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    溫州閥門密封面堆焊技術(shù) 箴拓自動化設(shè)備供應(yīng)

    需求數(shù)量:0

    價(jià)格要求:面議

    所在地:上海市

    包裝要求:

    產(chǎn)品關(guān)鍵詞:溫州閥門密封面堆焊技術(shù),堆焊

    ***更新:2020-07-16 17:23:25

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    公司基本資料信息

    箴拓自動化設(shè)備(上海)有限公司

    聯(lián)系人:黃明

    郵箱: ztweld@163.com

    電話: 18939866305

    傳真: 021_39907129

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    手機(jī): 021-39907159

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    盾構(gòu)刀倶釬焊/等離子堆焊設(shè)備


    了解盾構(gòu)機(jī)的朋友都會熟悉盾構(gòu)刀\具.刀\具布置和形狀、質(zhì)量在盾構(gòu)機(jī)設(shè)計(jì)中是非常重要的內(nèi)容。刀\具布置方式及刀\具形狀是否適合應(yīng)用工程的地質(zhì)條件,直接影響到盾構(gòu)機(jī)的切削效果、出土狀況和掘進(jìn)速度盾構(gòu)機(jī)部分工件由滾刀和刮刀組成。另外滾刀刀圈鋼材材質(zhì)的選擇非常重要。滾刀刀圈的材料與質(zhì)量,根據(jù)刀圈的工作條件,刀圈材料應(yīng)滿足以下性能:


    1,高的屈服強(qiáng)度,避免刀刃端在高應(yīng)力下壓潰變形;


    2,足夠高的硬度,增加耐磨性,減少刀圈磨損;


    3,良好的沖擊韌性,提高材料裂紋擴(kuò)展功,防止刀圈斷裂;


    4,良好的抗回火性能,提高材料的熱穩(wěn)定性,保證刀圈在熱裝和滾壓巖體過程中不降低硬度;


    等離子粉末堆焊是以等離子弧作為熱源,應(yīng)用等離子弧產(chǎn)生的高溫將合金粉末與基體表面迅速加熱并一起熔化、混合,溫州閥門密封面堆焊技術(shù),溫州閥門密封面堆焊技術(shù)、擴(kuò)散、凝固,溫州閥門密封面堆焊技術(shù),等離子束離開后自激冷卻,形成一層高性能的合金層,從而實(shí)現(xiàn)零件表面的強(qiáng)化與硬化的堆焊工藝。



    上海堆焊設(shè)備是指什么?溫州閥門密封面堆焊技術(shù)

    溫州閥門密封面堆焊技術(shù),堆焊

    等離子粉末堆焊是一種先進(jìn)的堆焊工藝,它是采用氬氣等離子電弧作熱源,采用粉末狀合金作填充料的自動堆焊方法。相比于傳統(tǒng)的電焊、氬弧焊等堆焊方式,等離子粉末堆焊存在著堆焊成型好、熔深可控、結(jié)合度高、致密度好、易于實(shí)現(xiàn)自動化等特點(diǎn),因而也是閥門企業(yè)申請?zhí)胤N設(shè)備制造許可證(TS)A級認(rèn)證時(shí),相關(guān)認(rèn)證部門要求必備的設(shè)備。

    等離子粉末堆焊工藝特點(diǎn)


    等離子堆焊由于利用等離子弧作熱源和采用合金粉末作填充金屬,從而與其他表面堆焊方法相比較,具有許多優(yōu)點(diǎn)。


    (1)熔覆速度快,生產(chǎn)率較高。


    (2)熔深可控,稀釋率低。


    (3)堆焊面平整光滑,致密度高,可實(shí)現(xiàn)0.5-5mm的堆焊面一次完成。


    (4)工藝穩(wěn)定性好,噴焊層質(zhì)量高,可長時(shí)間連續(xù)獲得穩(wěn)定的堆焊層,且堆焊面無氣孔、沙眼等堆焊質(zhì)量問題。


    (5)合金粉末制備簡便,使用材料范圍廣,可選用鈷基、鎳基、鐵基、銅基等粉末型焊材,且可以根據(jù)工況直接配方。


    (6)可根據(jù)需求配備專機(jī)、機(jī)器人等,易于實(shí)現(xiàn)自動化,減輕勞動強(qiáng)度。


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    溫州閥門密封面堆焊技術(shù),堆焊

    等離子堆焊機(jī) 適用范圍(可根據(jù)客戶需求定制)?ZT-PTAFM-103適用于多種型號規(guī)格閥門閥座、閥瓣、密封面堆焊;?閥圈口徑:Φ50~1000MM閥瓣口徑:Φ20~1000MM平板閥:400mm×400mm?ZT-PTAFM-103型介紹:該機(jī)型集工裝設(shè)備及等離子電源成套一體設(shè)備,一體設(shè)備包括:等離子堆焊系統(tǒng)(等離子電源、等離子堆焊、送粉器、制冷水箱)、PLC+工控機(jī)控制系統(tǒng)、工裝夾具(行走機(jī)構(gòu)(X\Y\Z軸)、擺弧器、伺服變位器、定位卡盤),通過配置伺服變位機(jī)帶動工件旋轉(zhuǎn),X軸行走,Z軸焊道,擺弧器擺弧、實(shí)現(xiàn)高效率且焊道成型美觀的自動化堆焊。?運(yùn)動方式:焊在橫向(水平X向)和垂直方向(Z向)的移動通過PLC設(shè)定可精確定位,堆焊開始時(shí)焊自動移動到工作位,堆焊完畢焊自動退回到空位(停機(jī)位),實(shí)現(xiàn)高效率且焊道成型美觀的自動化堆焊。

       螺旋自動等離子堆焊專機(jī)針對塑料機(jī)械領(lǐng)域,我公司開宣告主動堆焊專機(jī),適用于螺桿和料筒的外表熔覆合金層,專機(jī)整體選用變位機(jī)加機(jī)械臂辦法,協(xié)作步進(jìn)電機(jī)(可選伺服電機(jī))、直線滑軌、搖晃器、弧壓盯梢設(shè)備(選配)等,行走精細(xì),顫抖小。專機(jī)操控體系運(yùn)用PLC體系,內(nèi)置多種堆焊程序,能夠針對各種雜亂產(chǎn)品完畢編程處理,比一般的數(shù)控體系操作更簡略上手。其他,也能夠依據(jù)客戶需求添C操控體系。旋轉(zhuǎn)組.織選用精細(xì)反轉(zhuǎn)支撐組.織驅(qū)動,承嚴(yán)峻、旋轉(zhuǎn)精度高,并選用伺服電機(jī)操控,旋轉(zhuǎn)角度精細(xì)。參看規(guī)劃圖如下:4.工藝流程螺桿外表去油處理-螺桿外表預(yù)熱處理預(yù)熱溫度350度-400度保溫時(shí)間(依據(jù)工件巨細(xì))預(yù)熱溫度均勻-螺桿堆焊(螺棱寬度〉10mm以上選用焊鎗搖晃焊)-焊完保溫(石棉保溫緩冷)注意,螺桿預(yù)熱選用火焰預(yù)熱,利益預(yù)熱覆蓋面大,成本低,預(yù)熱時(shí)效高,可選用雙鎗預(yù)熱而且與機(jī)床固定于螺桿同步螺旋行走,雙鎗可選用前置與后置法跟進(jìn),堆焊鎗在中心,前鎗意圖以預(yù)熱為主(工件發(fā)藍(lán)即可且溫度鎗查驗(yàn)溫度為350-400度之間)后鎗意圖以小火操控焊后溫度為主。上海堆焊設(shè)備做的比較牛的公司。

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       等離子熔覆耐磨無火花截齒采用等離子束熔覆技術(shù),在截齒頭部均勻熔覆一定厚度的金屬合金層,有效地保護(hù)了硬質(zhì)合金刀尖,提高了截齒頭部的耐磨性能,從而大幅度延長了截齒的使用壽命,同時(shí)熔覆層在截割巖石或遇到煤結(jié)核時(shí)“不產(chǎn)生火花”,提高了煤炭生產(chǎn)的安全性能,解決了長期以來困擾煤礦安全生產(chǎn)的一個(gè)國際性難題。玻璃制品成形過程中,玻璃模具頻繁地接觸1100°C以上的熔融玻璃,長期處于高溫狀態(tài)下工作而且反復(fù)的開模合模的過程中產(chǎn)生機(jī)械撞擊和化學(xué)性反應(yīng)等,通常情況下,模具內(nèi)腔尚未失效的情況下合縫線處首先出現(xiàn)損壞,導(dǎo)致生產(chǎn)出的玻璃制品合縫線粗大而報(bào)廢,模具過早失效。針對這種情況,為了使模具在充分使用,對模具易損部位進(jìn)行強(qiáng)化處理具有重要意義。在模具的重要位置和易損處,如頭頸線、合縫面、底接線處熔覆一層鎳基合金粉末與基材冶金結(jié)合。將玻璃模具傳統(tǒng)的手工氧乙炔噴焊或者不噴焊改進(jìn)為機(jī)器噴焊,大幅度的提高了產(chǎn)品的噴焊質(zhì)量。針對目前大多數(shù)玻璃模具制造商采用手工氧乙炔噴焊,難以控制噴焊質(zhì)量,等離子噴焊改進(jìn)了噴焊的方法和具體工藝,與手工氧乙炔噴焊相比焊粉使用量減少40%,工人的勞動強(qiáng)度較大降低,還避免了工人長期暴露在噴焊輻射的環(huán)境中。箴拓自動化設(shè)備(上海)有限公司,專業(yè)生產(chǎn)堆焊設(shè)備。溫州閥門密封面堆焊技術(shù)

    堆焊設(shè)備的操作流程是什么?溫州閥門密封面堆焊技術(shù)

    等離子粉末堆焊是以等離子弧作為熱源,應(yīng)用等離子弧產(chǎn)生的高溫將合金粉末與基體表面迅速加熱并一起熔化、混合、擴(kuò)散、凝固,等離子束離開后自激冷卻,形成一層高性能的合金層,從而實(shí)現(xiàn)零件表面的強(qiáng)化與硬化的堆焊工藝。

    機(jī)器人變位機(jī):

    雙機(jī)協(xié)調(diào)焊接功能


      有時(shí)我們會遇到長形工件,焊縫分布在工件的兩端,若采用1臺機(jī)器人進(jìn)行焊接,會出現(xiàn)因兩端不同時(shí)焊接而造成焊接變形不一致,從而使工件在長度方向上扭轉(zhuǎn)變形,焊接后的工件難以符合尺寸要求。針對這種類型的工件,我們常采用2臺機(jī)器人同時(shí)協(xié)調(diào)焊接的方式,這就促生了兩臺機(jī)器人雙機(jī)協(xié)調(diào)焊接技術(shù)。在汽車后橋和消聲器的焊接中,經(jīng)常會使用到該項(xiàng)技術(shù)。


      2臺機(jī)器人對應(yīng)1個(gè)由機(jī)器人外部軸驅(qū)動的變位機(jī),在變位機(jī)順長擺放的工件上有兩個(gè)鏡像對稱的部件,兩條相似的環(huán)焊縫需要兩臺機(jī)器人在變位機(jī)旋轉(zhuǎn)的同時(shí)實(shí)現(xiàn)同步協(xié)調(diào)焊接,通過這種方式可以將焊接生產(chǎn)的效率提高1倍。


    溫州閥門密封面堆焊技術(shù)

    箴拓自動化設(shè)備(上海)有限公司創(chuàng)辦于2010-05-20,是一家生產(chǎn)型的公司。經(jīng)過多年不斷的歷練探索和創(chuàng)新發(fā)展,是一家有限責(zé)任公司(國有)企業(yè),隨著市場的發(fā)展和生產(chǎn)的需求,與多家企業(yè)合作研究,在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上經(jīng)過不斷改進(jìn),追求新型,在強(qiáng)化內(nèi)部管理,完善結(jié)構(gòu)調(diào)整的同時(shí),優(yōu)良的質(zhì)量、合理的價(jià)格、完善的服務(wù),在業(yè)界受到***好評。公司目前擁有***員工11~50人人,具有[ "等離子熔覆堆焊", "等離子噴焊", "自動化堆焊設(shè)備", "激光熔覆" ]等多項(xiàng)業(yè)務(wù)。箴拓自動化設(shè)備自成立以來,一直堅(jiān)持走正規(guī)化、專業(yè)化路線,得到了廣大客戶及社會各界的普遍認(rèn)可與大力支持。


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