在堆焊過程中，焊炬除了按上述方法作階梯式的向前移動外，還需沿著堆焊面作橫向擺動，這樣可以提高堆焊層的均勻性和平整度。每堆焊一層可得到2～3mm厚的堆焊層，每層連續(xù)一次堆焊好。如果需要得到更厚的堆焊層，則須多層堆焊，層間須用砂輪或鋼絲刷進行清理和平整，而后再堆焊下一層。根據(jù)需要可以用火焰重新熔化堆焊層（重熔），以減少堆焊層金屬的缺點，提高堆焊層質(zhì)量。（3）堆焊時，焊絲的熔化端、熔池必須始終處于“三倍乙炔過剩焰”的保護之中，使它們與空氣隔絕。不得將焊炬急速地從熔池表面移開。堆焊搭接時，天津等離子堆焊加工，應(yīng)使接頭重疊15～20mm，收尾時須將焊炬繼續(xù)前移40～50mm，焊炬逐漸抬起，火焰逐漸離開熔池，使熔池逐漸縮小。這樣，接頭處的冷卻速度緩慢，不至于產(chǎn)生接頭疏松、縮孔、火口裂紋等缺點?；鹧媸湛谠诃h(huán)縫的內(nèi)側(cè)為好，這樣可以減少堆焊接頭的收縮應(yīng)力。等離子粉末堆焊是以等離子弧作為熱源，應(yīng)用等離子弧產(chǎn)生的高溫將合金粉末與基體表面迅速加熱并一起熔化、混合、擴散，天津等離子堆焊加工，天津等離子堆焊加工、凝固，等離子束離開后自激冷卻，形成一層高性能的合金層，從而實現(xiàn)零件表面的強化與硬化的堆焊工藝。上海等離子的發(fā)展方向是什么？天津等離子堆焊加工

   一體機介紹（ZT-PTAQ400-Z2）：該機采用立柜式外形；集等離子電源、送粉器、制冷循環(huán)水箱、等離子焊***、焊接操作室為一體，外形尺寸為:2000(長)×1200(寬)×1800(高)。該機由自動化控制系統(tǒng)單元、等離子堆焊機單元、冷凍式循環(huán)供水單元、堆焊操作室等部分組成。正面左側(cè)為觸摸屏操作面板，右側(cè)為自動化堆焊工裝操作室。操作室正面配置遮弧光玻璃觀察窗。堆焊操作室有固定在機架上的小型“十”字型直線滑軌操作機，由水平滑軌、縱向滑軌、升降滑軌及旋轉(zhuǎn)變位機組合而成。由送粉器、等離子粉末焊***組成的堆焊機頭，安裝在升降滑軌滑板上，由滾珠絲桿傳動，步進電機驅(qū)動，堆焊機頭可以升降，并隨水平滑軌滑板可在水平方向移動。焊***在橫向(水平X向)和垂直方向(Z向)的移動通過PLC設(shè)定可精確定位，堆焊開始時焊***自動移動到工作位，堆焊完畢焊***自動退回到空位（停機位），實現(xiàn)高精度自動化堆焊?？刹僮餍院茫瑹o任何焊接經(jīng)驗者即可在短時間內(nèi)操作設(shè)備。西安等離子堆焊機上海等離子的技術(shù)難點有哪些。

多功能等離子堆焊一體機介紹：該設(shè)備采用全封閉式一體機型，整合了自動化工裝設(shè)備、等離子電源、送粉器、制冷水箱、整機控制系統(tǒng)，該機型功能強大，結(jié)構(gòu)新穎，操作方便等多種優(yōu)點，操作用戶只需首、次調(diào)試好產(chǎn)品，保存數(shù)據(jù)，按下啟動鍵，就可以批量堆焊生產(chǎn)，真正實現(xiàn)高效率且焊道成型美觀的自動化堆焊。適用范圍：直徑：20-360mm，長度：10-500mm該機型主要用于：閥門等離子堆焊、截齒堆焊、石油鉆桿耐磨帶堆焊、耐磨堆焊。

ZT-PTAJC-003型介紹：該設(shè)備采用全封閉式一體機型，一體機包括：等離子堆焊系統(tǒng)（等離子電源、等離子堆焊焊鎗、送粉器、制冷水箱）、PLC控制系統(tǒng)、行走機構(gòu)（X\Y\Z軸）、擺弧器、電動卡盤變位機，通過配置小型電動卡盤變位機旋轉(zhuǎn)，X軸行走，擺弧器擺弧、實現(xiàn)高效率且焊道成型美觀的自動化堆焊。v正面左側(cè)為操作面板，面板上有觸摸屏人機界面及其他主要開關(guān)。一體機工作室正面安裝兩扇推拉擋光門，門上安裝有變色的可視的觀察口；堆焊操作室內(nèi)固定在機架上的小型“十”字型直線滑軌操作機，由水平滑軌和垂直滑軌組合而成。

等離子焊的常規(guī)原理

主?。嚎刂坪傅赖娜鄢?，電流越大熔池越大。

微?。浩鹨贾骰∽饔?，焊接前必須先開微弧，主弧才能啟動。

離子氣：控制熔深，氣壓越大熔深越深。

保護氣：控制焊道表面的顏色（防氧化，即用氬氣或氫氬混合氣隔絕熔池周邊的氧氣）。

上升時間：時間范圍0.0-5.0 S 如設(shè)置0.5S，即主弧如是80A微弧是20A 起弧就是從20A開始0.5S內(nèi)慢慢升至80A 一個緩升的過程。

下降時間：時間范圍0.0-5.0 S 如設(shè)置0.5S，即主弧如是80A微弧是20A 滅弧就是從80A開始0.5S內(nèi)慢慢降至80A 一個緩降的過程，達到平滑收弧的目的（注：自動化停走必須在完全滅弧之后）。

氣體保護時間：時間范圍0-20 S 如5S 即主弧熄火后繼續(xù)放氣5S 達到冷卻鎢極、防氧化的目的（因為鎢極在熄火后還處于紅的狀態(tài)，容易氧化，繼續(xù)放氣 隔絕鎢極與氧氣的接觸，延長鎢極的使用壽命，氧化的鎢極不容易點火）。

焊嘴與工件距離：理論是越近越好；越近銅嘴與工件之間越容易打火，我們建議小電流情況下控制1-3mm；銅嘴孔徑越大焊道越寬。

安全的操作等離子堆焊機，避免對工廠造成不必要的損失。

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等離子熔覆又稱等離子堆焊技術(shù),它是以等離子弧作為熱源,采用合金粉末作填充金屬,將合金粉末與基體表面一起加熱熔化形成合金層的一種堆焊工藝方法?？梢愿鶕?jù)工況不同，選用鎳基合金、鈷基合金、鐵基合金等不同類型的合金粉末進行熔覆過程。下面解說一下，等離子熔覆鎳基碳化鎢的工藝。

生產(chǎn)設(shè)備：等離子粉末堆焊機+自動化設(shè)備；

熔覆目的：主要是耐磨，兼具有耐腐蝕性能；

硬度指標：不同熔覆材料，硬度指標不一樣，大約硬度指標范圍為HRC58-65；

基體材料：可選用不銹鋼、碳鋼、合金鋼等；

熔覆材料：可選用碳化鎢含量為8%-60%的鎳基合金

焊前處理：工件預(yù)熱400℃，時間兩小時；

焊后處理：焊后400℃保溫兩小時，再用保溫棉或保溫沙繼續(xù)保溫，緩降溫度，消除應(yīng)力；

結(jié)合強度：等強結(jié)合，可保證熔覆層在數(shù)百兆帕的壓力下不出現(xiàn)脫落；

稀釋率：5%-10%。

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   螺旋自動等離子堆焊專機針對塑料機械領(lǐng)域，我公司開宣告主動堆焊專機，適用于螺桿和料筒的外表熔覆合金層，專機整體選用變位機加機械臂辦法，協(xié)作步進電機（可選伺服電機）、直線滑軌、搖晃器、弧壓盯梢設(shè)備（選配）等，行走精細，顫抖小。專機操控體系運用PLC體系，內(nèi)置多種堆焊程序，能夠針對各種雜亂產(chǎn)品完畢編程處理，比一般的數(shù)控體系操作更簡略上手。其他，也能夠依據(jù)客戶需求添C操控體系。旋轉(zhuǎn)組.織選用精細反轉(zhuǎn)支撐組.織驅(qū)動，承嚴峻、旋轉(zhuǎn)精度高，并選用伺服電機操控，旋轉(zhuǎn)角度精細。參看規(guī)劃圖如下：4.工藝流程螺桿外表去油處理-螺桿外表預(yù)熱處理預(yù)熱溫度350度-400度保溫時間（依據(jù)工件巨細）預(yù)熱溫度均勻-螺桿堆焊（螺棱寬度〉10mm以上選用焊鎗搖晃焊）-焊完保溫(石棉保溫緩冷）注意，螺桿預(yù)熱選用火焰預(yù)熱，利益預(yù)熱覆蓋面大，成本低，預(yù)熱時效高，可選用雙鎗預(yù)熱而且與機床固定于螺桿同步螺旋行走，雙鎗可選用前置與后置法跟進，堆焊鎗在中心，前鎗意圖以預(yù)熱為主（工件發(fā)藍即可且溫度鎗查驗溫度為350-400度之間）后鎗意圖以小火操控焊后溫度為主。天津等離子堆焊加工

箴拓自動化設(shè)備（上海）有限公司是一家箴拓自動化設(shè)備（上海）有限公司是一家以經(jīng)營自動化焊接設(shè)備及等離子成套堆焊設(shè)備與附件為主的生產(chǎn)加工型企業(yè)，公司位于 上海，注冊資本為500萬人民幣，主要經(jīng)營自動化焊接設(shè)備、等離子堆焊設(shè)備、自動化堆焊設(shè)備、焊接輔機、堆焊加工服務(wù)等產(chǎn)品。 箴拓自動化設(shè)備（上海）有限公司秉承“誠信、專業(yè)、共贏”的經(jīng)營理念,堅持用戶至上、質(zhì)量優(yōu)，以科技服務(wù)客戶，堅持技術(shù)進步、不斷 創(chuàng)新、不斷超越，已經(jīng)成為一家在機械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)頗具實力和規(guī)模的企業(yè)。 您的滿意就是我們的追求！歡迎廣大企業(yè)、用戶和消費者和我們聯(lián)系，我們將本著用***的產(chǎn)品，為用戶提供質(zhì)量的服務(wù)為宗旨，竭誠為您服務(wù)！的公司，創(chuàng)建于2010-05-20。箴拓自動化設(shè)備擁有一支經(jīng)驗豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團隊，以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供[ "等離子熔覆堆焊", "等離子噴焊", "自動化堆焊設(shè)備", "激光熔覆" ]。公司擁有多年的行業(yè)經(jīng)驗，每年以銷售收入達到200-300萬元，如果您想了解更多產(chǎn)品信息，請通過頁面上的電話聯(lián)系我們。箴拓自動化設(shè)備創(chuàng)始人黃勝全，始終關(guān)注客戶，以優(yōu)化創(chuàng)新的科技，竭誠為客戶提供比較好的服務(wù)。

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