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閥門等離子堆焊機(jī)是解決閥門密封面耐磨、耐蝕、耐高溫問(wèn)題的專業(yè)化設(shè)備。眾所周知,閥門內(nèi)漏的主要原因是密封面的損壞,造成密封面損壞的原因很多,主要有機(jī)械原因和化學(xué)原因,其中磨粒磨損、沖擊磨損、壓力磨損為機(jī)械原因,腐蝕和氣蝕磨損為化學(xué)原因。閥門密封面都要受到上述一種或兩種以上的復(fù)合磨損。尤其是**閥門,溫州等離子,如高溫高壓電站閥、核工業(yè)閥門、長(zhǎng)輸管線閥門、井口閥、石油化工閥門等,其工況條件十分惡劣,有的工作壓力高達(dá),有的工作溫度高達(dá)540℃以上,有的要求開(kāi)啟10萬(wàn)次密封面不損壞,有的閥門要求使用30年密封面不泄漏,這樣苛刻的要求,不是普通材料和一般工藝所能解決的。因此,一些工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家在閥門密封面的堆焊材料、焊接工藝,溫州等離子、焊接設(shè)備方面進(jìn)行了大量的試驗(yàn)研究,其中等離子堆焊技術(shù)**為成功。為此我們公司吸取國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn),溫州等離子,并結(jié)合本公司在多年在焊接領(lǐng)域?qū)嵤┊a(chǎn)品的經(jīng)驗(yàn)研發(fā)并設(shè)計(jì)了一款閥門-多功能等離子熔覆堆焊**設(shè)備(PTA),主要針對(duì)閥門制造業(yè)中的各種閥門自動(dòng)化堆焊,下面就介紹三偏心蝶閥堆焊的案例。上海等離子的產(chǎn)品功能是什么?溫州等離子
PTA石油鉆桿耐磨堆焊設(shè)備
1、焊接對(duì)象:n工件對(duì)象:石油鉆桿表面粉末熔覆堆焊。n工件尺寸:鉆桿堆焊直徑:φ121-165mm,長(zhǎng)度:9800mm。127型/加重型鉆桿n焊前狀態(tài):金屬母材2、焊接工藝:n焊縫形式:管件外圓端頭堆焊耐磨層。n焊接工藝:等離子粉末熔覆堆焊(PTA)。3、設(shè)備主要配置:控制單元的操作面板在堆焊操作室單元內(nèi)順手位置,堆焊操作十分方便。堆焊操作室單元內(nèi),有滑軌式移動(dòng)堆焊機(jī)頭,堆焊機(jī)頭由可自動(dòng)調(diào)高豎柱、送粉器、擺動(dòng)器、等離子堆焊等組成,通過(guò)水平和縱向滑軌,可方便靈活的調(diào)整空間位置。帶動(dòng)鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力頭,固定在地板梁上,在地板導(dǎo)軌上有可移動(dòng)托架,在頂部滑軌承重梁上有可移動(dòng)吊具,通過(guò)托架和吊具,可以很方便裝夾鉆桿。
溫州等離子上海等離子設(shè)備所涉及哪些內(nèi)容?
等離子粉末噴焊(PlasmaTransferredArc簡(jiǎn)稱PTA)是一種先進(jìn)的堆焊工藝。它是采用氬氣等離子電弧作熱源(轉(zhuǎn)移型等離子弧為主,非轉(zhuǎn)移型等離子弧為輔),采用粉末狀合金作填充料的自動(dòng)堆焊方法。在采用聯(lián)合型等離子弧噴焊時(shí),一般采用兩**立的直流弧焊機(jī)作電源,分別供給非轉(zhuǎn)移弧和轉(zhuǎn)移弧。兩個(gè)電源的負(fù)極并聯(lián)在一起,通過(guò)電纜接至噴焊鎗的鎢電極(負(fù)極)。非轉(zhuǎn)移弧電源正極通過(guò)電纜接噴焊鎗噴嘴,轉(zhuǎn)移弧電源正極通過(guò)電纜接工件。冷卻水通過(guò)水冷電纜引至焊鎗,冷卻噴嘴和電極。氬氣通過(guò)電磁氣閥和浮子流量計(jì)進(jìn)入噴焊鎗。電源接通后,借助高頻火花引燃非轉(zhuǎn)移弧。再借助非轉(zhuǎn)移弧弧焰在鎢電極和工件之間造成的導(dǎo)電通道,引燃轉(zhuǎn)移弧。轉(zhuǎn)移弧引燃后,可保留或切斷非轉(zhuǎn)移弧。主要利用轉(zhuǎn)移弧在工件表面產(chǎn)生熔池。合金粉末由送粉器按需要量連續(xù)供給,借助送粉氣流(也用氬氣)送入焊鎗,并吹入電弧中。合金粉末在弧柱中被預(yù)先加熱,呈熔化或半熔化狀態(tài),噴射到工件熔池里,在熔池里充分熔化,并排出氣體和浮出熔渣。通過(guò)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)移弧和非轉(zhuǎn)移弧電流,送粉量和其它工藝規(guī)范參數(shù),來(lái)控制熔化合金粉末和傳遞給工件的熱量。隨著焊鎗和工件的相對(duì)移動(dòng),合金熔池逐凝固。
粉末等離子弧堆焊是利用氬氣轉(zhuǎn)移型等離子弧作主要熱源,采用合金粉末作填充金屬,在工件表面產(chǎn)生熔池,熔池冷凝后形成堆焊層的工藝方法(亦稱等離子噴焊、PTA焊)。受到壓縮的轉(zhuǎn)移型等離子弧,具有電弧穩(wěn)定、弧柱挺直、溫度高、熱量集中、良好保護(hù)氣氛和電弧特性可控性好等突出的優(yōu)點(diǎn)。采用轉(zhuǎn)移型等離子弧作熱源進(jìn)行堆焊,具有熔深可控、母材沖淡率低、焊道平整、成形尺寸范圍寬、堆焊層硬度均勻、金相組.織均一、易于避免質(zhì)量缺點(diǎn)、工件熱影響區(qū)小、工藝穩(wěn)定、堆焊過(guò)程自動(dòng)化、堆焊材料范圍廣等一系列工藝上的優(yōu)越性,是質(zhì)量、高.效、節(jié)材的先進(jìn)堆焊方法。隨著控制及焊接技術(shù)的進(jìn)步,目前已發(fā)展到全數(shù)字化的PLC控制系統(tǒng)及工業(yè)電腦的PC控制系統(tǒng),配置觸摸屏人機(jī)界面操作系統(tǒng),使操作便捷、直觀和更具人性化。在工藝參數(shù)顯示上,由間接顯示工藝參量的電壓表發(fā)展到屏上顯示直接物理量,并使工藝參數(shù)儲(chǔ)存和可隨時(shí)調(diào)用。在等離子堆焊鎗、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)、供水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)上亦有了很大的改進(jìn),提升了使用性能和可靠性。配置數(shù)碼擺動(dòng)器和弧壓自動(dòng)調(diào)節(jié)器等新部件后,使堆焊過(guò)程更加穩(wěn)定,堆焊質(zhì)量得以保證。等離子設(shè)備的優(yōu)勢(shì)是什么?
等離子堆焊工藝特點(diǎn):
*** 前期處理簡(jiǎn)單:只需除銹去污去疲勞層即可。
第二 送粉:采用氬氣送粉,送分精度要求低,可以有一定的傾斜度。這樣就允許手工操作,對(duì)于金屬修復(fù)比較適用。
第三 微束等離子穩(wěn)定性好:微束等離子的穩(wěn)定性好,熔池的形成也易于控制,敷材與機(jī)體融合充分,區(qū)域過(guò)度較好。
第四 加熱和冷卻速度低于激光:熔融狀態(tài)維持時(shí)間長(zhǎng),有利于金相組.織均勻形成,排氣浮渣較好,在粉末噴出過(guò)程中就已經(jīng)加熱,且有氬氣和離子氣的保護(hù),所以熔覆層均勻度更好,氣孔夾渣等缺點(diǎn)更少。
第五 材料選擇:等離子加熱方式對(duì)材料限制少,材料選擇更***,對(duì)碳化物,氧化物的熔覆更容易一些。
上海等離子設(shè)備做的比較好的公司。溫州等離子
等離子設(shè)備包含的內(nèi)容。溫州等離子
2.4等離子弧堆焊粉末等離子弧和摔絲等離子弧堆焊鉆基合金都是利用等離子弧做為熱源,所不同的是填充材料分別為合金粉末和點(diǎn)焊成排狀(根據(jù)堆焊面窕度)的焊絲。由于等離子弧是通過(guò)3種壓縮效應(yīng)得到的電弧,因而電弧熱量很高,焰心處達(dá)18000-24000K,而且溫度下降緩慢(圖1、2),其電弧的熱量分布非常適于堆焊。同時(shí)等離子電弧具有可控性,可以通過(guò)調(diào)整轉(zhuǎn)移弧電流、電壓、離子氣流量和噴嘴的壓縮比等諸多參數(shù),較大范圍地調(diào)節(jié)熱效應(yīng)及電弧的剛度。因而具有熔深淺而均勻,母材對(duì)焊層的稀釋率低,堆焊金屬熔敷率高,焊道成型好等系列優(yōu)點(diǎn)。溫州等離子
箴拓自動(dòng)化設(shè)備(上海)有限公司創(chuàng)立于2010-05-20,是一家生產(chǎn)型公司。箴拓自動(dòng)化設(shè)備致力于為客戶提供質(zhì)量的[ "等離子熔覆堆焊", "等離子噴焊", "自動(dòng)化堆焊設(shè)備", "激光熔覆" ],一切以用戶需求為中心,深受廣大客戶的歡迎。公司注重以質(zhì)量為中心,以服務(wù)為理念,秉持誠(chéng)信為本的理念,打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備質(zhì)量品牌。公司自成立以來(lái)發(fā)展迅速,業(yè)務(wù)不斷發(fā)展壯大,年?duì)I業(yè)額度達(dá)到200-300萬(wàn)元,未來(lái)我們將不斷進(jìn)行創(chuàng)新和改進(jìn),讓企業(yè)發(fā)展再上新高。
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