咱們日常所說的產業(yè)用瓷球被分為填料類瓷球和研磨類瓷球;填料瓷球又被稱之為惰性氧化鋁瓷球，擁有機械強度高，使用周期長且化學安穩(wěn)性好，不會與物料產生化學反應、耐高溫、耐高壓、耐強酸堿侵蝕、熱震安穩(wěn)性好的特點。當中有含鋁量17%控制的尋常瓷球、惰性氧化鋁瓷球、中鋁瓷球、高鋁瓷球、99高鋁瓷球、崎嶇溝槽開孔瓷球、活性瓷球、開孔瓷球、微孔瓷球、蓄熱瓷球。填料瓷球的重點作用是增添氣體或液體分散點，維持和保護強度不高的化工原料活性催化劑。重點使用在化工行業(yè)的高溫、高壓、侵蝕性強的工作環(huán)境，寬廣石油、化工行業(yè)中轉化爐、反應爐、填料塔中預防濾去的硅土掩蓋下的裝備或造成污垢或侵害催化劑載體.填料瓷球也常用于化肥廠高低溫轉換爐、轉化爐、加氫轉化器、脫硫槽及甲烷轉化爐中和鋼鐵行業(yè)的熱風爐和加熱轉換設備中。使用界限相當平凡。研磨類瓷球分為碳化硅研磨瓷球、微晶中鋁研磨瓷球、高鋁研磨瓷球。通常來講含鋁量60%—65%劃為中鋁球，含鋁量75%—80%為中高鋁球，含鋁量90%以上為高鋁球。當中高鋁球又細分為90瓷，江蘇催化劑載體填料惰性氧化鋁瓷球價格，江蘇催化劑載體填料惰性氧化鋁瓷球價格、92瓷、95瓷和99瓷，江蘇催化劑載體填料惰性氧化鋁瓷球價格。99瓷由于其極高的制造本錢而很少有大型廠家大量量制造，目前重點為部分特種陶瓷廠經過手工制造。 我公司將以優(yōu)良的產品，周到的服務與尊敬的用戶攜手并進！江蘇催化劑載體填料惰性氧化鋁瓷球價格

高純氧化鋁填料球具有強度高、耐高溫、耐高壓、耐強酸堿腐蝕、熱震穩(wěn)定性好等特點。主要用于化工行業(yè)的高溫、高壓、腐蝕性強的工作環(huán)境。作為反應器內催化劑的覆蓋支撐材料和填料，它能經受酸、堿及其它有機溶劑的腐蝕和生產過程中出現(xiàn)的溫度變化。高純氧化鋁填料球主要作用是增加氣體或液體分布點，支撐和保護強度不高的活性催化劑。

惰性高鋁瓷球的原料與配方  

所用原料及化學組成如下： 設定各原料范圍用量，用正交法做配方試驗，結果A2配方較好。配方屬BaO－CaO－MgO－Al2O3－SiO2多元系統(tǒng)的高鋁瓷料方并加入少量TiO2作礦化劑，其特點是：①已煅燒鋁粉用量≮70％，膨潤土用量≯2.8％；②坯料化學組成中Al2O3量>80％，SiO2≯13.5％（BaO+CaO+CaF2+MgO+TiO2+R2O等）約為5％~7％，與一般80高鋁瓷相比，料方中Al2O3和RO+TiO2量略為偏高，而SiO2量略為偏低。  

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1.氧化鋁陶瓷球的原料：α-氧化鋁瓷粉料、增塑劑聚乙烯醇、乳化劑和光滑劑(油酸)等等;2.造粒：造粒所以燒結氧化鋁微粉為原料，在等靜壓機上選用干法成型燒結氧化鋁陶瓷球時,為升高填充密度，減少述體開裂，微粉原料一定始末噴霧造粒干燥。選用壓力式噴霧造粒法優(yōu)于離心式噴霧造粒法，原料造粒后粒徑分散正確，流動性好。在高速攪拌筒內混料，加入增塑融合劑PVA飽和溶液，乳化石蠟，光滑劑油酸和適量的消泡劑。充分攪拌平均后進行噴霧干燥。泥漿用隔膜泵(壓力~)送人干燥機下部噴嘴，泥漿從下部向上方噴出，與熱風成逆向流動。始末熱互換隨熱流排除，成球后物料**到采集筒內。3.成型：造粒料在液壓機上運用，鋼模成型時放尺率為15%~17%，成型壓力在50~100MPa。造粒料在等靜壓機上運用，特制橡膠(乳膠)模具、放尺率(緊縮比、緊縮比、加工余量)30%~40%，成型壓力120~200MPa。4.燒成：坯體在高溫窯中燒成。因為成型物品燒成緊縮大，在裝窯時坯體底下要加墊砂，墊砂用氧化鋁球或氧化鋁空心球,大型成型物品和特異型成型物品在墊砂的上面還要加上同步緊縮片。為了預防在燒成過程中，坯體受火焰沖鋒而形成開裂，在坯體周圍還要加上擋火墻。成型物品的燒成溫度為1580~1620。

惰性氧化鋁填料球在各大行業(yè)中都有非常大的需求，那具體是在哪些行業(yè)中呢，那么跟隨小編來了解一下吧。惰性氧化鋁填料球現(xiàn)在主要***應用于石油，化工等行業(yè)中作為塔填料球、催化劑載體，為石油化工廠、化纖廠、烷基苯、乙烯廠、天然氣廠等加氫化精制裝置、催化重整裝置、異構化裝置、脫甲基裝置等作墊底填充材料，是化工、冶金、煤氣、石油等行業(yè)中**為理想的填料。惰性氧化鋁填料球主要分為92%、95%和99%三種氧化鋁含量的球，常用的型號為φ3-25mm之間不等。規(guī)格型號多樣化，可供大家根據(jù)實際工況來進行選擇合適的氧化鋁含量及合適的直徑，從而達到較好、**理想的生產效率。公司實力雄厚，產品質量可靠。

    惰性瓷球生產工藝大致可以分為干粉成形和泥條成形。兩種工藝各自有不同的特點，要根據(jù)客戶具體要求選擇合適的生產工藝。干粉成形流程詳解干粉形成主要由以程組成：原料檢驗合格→根據(jù)客戶要求計算配方需要的各種原料的重量→利用粉碎設備對配方原料進行直接粉碎（達到200多目）→通過等靜壓方式對其成形→直接裝匣燒結到1200多度→出匣并檢驗成品→合格成品包裝出廠。泥條成形流程詳解惰性瓷球生產工藝主要包括：選擇合格原料→經過嚴格計算及科學配方→經過足夠球磨→泥漿經過除鐵設備→壓濾再經真空練泥→一個星期的陳腐→擠壓成條形→可塑成球形→充分烘干→裝匣高溫燒結→成品檢驗后合格出廠。兩種方法分析干粉成形主要是通過等靜壓和搪球方式成形，靜壓成形適合于單個瓷球規(guī)格訂單數(shù)量大、及對瓷球規(guī)整度要求高，它的投資比其它設備昂貴，但工藝流程相比簡單些，通常生產為中高鋁瓷球。泥條擠壓成形的優(yōu)點是設備投資及維護費用小，尤其適合瓷球規(guī)格較小的成形，但工藝流程繁多。產品性能檢測1、在抗壓強度上我們以SDY-310液壓壓力試驗機對10個瓷球，規(guī)格為Ф20mm進行壓力測試，數(shù)值為1000Mpa。檢驗結果無一破裂現(xiàn)象為合格產品。 以客戶至上為理念，為客戶提供咨詢服務。江蘇催化劑載體填料惰性氧化鋁瓷球價格

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    惰性瓷球根據(jù)它的鋁含量可以分為普通瓷球、中鋁瓷球、高鋁瓷球、以上三叫瓷球都也可歸類為惰性瓷球。市場上這惰性瓷球的價格在幾千多元到上萬元不等。用戶要根據(jù)自身的使用要求選擇合適的瓷球種類。使用范圍惰性瓷球已經涉及到石油化工行業(yè)，環(huán)保和天然氣行業(yè)，，以及在反應器內起到支撐覆蓋保護催化劑的作用。使用的大范圍性致使它的市場經濟效益可觀。生產原料瓷球的生產原料也是根據(jù)瓷球鋁含量和用途有區(qū)別的。高鋁瓷球以AI2O3為主要原料，中鋁瓷球以高嶺土和貴州土及高白鋁泥為原料，而普通瓷球的原料大多是取自天成公司本市地區(qū)以及醴陵市地區(qū)。生產流程介紹（1）根據(jù)客戶要求（如吸水率，含鋁量，抗強度等）進行配方、進入球磨。（2）經過壓濾機和真空機制出生產惰性瓷球的泥條（期間要保證水分合適）。（3）進行準確泥條切割（泥條大小和要生產的惰性瓷球規(guī)格相當），選擇擠壓成形工序對其進行準確成形。（4）半成品進入烘干室或者自然陰干后裝入窯爐。（5）對惰性瓷球半成品進行高溫燒結。（6）對成品進行篩選、包裝，保證產品出廠全部合格。規(guī)格及技術參數(shù)規(guī)格包括：Ф3、Ф6、Ф103、Ф16、Ф20、Ф25、Ф30等許多，具體也可以按各個客戶的要求生產。 江蘇催化劑載體填料惰性氧化鋁瓷球價格

淄博博邁陶瓷材料有限公司一直專注于淄博博邁陶瓷材料有限公司研發(fā)生產的產品涵蓋了：惰性瓷球、 氧化鋁陶瓷襯磚、高鋁研磨球、氧化鋯珠、氧化鋁襯磚、氧化鋁襯片、氧化鋁襯板、耐磨陶瓷復合板、耐磨陶瓷管道彎頭等；現(xiàn)已形成了耐磨陶瓷襯板（片）、陶瓷內襯管道、耐磨異形件、球磨機耐磨陶瓷襯磚、微晶耐磨氧化鋁球、高純氧化鋁填料球、陶瓷橡膠復合板、耐磨機械等八大系列。，是一家化工的企業(yè)，擁有自己**的技術體系。公司目前擁有51~100人員工，為員工提供廣闊的發(fā)展平臺與成長空間，為客戶提供高質高效的產品服務，深受員工與客戶好評。公司以誠信為本，業(yè)務領域涵蓋[ "惰性瓷球", "氧化鋁陶瓷襯磚", "耐磨陶瓷襯片", "氧化鋯珠" ]，我們本著對客戶負責，對員工負責，更是對公司發(fā)展負責的態(tài)度，爭取做到讓每位客戶滿意。目前公司已經成為[ "惰性瓷球", "氧化鋁陶瓷襯磚", "耐磨陶瓷襯片", "氧化鋯珠" ]的**企業(yè)，正積蓄著更大的能量，向更廣闊的空間、更***的領域拓展。

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