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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:蘇州平板硫化機(jī)品牌,平板硫化機(jī)
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詳細(xì)說明
平板硫化機(jī)特點(diǎn)及適用范圍
平板硫化機(jī)適用于壓制各種模壓制品,如壓制橡膠及熱固性塑料,也適用于一薄片制品,平板硫化機(jī)為框式整體結(jié)構(gòu),壓制型式為下(向下)壓式,分主機(jī)、油箱和電控箱三分部。主機(jī)裝有柱塞、油缸,蘇州平板硫化機(jī)品牌、固定平板、活動平板等部件。油箱有油泵、管道、閥等部件。油泵有電動機(jī)帶動,電控箱裝有按鈕開關(guān)、磁力起動器、計時報警器、自動控溫儀、過載保護(hù)器等,當(dāng)電動機(jī)過載能自動切斷電源,電加熱由自動控溫儀分三路控溫,能在20-200℃范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié),當(dāng)達(dá)到溫度后,電路能自動保持恒溫,達(dá)到設(shè)定的硫化時間后,能自動報警。平板硫化機(jī)的三塊熱板,準(zhǔn)確安裝在機(jī)架中間,蘇州平板硫化機(jī)品牌,中熱板裝有導(dǎo)向套定位,上下行程安全可靠。
平板硫化機(jī)平板加熱可采用電熱及蒸汽兩種方式,蘇州平板硫化機(jī)品牌,定為兩種型號,并備有全單相電源機(jī)型供用戶選擇。
①在一定的中心距下,允許安裝較大直徑的液壓缸.蘇州平板硫化機(jī)品牌所述上安裝板的下表面設(shè)置有上加熱板,所述下安裝板的上表面設(shè)置有下加熱板,所述導(dǎo)柱的頂部設(shè)置有安裝臺,所述安裝臺上安裝有用于驅(qū)動所述上安裝板的液壓缸,所述機(jī)臺上表面的兩側(cè)設(shè)置有支架,所述支架位于所述導(dǎo)柱之間,兩所述支架之間滑動安裝有安裝框,所述安裝框上安裝有兩模具板,所述安裝框的兩側(cè)設(shè)置有滑柱,兩所述支架上開設(shè)有與所述滑柱相配合的滑槽,所述滑柱滑動嵌設(shè)于所述滑槽內(nèi),兩所述滑槽的兩端均沿豎直方向開設(shè)有定位槽。通過采用上述技術(shù)方案,滑柱與滑槽的設(shè)置使安裝框能夠進(jìn)行滑動,在對橡膠半成品進(jìn)行加工時將橡膠半成品放入模具板內(nèi),推動安裝框使滑柱嵌設(shè)到其中一端的定位槽內(nèi),此時其中一模具板剛好位于下加熱板上方,當(dāng)滑柱嵌設(shè)到定位槽內(nèi)時,模具板的下表面抵接于下加熱板,然后啟動液壓缸帶動上安裝板向下運(yùn)動,使上加熱板抵接于模具板的上表面并進(jìn)行硫化,當(dāng)橡膠制品硫化完成后,推動安裝框使滑柱嵌設(shè)于另一端的定位槽內(nèi),此時另一模具板剛好位于下加熱板上方,然后通過上加熱板和下加熱板對橡膠半成品進(jìn)行硫化,在橡膠半成品進(jìn)行硫化的過程中對硫化完成的橡膠制品進(jìn)行降溫并更換待加工的半成品,如此循環(huán)。蘇州平板硫化機(jī)廠家油泵有電動機(jī)帶動,電控箱裝有按鈕開關(guān).
常用橡膠機(jī)械設(shè)備介紹(知識)
常用橡膠機(jī)械設(shè)備介紹 是制備膠料或半成品的機(jī)械,包括原材料加工機(jī)械、煉膠機(jī)、擠出機(jī)、壓延機(jī)、簾帆布預(yù)處理裝置和裁斷機(jī)等。 煉膠機(jī): 煉膠機(jī)分為開放式和密閉式兩類。 開放式煉膠機(jī)(開煉機(jī)): 雙輥筒開放式煉膠機(jī)1826年就開始用于生產(chǎn)。它的結(jié)構(gòu)比較簡單,現(xiàn)代仍普遍使用。 主要用于橡膠的熱煉、壓片、破膠、塑煉和混煉。它由輥筒、輥筒軸承、輥距調(diào)整裝置、緊急剎車裝置、機(jī)架、機(jī)座、傳動裝置和加熱與冷卻系統(tǒng)等組成。開放式煉膠機(jī)的工作原理是:生膠或膠料在兩個異速相向回轉(zhuǎn)的輥筒間借助摩擦力作用被拉入輥隙,經(jīng)強(qiáng)烈的剪切和擠壓作用以增加可塑度。
21、滑槽;22、定位槽;221、緩沖墊;23、容納槽;3、安裝框;31、滑柱;32、滾輪;33、固定框;34、把手;4、模具板;41、固定塊。具體實施方式以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。1,為本實用新型公開的一種高效率橡膠平板硫化機(jī),包括機(jī)臺1,機(jī)臺1上表面的四個頂角處均垂直安裝有一根圓柱形的導(dǎo)柱13,導(dǎo)柱13上套設(shè)有上安裝板14和下安裝板16,上安裝板14的四個頂角以及下安裝板16的四個頂角分別套設(shè)于導(dǎo)柱13的外側(cè)。上安裝板14位于下安裝板16上方,上安裝板14的下表面固定安裝有上加熱板15,下安裝板16的上表面固定安裝有下加熱板17,導(dǎo)柱13的頂部水平固定安裝有一安裝臺11,安裝臺11上安裝有用于帶動上安裝板14上下滑動的液壓缸12。參照圖2和圖3,機(jī)臺1上表面的兩側(cè)均安裝有一u形的支架2,支架2的兩端分別焊接于機(jī)臺1的上表面,兩支架2均位于導(dǎo)柱13之間且位于下加熱板17的兩側(cè)。兩支架2之間滑動安裝有一矩形的安裝框3,安裝框3兩側(cè)的中部均垂直焊接有一圓柱形的滑柱31,每個滑柱31遠(yuǎn)離安裝框3的一端均轉(zhuǎn)動連接有滾輪32。兩支架2相對一側(cè)的側(cè)壁上均開設(shè)有與滑柱31以及滾輪32相配合的滑槽21,滑槽21的截面為t形,滑柱31以及滾輪32均滑動嵌設(shè)于滑槽21內(nèi)。溫度由加熱介質(zhì)(通常為蒸汽)所提供。
利用橡膠半成品硫化的時間對待加工的橡膠半成品進(jìn)行安裝,節(jié)省了大量的時間,提高了工作效率;定位槽用于對安裝框進(jìn)行定位,便于使模具板與上加熱板和下加熱板沿豎直方向?qū)R,避免硫化效果受到影響。本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述滑柱遠(yuǎn)離所述安裝框的一端轉(zhuǎn)動連接有滾輪,所述滑槽的兩端開設(shè)有用于容納所述滾輪的容納槽。通過采用上述技術(shù)方案,滾輪的設(shè)置能夠減小滑柱與滑槽之間的摩擦力,使安裝框更容易滑動,容納槽能夠在滑柱嵌設(shè)到定位槽內(nèi)時對滾輪進(jìn)行容納,避免滑柱在嵌設(shè)到定位槽內(nèi)時受到阻礙。本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述定位槽內(nèi)設(shè)置有緩沖墊。通過采用上述技術(shù)方案,緩沖墊能夠在滑柱嵌設(shè)到定位槽內(nèi)時起到緩沖作用,避免安裝框發(fā)生震動而導(dǎo)致模具板上的橡膠半成品偏移或者松動。本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述定位槽的槽口處作圓角處理。通過采用上述技術(shù)方案,定位槽槽口的圓角處理能夠在滑柱嵌設(shè)到定位槽內(nèi)時起到引導(dǎo)作用,同時也便于使滑柱從定位槽內(nèi)滑出,方便安裝框的移動。本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述模具板與所述安裝框可拆卸連接。通過采用上述技術(shù)方案,模具板的可拆卸式安裝便于根據(jù)橡膠制品的不同對模具板進(jìn)行更換,方便使用。它供給具有一定壓力的工作液。蘇州平板硫化機(jī)廠家
因此整機(jī)具有足夠的側(cè)向剛度.蘇州平板硫化機(jī)品牌
平板硫化機(jī)是有哪幾種用途的?
平板硫化機(jī)的簡述:輸送bai帶du平板硫化機(jī)主要用于硫化平型膠帶、膠板zhi、高分子等平板累產(chǎn)品的成型,dao它具有熱板單位面積壓力大,設(shè)備操作可靠、維修量少等優(yōu)點(diǎn)。平板硫化機(jī)的主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度。壓力由液壓系統(tǒng)通過液壓缸產(chǎn)生,溫度由加熱介質(zhì)(通常為蒸汽、導(dǎo)熱油等)所提供。 平帶平板硫化機(jī)按機(jī)架的結(jié)構(gòu)形式主要可分為柱式平帶平板硫化機(jī)和框式平帶平板硫化機(jī)兩類;按工作層數(shù)可有單層和多層之分:按液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)則可有油壓和水壓之分。 在橡膠工業(yè)中,柱式平帶平板硫化機(jī)是使用較早的一種機(jī)型,我國過去使用的平帶平板硫化機(jī)也多為柱式結(jié)構(gòu),但目前則多采用框式結(jié)構(gòu)。 蘇州平板硫化機(jī)品牌
安徽捷和精密機(jī)械有限公司成立于2020-03-31,是一家生產(chǎn)型的公司。公司業(yè)務(wù)涵蓋[ "橡膠機(jī)械", "橡膠射出機(jī)", "立式/臥式射出成型機(jī)", "注射機(jī)" ]等,價格合理,品質(zhì)有保證。公司注重以質(zhì)量為中心,以服務(wù)為理念,秉持誠信為本的理念,打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備質(zhì)量品牌。公司自成立以來發(fā)展迅速,業(yè)務(wù)不斷發(fā)展壯大,年營業(yè)額度達(dá)到700-1000萬元,未來我們將不斷進(jìn)行創(chuàng)新和改進(jìn),讓企業(yè)發(fā)展再上新高。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/779062.html
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