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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:自貢等離子粉末堆焊,等離子
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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:自貢等離子粉末堆焊,等離子
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詳細說明
等離子堆焊工藝
1、等離子弧種類
等離子電弧分為非轉(zhuǎn)移弧、轉(zhuǎn)移弧和聯(lián)合型電弧三種。三種電弧形式均是鎢極接電源負極,工件和噴嘴接電源正極。
2、非轉(zhuǎn)移型電弧。電弧形成于鎢極與噴嘴之間,隨著等離子氣流的輸送,形成的弧焰從噴嘴中噴出,形成高溫等離子焰,自貢等離子粉末堆焊,主要適用于導(dǎo)熱性較好的材料的焊接。但由于電弧能量主要是通過噴嘴傳輸,噴嘴的使用壽命較短,且能量不宜過大,不太適合于長時間的連續(xù)焊接,目前非轉(zhuǎn)移弧在焊接領(lǐng)域應(yīng)用得越來越少了。
3、轉(zhuǎn)移型電弧。轉(zhuǎn)移型電流是在噴嘴與工件之間形成,由于轉(zhuǎn)移弧難以直接形成,需要先在鎢極與噴嘴之間形成細小的非轉(zhuǎn)移弧作為引導(dǎo),之后過渡到轉(zhuǎn)移弧,當生成轉(zhuǎn)移電弧后,非轉(zhuǎn)移弧同時切斷,自貢等離子粉末堆焊。由于這種方式可以將更多的能量傳遞給工件,自貢等離子粉末堆焊,用于焊接,因此轉(zhuǎn)移型電弧普遍地應(yīng)用于金屬材料焊接和切割領(lǐng)域中。
4、混合型電弧。顧名思義,轉(zhuǎn)移電弧和非轉(zhuǎn)移電弧并存,主要用于微束等離子弧焊接和粉末堆焊中。
等離子設(shè)備的優(yōu)勢是什么?自貢等離子粉末堆焊
能實現(xiàn)堆焊和焊接的產(chǎn)品幾何形狀1、正方形、長方形、矩形;3、斜面圓錐形;4、平面圓環(huán)形;5、螺旋線型;5、圓柱形外圓;6、圓柱形內(nèi)孔;7、圓柱形縱向弧面任意等分;主要配備:ZT-PTA250A等離子電源**率***等離子焊***雙輸出高精度送粉器冷凍式循環(huán)水箱PLC可編程控制系統(tǒng)\工業(yè)機器人示較系統(tǒng)8寸高清彩色觸摸屏操作界面四軸聯(lián)動自動化工裝安裝兩扇推拉擋光門,門上安裝有變色的可視的觀察口;全封閉堆焊室,防護效果好。整機結(jié)構(gòu)緊湊,操控便捷;全數(shù)字化控制系統(tǒng),硬件配置先進、合理、高擋。行車式移動堆焊機頭可在橫軸(X)\縱軸(Y)\升降軸(Z)三維方向上方便地定位。適用于:等離子堆焊一體機250A(適用于截齒堆焊、氣門堆焊、閥門密封面堆焊、鉬頂頭堆焊、壓射頭堆焊、模具修復(fù)堆焊、機械密封堆焊、制動器堆焊、石油鉆桿堆焊、油鋸導(dǎo)板堆焊、螺桿堆焊、軸類修復(fù)堆焊、···)。西安等離子熔覆設(shè)備等離子設(shè)備可以賺錢嗎!
PTA石油鉆桿耐磨堆焊設(shè)備
1、焊接對象:n工件對象:石油鉆桿表面粉末熔覆堆焊。n工件尺寸:鉆桿堆焊直徑:φ121-165mm,長度:9800mm。127型/加重型鉆桿n焊前狀態(tài):金屬母材2、焊接工藝:n焊縫形式:管件外圓端頭堆焊耐磨層。n焊接工藝:等離子粉末熔覆堆焊(PTA)。3、設(shè)備主要配置:控制單元的操作面板在堆焊操作室單元內(nèi)順手位置,堆焊操作十分方便。堆焊操作室單元內(nèi),有滑軌式移動堆焊機頭,堆焊機頭由可自動調(diào)高豎柱、送粉器、擺動器、等離子堆焊等組成,通過水平和縱向滑軌,可方便靈活的調(diào)整空間位置。帶動鉆桿轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)動力頭,固定在地板梁上,在地板導(dǎo)軌上有可移動托架,在頂部滑軌承重梁上有可移動吊具,通過托架和吊具,可以很方便裝夾鉆桿。
2.等離子粉末堆焊工藝特征
等離子堆焊因為運用等離子弧作熱源和選用合金粉末作填充金屬,然后與其他外表堆焊辦法比較較,具有許多利益。
(1)熔覆速度快,出產(chǎn)率較高。
(2)熔深可控,稀釋率低。
稀釋率首要指堆焊層與基體的堆疊交融處,其作用是操控堆焊的結(jié)合強度。如稀釋率過小則強度低(又冶金結(jié)合轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械結(jié)合辦法)如稀釋率大則會影響堆焊層資料的功用和構(gòu)成堆焊層縮短應(yīng)力大,呈現(xiàn)開裂現(xiàn)象。一般操控在5%-10%左右。稀釋率如下圖:
(3)堆焊面平整光滑,致密度高,可完畢0.5-5mm的堆焊面一次完畢。
(4)工藝安穩(wěn)性好,噴焊層質(zhì)量高,可長時間接連取得安穩(wěn)的堆焊層,且堆焊面無氣孔、沙眼等堆焊質(zhì)量問題。
(5)合金粉末制備簡練,運用資料規(guī)劃廣,可選用鈷基、鎳基、鐵基、銅基等粉末型焊材,且能夠依據(jù)工況直接配方。
(6)可依據(jù)需求裝備專機、機器人等,易于完畢主動化,減輕勞動強度。
(7)粉末運用率高,運用率可抵達75%以上。
上海等離子的發(fā)展方向是哪里?
耐磨層的堆焊
為了解決截齒在采煤過程中的快速磨損失效問題,采用堆焊方式(或其他冶金方式)在截齒錐頂(硬質(zhì)合金刀頭)以下齒體部位,沿圓周方向堆焊一個寬度約20-30mm、厚度2-3mm的環(huán)形帶。此環(huán)形帶即稱之為耐磨堆焊層。常用的耐磨堆焊材料為馬氏體堆焊合金(D317,D327,DG7等)、高鉻Fe-Cr-C合金系(D688,D638等)、碳化鎢、碳化鈮等。從機理上講,截齒耐磨堆焊層的作用是:
提升截齒壽命需要掌握的技巧:
截齒是我們?nèi)粘5V業(yè)生產(chǎn)常見的產(chǎn)品,是用于采煤機順利運作的關(guān)鍵,關(guān)于截齒使用壽命提升方法,希望客戶朋友能夠了解。
1、在齒頭上采用等離子噴焊耐磨層;
2、齒頭部分釬焊硬質(zhì)合金耐磨環(huán);
3、齒頭部分鑲嵌硬質(zhì)耐磨焊條;
4、增大合金頭,如果巖層硬度高的話,就把合金頭增大,以抵抗巖層硬度。
了解掌握以上四點截齒壽命提升方法,希望客戶朋友掌握了解。
上海等離子設(shè)備做的比較好的公司。武漢等離子耐磨堆焊
等離子設(shè)備包含的內(nèi)容。自貢等離子粉末堆焊
1、等離子弧區(qū)溫度高,所以能熔的材料特別***,可以對各種金屬進行堆焊,還能選配各種不同性能的粉末進行配置使用;而且等離子堆焊穩(wěn)定性好,粉末能均勻地噴射進入弧柱以熔化材料,所以,堆焊層有很好的機械性能,和很高的粉末材料密度。
2、離子堆焊沉積效率比較高,它可以自動化操作,能很好的調(diào)節(jié);為了保證合金材料性能,它有小于5%稀釋率,使用保護氣,不易氧化堆焊材料,在工作時一般采用氬氣和氦氣操作。
3、離子堆焊有光滑平整的的堆焊層,而且可以精確控制尺寸范圍。堆焊件不容易變形,因為堆焊時的粉末在弧柱中熔化并起到隔離作用,冷卻工件還可以使用氣體。
4、等離子堆焊的技術(shù)優(yōu)勢更加明顯,母材和堆焊層實現(xiàn)了冶金結(jié)合,而且堆焊層不容易脫落,在堆焊的時候可以根據(jù)性能選擇堆焊合金材料,終達到耐磨和抗腐蝕,耐高溫和抗氧化等目的。
自貢等離子粉末堆焊
箴拓自動化設(shè)備(上海)有限公司坐落寶安公路2940號,交通便利,環(huán)境優(yōu)美,是一家生產(chǎn)型企業(yè)。公司致力于為客戶提供安全、質(zhì)量有保障的質(zhì)量產(chǎn)品及服務(wù),是一家有限責(zé)任公司(國有)企業(yè)。公司目前擁有***員工11~50人人,具有[ "等離子熔覆堆焊", "等離子噴焊", "自動化堆焊設(shè)備", "激光熔覆" ]等多項業(yè)務(wù)。箴拓自動化設(shè)備將以真誠的服務(wù)、創(chuàng)新的理念、***的產(chǎn)品,為彼此贏得全新的未來!
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