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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:西安等離子耐磨焊機,等離子
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等離子堆焊做為一種新技術(shù)焊接工藝得到了越來越多的重視和利用,西安等離子耐磨焊機。一種氣體經(jīng)過電離作用后產(chǎn)生陽離子和陰離子,兩種離子處在同一個共同體內(nèi),這種處于電離情況的氣體就稱為等離子體,等離子焊劑就是電弧等離子體作為作業(yè)動力的焊接方法。等離子堆焊一般分為堆焊,西安等離子耐磨焊機、噴焊、噴涂等工藝類型。等離子堆焊運用釷鎢棒做電極,運用的保護(hù)氣體有氦、氬,西安等離子耐磨焊機、氫、氮等,其間氮氣比較常用,等離子堆焊也是氣體保護(hù)焊的一種。
等離子粉末堆焊是以等離子弧作為熱源,應(yīng)用等離子弧產(chǎn)生的高溫將合金粉末與基體表面迅速加熱并一起熔化、混合、擴(kuò)散、凝固,等離子束離開后自激冷卻,形成一層高性能的合金層,從而實現(xiàn)零件表面的強化與硬化的堆焊工藝。
等離子設(shè)備可以賺錢嗎!西安等離子耐磨焊機
截齒等離子堆焊層的工況條件比較復(fù)雜,截齒在切割煤巖過程中除了承受周期性壓應(yīng)力、切應(yīng)力和沖擊載荷作用外,還要承受長時間磨粒磨擦、沖擊產(chǎn)生的溫升作用以及腐蝕介質(zhì)的腐蝕作用。因此,截齒堆焊耐磨層的作業(yè)環(huán)境較為復(fù)雜、惡劣。
截齒等離子堆焊層的性能要求比較苛刻,首先自身要耐磨,也就是說在采煤過程中,截齒堆焊層與煤層間會發(fā)生持續(xù)磨擦運動,截齒堆焊層必須經(jīng)受住煤層的長時間磨損。
在這種情況下,堆焊層的硬度、耐磨性越高越好;其次,必須考慮截齒在切割煤巖過程中不可避免的沖擊載荷作用,如果堆焊層的硬度太高,金屬韌性較差,堆焊層金屬容易發(fā)生崩裂或斷裂。因此,堆焊層的硬度不一定是越高越好,而是應(yīng)當(dāng)綜合考慮,使其具有良好的綜合抗磨性能。
同時需要注意,煤巖材料特性對堆焊耐磨層的影響。煤質(zhì)的軟硬以及夾矸石的多少,對截齒堆焊層磨損影響非常明顯。煤質(zhì)較軟、夾矸石較少的煤巖,截齒切割阻力較小,采煤機牽引阻力也較小,截齒的磨損率較??;反之,截齒的磨損率較大。
西安等離子耐磨焊機上海等離子設(shè)備就選箴拓自動化設(shè)備(上海)有限公司。
石油鉆桿接頭是在石油勘探開采鉆井時,用于連接上、下鉆桿的重要部件,由于其長期工作在含砂多,且有一定腐蝕性介質(zhì)的井下,所以要求其具有優(yōu)良的耐磨、耐蝕性能。為了改善其耐磨、耐蝕性能,提高其使用壽命,目前國內(nèi)許多企業(yè)采用粉末等離子噴焊的方法在其接頭部位噴焊一層耐磨帶。實驗結(jié)果表明,噴焊層主要由:γ-Fe、Cr23C6、(Cr,Fe)7C3以及NiB、萊氏體等化合物相組成。焊層冶金結(jié)合較好,**致密,稀釋率低,無裂紋、夾雜等缺點。同時擁有較高的硬度(55~68HRC)和耐磨性,具有較大的應(yīng)用價值。2、鉆桿是石油天然氣行業(yè)進(jìn)行油氣資源勘探,開發(fā)過程中不可或缺的工具,是組成鉆柱的主要部件。在石油勘探開采鉆井時,鉆桿接頭用于連接上、下鉆桿,是石油鉆桿的薄弱環(huán)節(jié),80%以上的鉆桿***出現(xiàn)在這個部位。因此提高鉆桿接頭的質(zhì)量,是降低***的關(guān)鍵。3、據(jù)了解,目前國內(nèi)大部分油田的鉆井深度都達(dá)到了幾百米,有的甚至更深,達(dá)到幾千米,而且?guī)r層復(fù)雜堅硬,鉆桿在工作過程中,其外壁尤其是接頭部位要與井壁或套管接觸,所以承受著劇烈的磨損。由于鉆桿接頭周圍接觸面存在很多硬質(zhì)點,所以磨損主要以磨粒磨損為主,特別是下部目的層段使用屏蔽暫堵鉆井液時。
目前,常用的堆焊合金有鈷基合金、鎳基合金、鐵基合金和銅基合金等堆焊材料。其中鈷基合金具有良好的高溫性能,優(yōu)異的熱強性、耐蝕性及耐熱疲勞性能,比鐵基,鎳基合金的抗磨損、抗腐蝕性能好。所以在閥門研制和生產(chǎn)制造中,鈷基硬質(zhì)合金被廣泛應(yīng)用到各類閥門殼體和密封面的堆焊中。這些合金材料被制成電焊條、焊絲(含藥芯焊絲)、焊劑(含過渡合金型焊劑)和合金粉末等,采用手工電弧焊、氧-乙炔焰焊、鎢極氬弧焊、埋弧自動焊和等離子弧焊等方法堆焊。選用閥門密封面堆焊材料一般根據(jù)閥門的使用溫度、工作壓力和介質(zhì)的腐蝕性,或閥門的類型、密封面結(jié)構(gòu)形式、密封比壓和許用比壓,或企業(yè)生產(chǎn)制造條件、設(shè)備加工能力和堆焊技術(shù)能力及用戶要求。
等離子粉末堆焊是以等離子弧作為熱源,應(yīng)用等離子弧產(chǎn)生的高溫將合金粉末與基體表面迅速加熱并一起熔化、混合、擴(kuò)散、凝固,等離子束離開后自激冷卻,形成一層高性能的合金層,從而實現(xiàn)零件表面的強化與硬化的堆焊工藝。
等離子設(shè)備的研發(fā)途徑。
為什么等離子熔覆(堆焊)不易產(chǎn)生裂紋·氣孔等缺點:主要原因有三。一是等離子做熱源進(jìn)行熔覆(堆焊)與埋弧焊氣保焊等熱量更加集中,離子弧穩(wěn)定性更好,沒有電極熔耗,輸出熱量均勻,便于控制,這樣使得熔鑄區(qū)熱量分布均勻,材料熔合充分均勻,排氣浮渣都充分,收縮應(yīng)力分布均勻。二是由于等離子設(shè)備控制精度高,對熔鑄區(qū)和過渡區(qū)的控制方便,且均勻度好,應(yīng)力分配更容易控制合理。三是用氬氣保護(hù)不需要各種添加劑,也不存在排氫,氧化等問題,所以等離子熔覆(堆焊)更適合大面積,大厚度,高質(zhì)量的硬面熔鑄(如高錳·高鉻陶瓷材料等)適合于制造耐磨板、閥門、軋輥等。上海等離子的產(chǎn)品功能是什么?西安等離子硬質(zhì)合金堆焊
上海等離子都應(yīng)用在什么地方?西安等離子耐磨焊機
等離子堆焊機 適用范圍(可根據(jù)客戶需求定制)?ZT-PTAFM-103適用于多種型號規(guī)格閥門閥座、閥瓣、密封面堆焊;?閥圈口徑:Φ50~1000MM閥瓣口徑:Φ20~1000MM平板閥:400mm×400mm?ZT-PTAFM-103型介紹:該機型集工裝設(shè)備及等離子電源成套一體設(shè)備,一體設(shè)備包括:等離子堆焊系統(tǒng)(等離子電源、等離子堆焊、送粉器、制冷水箱)、PLC+工控機控制系統(tǒng)、工裝夾具(行走機構(gòu)(X\Y\Z軸)、擺弧器、伺服變位器、定位卡盤),通過配置伺服變位機帶動工件旋轉(zhuǎn),X軸行走,Z軸焊道,擺弧器擺弧、實現(xiàn)高效率且焊道成型美觀的自動化堆焊。?運動方式:焊在橫向(水平X向)和垂直方向(Z向)的移動通過PLC設(shè)定可精確定位,堆焊開始時焊自動移動到工作位,堆焊完畢焊自動退回到空位(停機位),實現(xiàn)高效率且焊道成型美觀的自動化堆焊。西安等離子耐磨焊機
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文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/702207.html
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