硫化機(jī)的用途以及分類

我們都知道橡膠本身具有彈性、耐磨、氣密性好等特點(diǎn)。正是由于彈性，才使橡膠加工困難，特別是要得到具有一定形狀的成品，那是更困難，因此，就必須用煉膠設(shè)備煉膠，增加可塑度，蘇州精密平板硫化機(jī)，降低彈性，然后再進(jìn)行半成品加工，***再將具有可塑性的半成品恢復(fù)到原有的彈性，這種加工過(guò)程，就叫硫化。無(wú)論何種橡膠制品，***一道主要工序，一般都是硫化。由于硫化工藝的多樣性和各種硫化制品的不同特點(diǎn)，有許多根本不同的硫化設(shè)備，蘇州精密平板硫化機(jī)，蘇州精密平板硫化機(jī)，我們主要講模型制品。運(yùn)輸帶與膠板所采用的硫化設(shè)備-平板硫化機(jī)。 平板硫化機(jī)的主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度。蘇州精密平板硫化機(jī)

自動(dòng)平板硫化機(jī)適用于哪些塑料制品行業(yè)？

在橡膠工業(yè)中，柱式平帶平板硫化機(jī)是使用較早的一種機(jī)型，我國(guó)過(guò)去使用的平帶平板硫化機(jī)也多為柱式結(jié)構(gòu)，但目前則多采用框式結(jié)構(gòu)?？蚴狡綆桨辶蚧瘷C(jī)與柱式平帶平板硫化機(jī)相比，

平帶平板硫化機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

①在一定的中心距下，允許安裝較大直徑的液壓缸，從而可減少液壓缸數(shù)量，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修量少；

②上橫梁受力合理，所需的斷面模量遠(yuǎn)比住式的小，可以減輕重量；

③制造安裝簡(jiǎn)單，管路配置隱蔽，整機(jī)外形整齊美觀。 蘇州25噸平板硫化機(jī)平臺(tái)及柱塞自重，驅(qū)使工作液流回儲(chǔ)油箱，達(dá)到下降（即開啟）的目的。

平板硫化機(jī)的原理是什么？

 平板硫化機(jī)的工作原理：在平板硫化機(jī)工作時(shí)熱板使膠料升溫并使橡膠分子發(fā)生了交聯(lián)，其結(jié)構(gòu)由線型結(jié)構(gòu)變成網(wǎng)狀的體形結(jié)構(gòu)，這是可獲得具有一定物理機(jī)械性能的制品，但膠料受熱后，開始變軟，同時(shí)膠料內(nèi)的水份及易揮發(fā)的物質(zhì)要?dú)饣?這時(shí)依靠液壓缸給以足夠的壓力使膠料充滿模型，并限制氣泡的生成，使制品組織結(jié)構(gòu)密致。如果是膠布層制品，可使膠與布粘著牢固。另外，給以足夠的壓力防止模具離縫面出現(xiàn)溢邊、花紋缺膠、氣孔海綿等現(xiàn)象。

常用橡膠機(jī)械設(shè)備介紹（知識(shí)）

密閉式煉膠機(jī)：（密煉機(jī)）     1916年發(fā)明橢圓形轉(zhuǎn)子密閉式煉膠機(jī)    主要用于橡膠的塑煉和混煉。它比開放式煉膠機(jī)多一個(gè)密煉室（圖1）。生膠和配合劑從加料斗裝入密煉室后，料門關(guān)閉，壓料裝置的上頂栓壓下，密煉室內(nèi)兩個(gè)轉(zhuǎn)子以不同或相同速度相向回轉(zhuǎn)。裝入的膠料在轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與密煉室之間受到不斷的攪拌、折卷和強(qiáng)烈的捏煉作用，產(chǎn)生氧化斷鏈，增加了可塑度。同時(shí)，膠料由于受到剪切作用而分散并均勻混合，從而達(dá)到煉膠的目的。一百年以來(lái)，密閉式煉膠機(jī)在橡膠工業(yè)中迅速發(fā)展。后來(lái)又出現(xiàn)其他形式轉(zhuǎn)子的密閉式煉膠機(jī)?，F(xiàn)代密閉式煉膠機(jī)的煉膠周期為2.5～3分鐘，密煉室的比較大容量達(dá)650升。 我國(guó)過(guò)去使用的平帶平板硫化機(jī)也多為柱式結(jié)構(gòu).

硫化機(jī)主要用途及使用范圍

五、液壓系統(tǒng)

由于本機(jī)合模壓力較大，因此選用的油缸也較大，這就要求液壓站在設(shè)備合模時(shí)提供較大流量的液壓油；為了實(shí)現(xiàn)這一目的，本機(jī)液壓系統(tǒng)采用了高低壓復(fù)合形式，合模過(guò)程中，主要利用大流量低壓泵提供的較大流量低壓油來(lái)實(shí)現(xiàn)動(dòng)作，合模后升高壓時(shí)，則使低壓卸荷溢流，靠小流量高壓泵提供高壓，這樣既保證了設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)效率，又降低了其驅(qū)動(dòng)率，達(dá)到了降耗增效的目的。

為了減少設(shè)備占地面積，提高廠房利用率，該液壓控制站采用了**技術(shù)的浮動(dòng)連軸型雙聯(lián)泵，并與電機(jī)選用立式安裝方式，使結(jié)構(gòu)極為緊湊，并且降低了噪音。 電加熱由自動(dòng)控溫儀分三路控溫.蘇州平板硫化機(jī)生產(chǎn)

按液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)則可有油壓和水壓之分.蘇州精密平板硫化機(jī)

自動(dòng)平板硫化機(jī)適用于哪些塑料制品行業(yè)？

框式平帶平板硫化機(jī)單個(gè)框板的側(cè)向剛度比立柱差，但是由于框式平帶平板硫化機(jī)的機(jī)架均為由多個(gè)框板組合而成，因此整機(jī)具有足夠的側(cè)向剛度，平板硫化機(jī)是各種硅橡膠制品及非模型制品的主要成型設(shè)備,具有結(jié)構(gòu)精致,壓力穩(wěn)定,適用性廣,效率高等特點(diǎn)。

自動(dòng)平板硫化機(jī)機(jī)型特點(diǎn)

動(dòng)模板快速上升,慢速鎖緊,快速下降功能.關(guān)模快轉(zhuǎn)慢與排氣快轉(zhuǎn)慢可分別調(diào)整,提高生產(chǎn)效率。

油路配置更為合理可靠，產(chǎn)品硫化成型時(shí),油泵電機(jī)停止工作,并具有自動(dòng)壓力補(bǔ)充功能及油泵停機(jī)延時(shí)。

放氣時(shí)間,放氣次數(shù),加熱溫度,硫化時(shí)間均可設(shè)定,操作方便。具有手動(dòng),自動(dòng)兩種工作模式。

為滿足特殊膠料的工藝要求.由兩種程序模式：程序Ⅰ，常規(guī)平板硫化機(jī)工作方式；程序Ⅱ，傳遞模工作方式。

電氣系統(tǒng)采用全電腦控制和電器控制,控制更為方便,準(zhǔn)確可靠。

蘇州精密平板硫化機(jī)

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