高鋁球由于其具有強(qiáng)度高、高硬度、高耐磨性，比重大、體積小、耐高溫、耐腐蝕、污染少等優(yōu)異特性而被大量的運(yùn)用于不同類型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工等等工廠的厚硬材質(zhì)精加工和深加工。 首先博邁教您怎樣在沒有工具的前提下識別高鋁球質(zhì)量： 1.首先通過眼睛看，氧化鋁含量越高球的顏色就越白，反之顏色就越深 2.看看有沒有壓痕，有壓痕的就是壓制成型的，強(qiáng)度高，沒有壓痕的就是滾制的，強(qiáng)度較差 3.用手摸。表面光滑，越不毛糙質(zhì)量較好。感受一下質(zhì)量，比較重的氧化鋁含量就高 以上是一個簡單的識別方式，稍嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膮^(qū)別方式有： 比重：以92%含量的高鋁球?yàn)槔浔戎?密度)應(yīng)該達(dá)到3.60以上，氧化鋁含量達(dá)到92%以上。同樣的原料，河北水泥磨用氧化鋁陶瓷球批發(fā)，同樣的配方，同樣的燒成溫度下，原料研磨后的粉料細(xì)度越小，河北水泥磨用氧化鋁陶瓷球批發(fā)，河北水泥磨用氧化鋁陶瓷球批發(fā)，則比重越高，耐磨性越好。高鋁球的比重主要受粉料和燒成影響，燒生（燒不熟）、粉料過粗、加了雜料等因素會導(dǎo)致球石的比重不夠。比重低的球石不耐磨，易開裂，但比重高也不能**球石一定耐磨，因?yàn)檫^度燒結(jié)的球石也可以達(dá)到較高的比重。 耐磨性：球石較重要的質(zhì)量體現(xiàn)是耐磨性，有些檢測機(jī)構(gòu)也能做磨耗的測驗(yàn)，這些檢測報(bào)告能顯示球石的質(zhì)量，但數(shù)據(jù)*供參考。博邁陶瓷不斷從事技術(shù)革新，改進(jìn)生產(chǎn)工藝，提高技術(shù)水平。河北水泥磨用氧化鋁陶瓷球批發(fā)

    作為氧化鋁研磨球的原料Al2O3至關(guān)重要，它的顆粒形貌和大小都會影響氧化鋁研磨球的質(zhì)量。表面粗糙的顆粒，比表面積或表面能相對大，所以其燒結(jié)驅(qū)動力大，易燒結(jié)，燒結(jié)密度大，孔洞小而少。表面光滑的粒狀顆粒，比表面積或表面能比較小，因此其燒結(jié)驅(qū)動力較小，不易燒結(jié)，陶瓷的燒結(jié)密度比較低，空洞大而多。板狀顆粒與粒狀顆粒相比，比表面積大，燒結(jié)驅(qū)動力大，易燒結(jié)，陶瓷的燒結(jié)密度較大。由小硬團(tuán)聚體和無團(tuán)聚體組成的坯體相比，氣孔率大，生坯密度小，陶瓷的密度也小，陶瓷的燒結(jié)密度較低。當(dāng)晶粒比較細(xì)小時，磨損機(jī)理主要是發(fā)生塑性變形和部分穿晶斷裂，產(chǎn)生輕微磨損。晶粒比較粗大時，磨損機(jī)理主要是發(fā)生晶界斷裂，產(chǎn)生嚴(yán)重磨損。所以，晶粒越小，陶瓷的耐磨性越好。另外，小顆粒與大顆粒相比，顆粒比表面積或表面能相對大，所以其燒結(jié)驅(qū)動力大，燒結(jié)溫度低，同時燒結(jié)密度較高。 河北水泥磨用氧化鋁陶瓷球批發(fā)博邁陶瓷始終適應(yīng)和促進(jìn)工業(yè)發(fā)展為宗旨。

氧化鋁研磨球通常作為磨料運(yùn)用在球磨機(jī)、振動磨機(jī)等設(shè)備中。目前很多水泥廠正在逐步淘汰原使用的高鉻鋼球，博邁的耐磨氧化鋁陶瓷球成了較好替代研磨介質(zhì)。 使用氧化鋁研磨球能達(dá)到環(huán)保要求，改善水泥性能，從而使水泥質(zhì)量穩(wěn)定，另外氧化鋁研磨球可以提高顆粒球形，降低標(biāo)準(zhǔn)稠度用量；降低耗電量5千瓦時/噸左右；有效的節(jié)約了成本，能降低球磨機(jī)溫度及噪音；更重要的是博邁研磨球耐磨性強(qiáng)，污染少，水泥磨機(jī)在使用研磨球后，可以在確保水泥質(zhì)量的前提下明顯降低電耗，降低維修費(fèi)，進(jìn)而降低水泥生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品市場競爭力。 同樣，氧化鋁研磨球用于陶瓷釉料研磨加工工藝,包括球磨機(jī)研磨工藝,主要是經(jīng)球磨機(jī)研磨之后的半成品釉漿放入攪拌磨中進(jìn)行精細(xì)加工,使之成為釉料?；?qū)⒂粤戏垠w直接放到攪拌磨中進(jìn)行精細(xì)加工,使之成為釉料，博邁氧化鋁研磨球具有高密度、高硬度和耐磨性好等特性，較好的提高了球磨機(jī)的球磨效率，可以減少對釉漿的污染，提高產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

氧化鋁研磨球又叫高鋁球、氧化鋁耐磨球、惰性氧化鋁球。是利用煅燒氧化鋁后特有的耐磨性才研磨粉末或顆粒狀的物質(zhì)，普遍用于工業(yè)工業(yè)、粉體行業(yè)。 氧化鋁研磨球大量應(yīng)用于陶瓷廠、耐火材料廠家等，目前有數(shù)據(jù)顯示，逐步替代了鵝軟石為介質(zhì)的研磨球。使用鵝卵石(天然球石)+10%氧化鋁研磨球(φ35mm)研磨稀泥，對比只用鵝卵石，能縮短15%的研磨時間; 使用高鋁球+30%氧化鋁研磨球(φ35mm)研磨稀泥，對比只用中鋁球，能縮短30%左右的研磨時間，單純以節(jié)省下來的電費(fèi)計(jì)算，大概2年時間就能把因?yàn)槭褂醚趸X研磨球而高出的成本“省”回來。有個別廠家的報(bào)告顯示，全部用氧化鋁研磨球代替原來的天然球石，產(chǎn)量大約是原來的3倍。 現(xiàn)在大部分的水泥廠也有原來使用的鋼鐵球，替換成使用壽命更長的高鋁球。因此用氧化鋁研磨球研磨原料，不*能節(jié)省電費(fèi)，提高 產(chǎn)量，而且提高機(jī)械使用效率，對機(jī)械設(shè)備有很大的保護(hù)作用。 除陶瓷行業(yè)外，石英、化工等行業(yè)也在陸續(xù)嘗試、使用氧化鋁研磨球進(jìn)行生產(chǎn)。其中石英廠主要用于生產(chǎn)硅微粉，實(shí)踐證明，如生產(chǎn)325目的硅微粉，用高鋁球替代石英球研磨，能明顯提高產(chǎn)量和產(chǎn)品的質(zhì)量，如白度、均勻度等。博邁陶瓷交通便利，地理位置優(yōu)越。

氧化鋁研磨球的燒制階段也是非常重要的，當(dāng)沒有很好地掌握適當(dāng)?shù)臒Y(jié)溫度時，例如燒結(jié)溫度太高或保持時間越長，Al2O3的晶體生長就越多，液相就會增加。這不*會導(dǎo)致氧化鋁研磨器強(qiáng)度的降低，而且還會降低氧化鋁研磨球的耐磨性。當(dāng)采用合適的燒結(jié)方法，如低溫快速燃燒，節(jié)能效果將改.善，氧化鋁研磨球的晶粒生長也得 到控制，從而提高了氧化鋁研磨球的強(qiáng)度和韌性，增加了氧化鋁研磨球的耐磨性。氧化鋁研磨球以其優(yōu)良的耐磨性、耐腐蝕、高機(jī)械強(qiáng)度、高研磨效率等特性，被大范圍應(yīng)用于陶瓷行業(yè)的坯釉料制備及電子、化工、冶金、煤礦等行業(yè)的超細(xì)粉生產(chǎn)。耐磨性是衡量氧化鋁研磨球質(zhì)量好壞的一項(xiàng)重要指標(biāo)。

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氧化鋁研磨球具有以下優(yōu)點(diǎn)： ①氧化鋁研磨球磨耗低，能**延長研磨體的使用壽命，剛玉研磨介質(zhì)的硬度大，莫氏硬度9級。 ②氧化鋁球具有**度，抗沖擊，起抗壓強(qiáng)度達(dá)1500mpa以上，可普遍使用于沖擊力大，要求磨耗小的振動磨設(shè)備 ③氧化鋁研磨球可耐1500℃的高溫，耐酸，耐堿，耐腐蝕，可滿足石油，化工行業(yè)。 ④氧化鋁研磨球采用滾動和等靜壓成型的方式，比重大，能大幅度提高研磨效率，降低研磨時間，同時有效增加球磨機(jī)有效容積，從而增加研磨物料的加入量。 用途： 氧化鋁研磨球由于其氧化鋁的高含量，高密度，高硬度和高耐磨性被普遍的運(yùn)用于不同類型的陶瓷，建筑衛(wèi)生陶瓷，工業(yè)陶瓷，電子陶瓷，瓷釉，玻璃，及耐火材料，特種水泥，非金屬礦深加工，機(jī)械拋光，各大煉油廠，化肥廠，石油化工廠，尿素廠，氮肥廠，染料廠和醫(yī)，涂料等行業(yè)作為研磨介質(zhì)使用。河北水泥磨用氧化鋁陶瓷球批發(fā)

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