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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:德陽等離子耐磨堆焊設(shè)備,等離子
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詳細說明
為了保護鉆具和套管在鉆井過程中不至于過度磨損,采用堆焊方式或(其他方法)將堆焊材料沿鉆桿接頭圓周方向堆焊(或熔敷)寬約30~50mm、厚2~3mm的環(huán)形帶。此環(huán)形帶即稱之為鉆桿接頭耐磨帶。目前在工程上使用的耐磨帶堆焊材料主要有鐵基合金粉末、碳化鎢顆粒和耐磨帶焊絲。
一、鐵基合金粉末
鐵基合金粉末是通過調(diào)整18-8型或Cr13型不銹鋼的Ni、Cr含量,并添加B、Si元素而成的。鐵基合金粉末的噴涂層硬度,德陽等離子耐磨堆焊設(shè)備、致密性、結(jié)合強度等于鎳基合金粉末涂層大體相當,因此在不少場合下可代替鎳基合金粉末,但涂層的韌性低于鎳基合金粉末涂層,德陽等離子耐磨堆焊設(shè)備。鐵基合金粉末涂層具有良好的耐磨性。
鉆桿接頭耐磨帶堆焊鐵基合金粉末采用的是等離子弧堆焊方法。等離子弧堆焊是利用轉(zhuǎn)移型等離子弧作為熱源,以鐵基合金粉末作填充金屬的一種堆焊工藝。其焊接溫度較高,容易造成局部組,德陽等離子耐磨堆焊設(shè)備.織變大,且重復堆焊性變差,在應用過程中,容易出現(xiàn)耐磨帶的開裂和剝落。
等離子設(shè)備包含的內(nèi)容有哪些?德陽等離子耐磨堆焊設(shè)備
盡管目前仍存在著許多問題,由于其優(yōu)異的技術(shù)特性,等離子堆焊技術(shù)在國內(nèi)外仍得到了大量應用。在實際的工業(yè)生產(chǎn)中,等離子堆焊主要用于表面技術(shù),以提高工件(閥門密封面、氣閥密封面、模具刃口、輸煤機中部槽板、槽幫、無縫鋼管頂頭、運動部件摩擦副等)的耐磨性能,以及石化工業(yè)設(shè)備的耐腐蝕性能,同時延長使用壽命為主要目標。采用各種堆焊材料提高零部件的性能,也是生產(chǎn)和研究的重點。但這些研究工作***于材料的表面改性上。如今高溫合金已應用于航空航天、工業(yè)燃汽輪機及高速機車等方面,在長期使用中就要求具有高的強度、較佳的抗氧化性能、耐蝕性能和良好的低周疲勞抗力,通常合金的成分及**對其性能有重大的影響,因此通過等離子堆焊技術(shù)在高溫合金的成形及加工方面的應用,獲得均勻細小的**結(jié)構(gòu)成為改進合金綜合性能的重要手段。隨著制造業(yè)的快速發(fā)展,為了滿足各種行業(yè)的需要,尤其是在快速制造領(lǐng)域,等離子沉積制造技術(shù)也得到人們的注意。西安等離子熔覆自動化焊接機器人的平臺是什么?
等離子堆焊技術(shù)特點:微束等離子熔覆機所采用的等離子束,是一種電離弧,比弧焊機熱量更集中,所以加熱速度更快,為了獲得更集中的離子束,一般采用高壓縮比孔徑,小電流,以便控制基體溫度不致太高,避免引起退火變形。當然這與YAG激光器加熱速度無法比擬。由于等離子弧為連續(xù)工作,造成機體冷卻相對較慢,形成的過渡區(qū)域比激光熔覆要深一些,這對硬面材料熔覆來說,應力會釋放的好一些。2.設(shè)備特點:微束等離子熔覆設(shè)備是在直流焊機的基礎(chǔ)上發(fā)展而來,其電源·噴鎗·送粉器·擺動器等,技術(shù)門檻低,容易制造,可靠性好,維護使用簡單,耗電少,使用成本低,通用性好,生產(chǎn)成本低,適應性好,便于規(guī)?;a(chǎn),效益明顯,對環(huán)境要求低,對材料適應***。隨著電氣技術(shù)的進步,我國的焊機技術(shù)水平已經(jīng)具備足夠的支持能力。另外設(shè)備體積小,重量小,焊鎗可以手持把握,這使它使用起來更靈活方便,輔助工裝的造價便宜。
螺桿等離子堆焊概述螺桿作為塑料機械**部件,其使壽數(shù)十分有限,歸于易損備件。在工作運用中為行進出產(chǎn)功率,削減設(shè)備停機維護等。所以選用等離子堆焊完畢螺桿做了外表強化處理(耐磨、耐高溫、耐腐),然后抵達工況需求。塑料機械螺桿本體資料制作商90%以上要用38CrMoAl(***氮化鋼)還有一部分選用42CrMo。38CrMoAl資料是***氮化鋼,首要用于具有高耐磨性、高疲勞強度且熱處理后尺度準確的氮化零件,或各種受沖擊負荷不大而耐磨性高的氮化零件,如鏜桿、磨床主軸、主動車床主軸、蝸桿、精細絲桿、精細齒輪、高壓閥門、閥桿、量規(guī)、樣板、滾子、仿模、氣缸體、壓縮機活塞桿,汽輪機上的調(diào)速器、翻滾套、固定套,橡膠及塑料揉捏機上的各種耐磨件等。上海等離子可以盈利嗎?
等離子粉末堆焊是以等離子弧作為熱源,應用等離子弧產(chǎn)生的高溫將合金粉末與基體表面迅速加熱并一起熔化、混合、擴散、凝固,等離子束離開后自激冷卻,形成一層高性能的合金層,從而實現(xiàn)零件表面的強化與硬化的堆焊工藝。1、等離子弧區(qū)溫度高,所以能熔的材料特別***,可以對各種金屬進行堆焊,還能選配各種不同性能的粉末進行配置使用;而且等離子堆焊穩(wěn)定性好,粉末能均勻地噴射進入弧柱以熔化材料,所以,堆焊層有很好的機械性能,和很高的粉末材料密度。2、離子堆焊沉積效率比較高,它可以自動化操作,能很好的調(diào)節(jié);為了保證合金材料性能,它有小于5%稀釋率,使用保護氣,不易氧化堆焊材料,在工作時一般采用氬氣和氦氣操作。3、離子堆焊有光滑平整的的堆焊層,而且可以精確控制尺寸范圍。堆焊件不容易變形,因為堆焊時的粉末在弧柱中熔化并起到隔離作用,冷卻工件還可以使用氣體。4、等離子堆焊的技術(shù)優(yōu)勢更加明顯,母材和堆焊層實現(xiàn)了冶金結(jié)合,而且堆焊層不容易脫落,在堆焊的時候可以根據(jù)性能選擇堆焊合金材料,終達到耐磨和抗腐蝕,耐高溫和抗氧化等目的。上海等離子都應用在什么地方?德陽等離子合金堆焊
上海等離子的技術(shù)難點是什么?德陽等離子耐磨堆焊設(shè)備
在堆焊過程中,焊炬除了按上述方法作階梯式的向前移動外,還需沿著堆焊面作橫向擺動,這樣可以提高堆焊層的均勻性和平整度。每堆焊一層可得到2~3mm厚的堆焊層,每層連續(xù)一次堆焊好。如果需要得到更厚的堆焊層,則須多層堆焊,層間須用砂輪或鋼絲刷進行清理和平整,而后再堆焊下一層。根據(jù)需要可以用火焰重新熔化堆焊層(重熔),以減少堆焊層金屬的缺點,提高堆焊層質(zhì)量。(3)堆焊時,焊絲的熔化端、熔池必須始終處于“三倍乙炔過剩焰”的保護之中,使它們與空氣隔絕。不得將焊炬急速地從熔池表面移開。堆焊搭接時,應使接頭重疊15~20mm,收尾時須將焊炬繼續(xù)前移40~50mm,焊炬逐漸抬起,火焰逐漸離開熔池,使熔池逐漸縮小。這樣,接頭處的冷卻速度緩慢,不至于產(chǎn)生接頭疏松、縮孔、火口裂紋等缺點。火焰收口在環(huán)縫的內(nèi)側(cè)為好,這樣可以減少堆焊接頭的收縮應力。等離子粉末堆焊是以等離子弧作為熱源,應用等離子弧產(chǎn)生的高溫將合金粉末與基體表面迅速加熱并一起熔化、混合、擴散、凝固,等離子束離開后自激冷卻,形成一層高性能的合金層,從而實現(xiàn)零件表面的強化與硬化的堆焊工藝。德陽等離子耐磨堆焊設(shè)備
箴拓自動化設(shè)備(上海)有限公司位于上海市,創(chuàng)立于2010-05-20。公司業(yè)務涵蓋[ "等離子熔覆堆焊", "等離子噴焊", "自動化堆焊設(shè)備", "激光熔覆" ]等,價格合理,品質(zhì)有保證。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念,在機械及行業(yè)設(shè)備深耕多年,以技術(shù)為先導,以自主產(chǎn)品為**,發(fā)揮人才優(yōu)勢,打造機械及行業(yè)設(shè)備質(zhì)量品牌。在社會各界的鼎力支持下,經(jīng)過公司所有人員的努力,公司自2010-05-20成立以來,年營業(yè)額達到200-300萬元。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/700045.html
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