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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:蘇州自動平板硫化機(jī),平板硫化機(jī)
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詳細(xì)說明
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述安裝框的內(nèi)壁上設(shè)置有固定框,蘇州自動平板硫化機(jī),所述模具板的側(cè)壁上設(shè)置有固定塊,所述固定塊嵌設(shè)于所述固定框內(nèi)。通過采用上述技術(shù)方案,將固定塊嵌設(shè)于固定框內(nèi),使模具板牢固地固定在安裝框上,同時也便于對模具板進(jìn)行拆裝,方便更換。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述固定塊下表面的邊緣處作圓角處理。通過采用上述技術(shù)方案,固定塊的圓角處理使固定塊更容易嵌設(shè)到固定框內(nèi),方便模具板的安裝。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述安裝框的兩端設(shè)置有把手。通過采用上述技術(shù)方案,把手的設(shè)置便于對安裝框進(jìn)行推動,避免推動時燙傷手部,提高了使用安全性。綜上所述,蘇州自動平板硫化機(jī),本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果為:通過在安裝框內(nèi)設(shè)置兩個模具板,利用其中一個模具板上的橡膠半成品硫化的時間將待加工的橡膠半成品安裝到另一模具板上,能夠節(jié)省大量的時間,提高工作效率;定位槽的設(shè)置用于對安裝框進(jìn)行定位,便于使模具板與上加熱板和下加熱板沿豎直方向?qū)R,蘇州自動平板硫化機(jī),避免硫化效果受到影響;模具板的可拆卸式安裝便于根據(jù)橡膠制品規(guī)格的不同對模具板進(jìn)行更換,方便使用。,1、機(jī)臺;11、安裝臺;12、液壓缸;13、導(dǎo)柱;14、上安裝板;15、上加熱板;16、下安裝板;17、下加熱板;2、支架。但是由于框式平帶平板硫化機(jī)的機(jī)架均為由多個框板組合而成.蘇州自動平板硫化機(jī)
平板硫化機(jī)用途與分類:
一、用途
平板硫化機(jī)是一種帶有加熱平板的壓力機(jī)。它也是橡膠工業(yè)中的主要設(shè)備無論到哪一個橡膠廠都可以看到不同類型的平板硫化機(jī)特別是雜品廠它更是主要設(shè)備。它具有結(jié)構(gòu)簡單、壓力大、適應(yīng)性廣等特點(diǎn)。主要用于中小型的模具制品、膠帶、膠板等的硫化。
二、分類
由于平板硫化機(jī)的使用范圍廣因此它的種類很多一般可從以下幾種不同角度來考慮
a、按用途不同可分為
1.橡膠模制品平板硫化機(jī)
2. 橡膠平帶平板硫化機(jī)
3.橡膠V帶平板硫化機(jī)
4.橡膠板平板硫化機(jī)
b、按操縱系統(tǒng)可分為
1.非自動式平板硫化機(jī)
2.半自動式平板硫化機(jī)
c、按平板加熱方式可分為
蘇州平板硫化機(jī)自動也適用于一薄片制品,平板硫化機(jī)為框式整體結(jié)構(gòu).硫化機(jī)主要用途及使用范圍
當(dāng)啟動是,電機(jī)帶動油泵,油泵通過在吸油管路上的網(wǎng)式濾油器將液壓油過濾后吸入,并在出油口輸出壓力油,此時高低壓油分別由高低壓溢流閥進(jìn)行保護(hù),流經(jīng)高低壓單向閥和保壓單向閥,進(jìn)入油缸,推動柱塞快速上升進(jìn)行合模動作;閉模后,系統(tǒng)進(jìn)入升壓狀態(tài),油壓上升,閥板上的低壓單向閥關(guān)閉,低壓泵同時由低壓溢流閥保護(hù)做0.5Mpa的卸荷運(yùn)轉(zhuǎn),由高壓溢流閥保護(hù)高壓泵獨(dú)自給系統(tǒng)提供高壓油;當(dāng)壓力達(dá)到規(guī)定值后,電源自動斷電,點(diǎn)擊停止運(yùn)轉(zhuǎn),保壓單向閥迅速關(guān)閉,和手控閥聯(lián)合保持油缸內(nèi)壓力;壓力完成后開啟手控閥,則油缸內(nèi)的液壓油通過手控閥流回油箱,實(shí)現(xiàn)開模,并完成一個工作循環(huán),在整個動作過程中,系統(tǒng)的壓力始終由壓力表進(jìn)行指示。
背景技術(shù):在橡膠工業(yè)中,平板硫化機(jī)主要用于硫化平型膠帶,比如橡膠板、橡膠片等,屬于液壓機(jī)械,平板硫化機(jī)的主要功能是為橡膠的硫化提供所需的壓力和溫度,壓力由液壓系統(tǒng)通過液壓缸產(chǎn)生,溫度由加熱介質(zhì)(通常為蒸汽、導(dǎo)熱油等,過熱水也有用)所提供。在對橡膠進(jìn)行加工時將沒有硫化的半成品裝入模具板后,將模具板置于兩層熱板之間,然后向液壓缸內(nèi)通液壓介質(zhì)(油或水),柱塞便推著上下安裝板及上下加熱板向上或向下運(yùn)動,進(jìn)而壓緊模具或制品。在進(jìn)行上述運(yùn)動同時向加熱平板內(nèi)通加熱介質(zhì),從而使制品獲得硫化過程所需的壓力和溫度,經(jīng)一段時間(硫化周期)以后,制品硫化完畢。但是橡膠制品在硫化完成后需要等溫度降低一些后才能將制品取出,然后再將未加工的半成品放入模具板內(nèi)進(jìn)行下一次加工,在流水線上生產(chǎn)時效率較低。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的是提供一種高效率橡膠平板硫化機(jī),其優(yōu)勢在于:利用橡膠制品的冷卻時間對另一模具板進(jìn)行安裝,節(jié)省時間,生產(chǎn)效率較高。本實(shí)用新型的上述實(shí)用新型目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種高效率橡膠平板硫化機(jī),包括機(jī)臺、設(shè)置于所述機(jī)臺上表面四個頂角處的導(dǎo)柱、以及套設(shè)于所述導(dǎo)柱上的上安裝板和下安裝板。當(dāng)達(dá)到溫度后,電路能自動保持恒溫.
平板硫化機(jī)特點(diǎn)及適用范圍
平板硫化機(jī)適用于壓制各種模壓制品,如壓制橡膠及熱固性塑料,也適用于一薄片制品,平板硫化機(jī)為框式整體結(jié)構(gòu),壓制型式為下(向下)壓式,分主機(jī)、油箱和電控箱三分部。主機(jī)裝有柱塞、油缸、固定平板、活動平板等部件。油箱有油泵、管道、閥等部件。油泵有電動機(jī)帶動,電控箱裝有按鈕開關(guān)、磁力起動器、計(jì)時報警器、自動控溫儀、過載保護(hù)器等,當(dāng)電動機(jī)過載能自動切斷電源,電加熱由自動控溫儀分三路控溫,能在20-200℃范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié),當(dāng)達(dá)到溫度后,電路能自動保持恒溫,達(dá)到設(shè)定的硫化時間后,能自動報警。平板硫化機(jī)的三塊熱板,準(zhǔn)確安裝在機(jī)架中間,中熱板裝有導(dǎo)向套定位,上下行程安全可靠。
平板硫化機(jī)平板加熱可采用電熱及蒸汽兩種方式,定為兩種型號,并備有全單相電源機(jī)型供用戶選擇。
框式平帶平板硫化機(jī)單個框板的側(cè)向剛度比立柱差.蘇州平板硫化機(jī)成型將控制閥上的操縱手柄撥到不同的位置,柱塞即可上升或下降。蘇州自動平板硫化機(jī)
常用橡膠機(jī)械設(shè)備介紹(知識)
密閉式煉膠機(jī):(密煉機(jī)) 1916年發(fā)明橢圓形轉(zhuǎn)子密閉式煉膠機(jī) 主要用于橡膠的塑煉和混煉。它比開放式煉膠機(jī)多一個密煉室(圖1)。生膠和配合劑從加料斗裝入密煉室后,料門關(guān)閉,壓料裝置的上頂栓壓下,密煉室內(nèi)兩個轉(zhuǎn)子以不同或相同速度相向回轉(zhuǎn)。裝入的膠料在轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與密煉室之間受到不斷的攪拌、折卷和強(qiáng)烈的捏煉作用,產(chǎn)生氧化斷鏈,增加了可塑度。同時,膠料由于受到剪切作用而分散并均勻混合,從而達(dá)到煉膠的目的。一百年以來,密閉式煉膠機(jī)在橡膠工業(yè)中迅速發(fā)展。后來又出現(xiàn)其他形式轉(zhuǎn)子的密閉式煉膠機(jī)?,F(xiàn)代密閉式煉膠機(jī)的煉膠周期為2.5~3分鐘,密煉室的比較大容量達(dá)650升。 蘇州自動平板硫化機(jī)
安徽捷和精密機(jī)械有限公司坐落廣德市新杭鎮(zhèn)廣德開發(fā)區(qū)杭流路以東,交通便利,環(huán)境優(yōu)美,是一家生產(chǎn)型企業(yè)。是一家有限責(zé)任公司企業(yè),隨著市場的發(fā)展和生產(chǎn)的需求,與多家企業(yè)合作研究,在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上經(jīng)過不斷改進(jìn),追求新型,在強(qiáng)化內(nèi)部管理,完善結(jié)構(gòu)調(diào)整的同時,優(yōu)良的質(zhì)量、合理的價格、完善的服務(wù),在業(yè)界受到***好評。以滿足顧客要求為己任;以顧客永遠(yuǎn)滿意為標(biāo)準(zhǔn);以保持行業(yè)**為目標(biāo),提供***的[ "橡膠機(jī)械", "橡膠射出機(jī)", "立式/臥式射出成型機(jī)", "注射機(jī)" ]。安徽捷和精密以創(chuàng)造***產(chǎn)品及服務(wù)的理念,打造高指標(biāo)的服務(wù),引導(dǎo)行業(yè)的發(fā)展。
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