上海維殊機(jī)械酵素飲料設(shè)備工藝流程：均質(zhì)、濃縮、調(diào)配發(fā)酵液在40MPa下均質(zhì)10 15min ；利用例如雙效低溫進(jìn)行濃縮，溫度60 80°C，江蘇專業(yè)酵素飲料設(shè)備制造，濃縮至IOBrix ；在2500 ;3500rpm下離心15 25min，采用例如有機(jī)膜微濾過(guò)濾機(jī)進(jìn)行過(guò)濾；濾液添加0. 5 1. 0%麥芽糖醇、0. 1 0. 2%低聚半乳糖、0. 01 0. 02%安賽蜜，再經(jīng)例如有機(jī)膜超濾過(guò)濾機(jī)進(jìn)行過(guò)濾，江蘇專業(yè)酵素飲料設(shè)備制造，江蘇專業(yè)酵素飲料設(shè)備制造，殺菌。推薦，將飲料按口服液生產(chǎn)工藝灌裝、封蓋，采用巴氏殺菌，制成口服液型飲料產(chǎn)品，并 且在4 10°C低溫貯藏！

全自動(dòng)酵素發(fā)酵設(shè)備--酵素發(fā)酵之重要性】： 酵素之**技術(shù)為發(fā)酵菌種，以日本生產(chǎn)酵素技術(shù)平**全天然發(fā)酵，精純釀造。酵素精選天然、無(wú)污染、無(wú)噴射農(nóng)藥的新鮮蔬果、野菜、菌菇類等百余種原物料經(jīng)嚴(yán)格挑選、沖洗后，采用先進(jìn)的高科技生物萃取技術(shù)，以科學(xué)配比進(jìn)行壓榨，應(yīng)用恒溫控制發(fā)酵工藝裝入特制的衛(wèi)生級(jí)儲(chǔ)存罐內(nèi)，密封窖藏發(fā)酵180天以上，然后提取發(fā)酵后的酵素原液配益生菌群再進(jìn)行二次發(fā)酵，經(jīng)過(guò)兩次發(fā)酵后其富含更多營(yíng)養(yǎng)成分更容易被人體吸收。由于整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的溫度均控制在40℃以下自然發(fā)酵，熬合過(guò)程十分緩慢，所以酵素生產(chǎn)周期須超過(guò)一年以上才能灌裝包裝。

小型酵素飲料生產(chǎn)線將沖洗、灌裝、封蓋三功能組合在一個(gè)機(jī)體上，全過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，適用于耐高溫聚脂瓶灌裝酵素飲料、果茶飲料，也適用于礦泉水、純凈水等不含氣飲料，果汁飲料生產(chǎn)線選用質(zhì)量的SUS304材料制作，主關(guān)件部件采用數(shù)控機(jī)床精密加工， 整機(jī)采用先進(jìn)光電檢測(cè)各部件的運(yùn)行狀況，具有無(wú)瓶不灌裝，無(wú)瓶不送蓋，自動(dòng)化程度高，簡(jiǎn)易的人機(jī)界面的操作顯示屏。設(shè)備主要性能： 1.進(jìn)瓶采用風(fēng)送裝置，采用懸掛卡瓶頸方式，上瓶速度快且不會(huì)使瓶子變形； 2.小型果汁飲料生產(chǎn)線沖洗瓶口采用先進(jìn)的卡瓶頸技術(shù)，避免與螺紋口的接觸，更衛(wèi)生,瓶子的輸送全部采用卡瓶頸技術(shù),變換瓶形無(wú)需調(diào)整高度,只需變換瓶身直徑相關(guān)的護(hù)板； 3.灌裝采用閥升降技術(shù)，灌裝閥采用新型的微壓灌裝原理，定量準(zhǔn)確；

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