瓷的小編來和大家談?wù)劊翰煌瑱n次的氧化鋁陶瓷球其生產(chǎn)方法及所使用的設(shè)備也有哪些不同：1、擠壓法成形氧化鋁陶瓷球擠壓法成形氧化鋁陶瓷球是目前同類瓷球中檔次低，但也是產(chǎn)量大的一種成形方法，一般用于成形中鋁以下瓷球或者是粘土球。這種瓷球燒結(jié)溫度低，生產(chǎn)設(shè)備簡單，投資小，只需要有球磨機(jī)，壓濾機(jī)，真空練泥機(jī)，較低溫度的窯爐即可生產(chǎn)。其成形方法即是用真空練泥機(jī)或液壓擠出機(jī)擠出泥條，根據(jù)不同規(guī)格的球石切成不同的泥段后用人工或機(jī)械搓制成球形，再經(jīng)干燥即得到球坯。2、團(tuán)粒法成形氧化鋁陶瓷球用團(tuán)粒法成形氧化鋁陶瓷球是借鑒中成藥丸或北方成形湯圓的生產(chǎn)工藝，屬于一種半干濕法成形方法，它是通過在“濕核”外部不斷地粘上干粉而成形。此種成形方式?jīng)Q定了它的坯體密度低，而且坯體有分層，在研磨時容易出現(xiàn)剝落，抗沖擊性能差。其成形設(shè)備較簡單，只需一套團(tuán)粒機(jī)即可。3、液壓硬模成形氧化鋁陶瓷球嚴(yán)格地說用此方法成形的氧化鋁陶瓷球并不是幾何意義上的球形，而是圓柱形或柱球形，用此成形方法一般是生產(chǎn)中鋁以上瓷球。此成形方法對粉料要求較高。博邁陶瓷擁有業(yè)內(nèi)**人士和高技術(shù)人才。

氧化鋁研磨球又叫高鋁球、氧化鋁耐磨球、惰性氧化鋁球。是利用煅燒氧化鋁后特有的耐磨性才研磨粉末或顆粒狀的物質(zhì)，普遍用于工業(yè)工業(yè)、粉體行業(yè)。 氧化鋁研磨球大量應(yīng)用于陶瓷廠、耐火材料廠家等，目前有數(shù)據(jù)顯示，逐步替代了鵝軟石為介質(zhì)的研磨球。使用鵝卵石(天然球石)+10%氧化鋁研磨球(φ35mm)研磨稀泥，對比只用鵝卵石，能縮短15%的研磨時間; 使用高鋁球+30%氧化鋁研磨球(φ35mm)研磨稀泥，對比只用中鋁球，能縮短30%左右的研磨時間，單純以節(jié)省下來的電費(fèi)計算，大概2年時間就能把因?yàn)槭褂醚趸X研磨球而高出的成本“省”回來。有個別廠家的報告顯示，全部用氧化鋁研磨球代替原來的天然球石，產(chǎn)量大約是原來的3倍。 現(xiàn)在大部分的水泥廠也有原來使用的鋼鐵球，替換成使用壽命更長的高鋁球。因此用氧化鋁研磨球研磨原料，不僅能節(jié)省電費(fèi)，提高 產(chǎn)量，而且提高機(jī)械使用效率，對機(jī)械設(shè)備有很大的保護(hù)作用。 除陶瓷行業(yè)外，石英、化工等行業(yè)也在陸續(xù)嘗試、使用氧化鋁研磨球進(jìn)行生產(chǎn)。其中石英廠主要用于生產(chǎn)硅微粉，實(shí)踐證明，如生產(chǎn)325目的硅微粉，用高鋁球替代石英球研磨，能明顯提高產(chǎn)量和產(chǎn)品的質(zhì)量，如白度、均勻度等。博邁陶瓷以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展！浙江開孔瓷球氧化鋁陶瓷球

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合適的助燒劑降低燒結(jié)溫度，改善陶瓷的顯微結(jié)構(gòu)，提高力學(xué)性能，進(jìn)而提高氧化鋁研磨球的耐磨性。 助燒劑的品質(zhì)包括數(shù)量、物相組成、化學(xué)組成和細(xì)度等。應(yīng)盡量避免使用在高溫下放出氣體和發(fā)生相變的助燒劑，以免產(chǎn)生新的缺點(diǎn)，而影響氧化鋁研磨球的致密化和合格率， 降低產(chǎn)品的競爭力。采用等靜壓成型技術(shù)，克服其它成型方法空心、分層、密度低和密度不均勻等缺點(diǎn)。原料的顆粒大小、形狀和添加劑都會影響等靜壓成型。成型壓力和保壓時間影響生坯的密度、燒結(jié)收縮率、燒結(jié)溫度。因此，要使用合適的原料和科學(xué)的成型工藝，確保生坯具有良好的燒結(jié)特性。 浙江開孔瓷球氧化鋁陶瓷球

淄博博邁陶瓷材料有限公司屬于化工的高新企業(yè)，技術(shù)力量雄厚。是一家有限責(zé)任公司企業(yè)，隨著市場的發(fā)展和生產(chǎn)的需求，與多家企業(yè)合作研究，在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上經(jīng)過不斷改進(jìn)，追求新型，在強(qiáng)化內(nèi)部管理，完善結(jié)構(gòu)調(diào)整的同時，優(yōu)良的質(zhì)量、合理的價格、完善的服務(wù)，在業(yè)界受到***好評。公司始終堅持客戶需求***的原則，致力于提供高質(zhì)量的[ "惰性瓷球", "氧化鋁陶瓷襯磚", "耐磨陶瓷襯片", "氧化鋯珠" ]。博邁供應(yīng)自成立以來，一直堅持走正規(guī)化、專業(yè)化路線，得到了廣大客戶及社會各界的普遍認(rèn)可與大力支持。

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