21、滑槽；22、定位槽；221、緩沖墊；23、容納槽；3、安裝框；31、滑柱；32、滾輪；33，蘇州平板硫化機(jī)25、固定框；34、把手；4、模具板；41、固定塊。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，蘇州平板硫化機(jī)25。1，為本實(shí)用新型公開(kāi)的一種高效率橡膠平板硫化機(jī)，蘇州平板硫化機(jī)25，包括機(jī)臺(tái)1，機(jī)臺(tái)1上表面的四個(gè)頂角處均垂直安裝有一根圓柱形的導(dǎo)柱13，導(dǎo)柱13上套設(shè)有上安裝板14和下安裝板16，上安裝板14的四個(gè)頂角以及下安裝板16的四個(gè)頂角分別套設(shè)于導(dǎo)柱13的外側(cè)。上安裝板14位于下安裝板16上方，上安裝板14的下表面固定安裝有上加熱板15，下安裝板16的上表面固定安裝有下加熱板17，導(dǎo)柱13的頂部水平固定安裝有一安裝臺(tái)11，安裝臺(tái)11上安裝有用于帶動(dòng)上安裝板14上下滑動(dòng)的液壓缸12。參照?qǐng)D2和圖3，機(jī)臺(tái)1上表面的兩側(cè)均安裝有一u形的支架2，支架2的兩端分別焊接于機(jī)臺(tái)1的上表面，兩支架2均位于導(dǎo)柱13之間且位于下加熱板17的兩側(cè)。兩支架2之間滑動(dòng)安裝有一矩形的安裝框3，安裝框3兩側(cè)的中部均垂直焊接有一圓柱形的滑柱31，每個(gè)滑柱31遠(yuǎn)離安裝框3的一端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾輪32。兩支架2相對(duì)一側(cè)的側(cè)壁上均開(kāi)設(shè)有與滑柱31以及滾輪32相配合的滑槽21，滑槽21的截面為t形，滑柱31以及滾輪32均滑動(dòng)嵌設(shè)于滑槽21內(nèi)。按液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)則可有油壓和水壓之分.蘇州平板硫化機(jī)25

硫化機(jī)主要用途及使用范圍

當(dāng)啟動(dòng)是，電機(jī)帶動(dòng)油泵，油泵通過(guò)在吸油管路上的網(wǎng)式濾油器將液壓油過(guò)濾后吸入，并在出油口輸出壓力油，此時(shí)高低壓油分別由高低壓溢流閥進(jìn)行保護(hù)，流經(jīng)高低壓?jiǎn)蜗蜷y和保壓?jiǎn)蜗蜷y，進(jìn)入油缸，推動(dòng)柱塞快速上升進(jìn)行合模動(dòng)作；閉模后，系統(tǒng)進(jìn)入升壓狀態(tài)，油壓上升，閥板上的低壓?jiǎn)蜗蜷y關(guān)閉，低壓泵同時(shí)由低壓溢流閥保護(hù)做0.5Mpa的卸荷運(yùn)轉(zhuǎn)，由高壓溢流閥保護(hù)高壓泵獨(dú)自給系統(tǒng)提供高壓油；當(dāng)壓力達(dá)到規(guī)定值后，電源自動(dòng)斷電，點(diǎn)擊停止運(yùn)轉(zhuǎn)，保壓?jiǎn)蜗蜷y迅速關(guān)閉，和手控閥聯(lián)合保持油缸內(nèi)壓力；壓力完成后開(kāi)啟手控閥，則油缸內(nèi)的液壓油通過(guò)手控閥流回油箱，實(shí)現(xiàn)開(kāi)模，并完成一個(gè)工作循環(huán)，在整個(gè)動(dòng)作過(guò)程中，系統(tǒng)的壓力始終由壓力表進(jìn)行指示。 蘇州大平板硫化機(jī)不需要鍋爐，可減少空氣污染，保持車間清潔。

常用橡膠機(jī)械設(shè)備介紹（知識(shí)）

常用橡膠機(jī)械設(shè)備介紹     是制備膠料或半成品的機(jī)械，包括原材料加工機(jī)械、煉膠機(jī)、擠出機(jī)、壓延機(jī)、簾帆布預(yù)處理裝置和裁斷機(jī)等。     煉膠機(jī)：     煉膠機(jī)分為開(kāi)放式和密閉式兩類。     開(kāi)放式煉膠機(jī)（開(kāi)煉機(jī)）：     雙輥筒開(kāi)放式煉膠機(jī)1826年就開(kāi)始用于生產(chǎn)。它的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，現(xiàn)代仍普遍使用。      主要用于橡膠的熱煉、壓片、破膠、塑煉和混煉。它由輥筒、輥筒軸承、輥距調(diào)整裝置、緊急剎車裝置、機(jī)架、機(jī)座、傳動(dòng)裝置和加熱與冷卻系統(tǒng)等組成。開(kāi)放式煉膠機(jī)的工作原理是：生膠或膠料在兩個(gè)異速相向回轉(zhuǎn)的輥筒間借助摩擦力作用被拉入輥隙，經(jīng)強(qiáng)烈的剪切和擠壓作用以增加可塑度。

    背景技術(shù)：在橡膠工業(yè)中，平板硫化機(jī)主要用于硫化平型膠帶，比如橡膠板、橡膠片等，屬于液壓機(jī)械，平板硫化機(jī)的主要功能是為橡膠的硫化提供所需的壓力和溫度，壓力由液壓系統(tǒng)通過(guò)液壓缸產(chǎn)生，溫度由加熱介質(zhì)（通常為蒸汽、導(dǎo)熱油等，過(guò)熱水也有用）所提供。在對(duì)橡膠進(jìn)行加工時(shí)將沒(méi)有硫化的半成品裝入模具板后，將模具板置于兩層熱板之間，然后向液壓缸內(nèi)通液壓介質(zhì)（油或水），柱塞便推著上下安裝板及上下加熱板向上或向下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而壓緊模具或制品。在進(jìn)行上述運(yùn)動(dòng)同時(shí)向加熱平板內(nèi)通加熱介質(zhì)，從而使制品獲得硫化過(guò)程所需的壓力和溫度，經(jīng)一段時(shí)間（硫化周期）以后，制品硫化完畢。但是橡膠制品在硫化完成后需要等溫度降低一些后才能將制品取出，然后再將未加工的半成品放入模具板內(nèi)進(jìn)行下一次加工，在流水線上生產(chǎn)時(shí)效率較低。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的是提供一種高效率橡膠平板硫化機(jī)，其優(yōu)勢(shì)在于：利用橡膠制品的冷卻時(shí)間對(duì)另一模具板進(jìn)行安裝，節(jié)省時(shí)間，生產(chǎn)效率較高。本實(shí)用新型的上述實(shí)用新型目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種高效率橡膠平板硫化機(jī)，包括機(jī)臺(tái)、設(shè)置于所述機(jī)臺(tái)上表面四個(gè)頂角處的導(dǎo)柱、以及套設(shè)于所述導(dǎo)柱上的上安裝板和下安裝板。①在一定的中心距下，允許安裝較大直徑的液壓缸.

平板硫化機(jī)是有哪幾種用途的？

平板硫化機(jī)的簡(jiǎn)述：輸送bai帶du平板硫化機(jī)主要用于硫化平型膠帶、膠板zhi、高分子等平板累產(chǎn)品的成型，dao它具有熱板單位面積壓力大，設(shè)備操作可靠、維修量少等優(yōu)點(diǎn)。平板硫化機(jī)的主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度。壓力由液壓系統(tǒng)通過(guò)液壓缸產(chǎn)生，溫度由加熱介質(zhì)（通常為蒸汽、導(dǎo)熱油等）所提供。 平帶平板硫化機(jī)按機(jī)架的結(jié)構(gòu)形式主要可分為柱式平帶平板硫化機(jī)和框式平帶平板硫化機(jī)兩類；按工作層數(shù)可有單層和多層之分：按液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)則可有油壓和水壓之分。   在橡膠工業(yè)中，柱式平帶平板硫化機(jī)是使用較早的一種機(jī)型，我國(guó)過(guò)去使用的平帶平板硫化機(jī)也多為柱式結(jié)構(gòu)，但目前則多采用框式結(jié)構(gòu)。 框式平帶平板硫化機(jī)與柱式平帶平板硫化機(jī)相比.蘇州25噸平板硫化機(jī)

平板硫化機(jī)的主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度。蘇州平板硫化機(jī)25

功能：橡膠平板硫化機(jī)主要用于硫化平型膠帶,它具有熱板單位面積壓力大,設(shè)備操作可靠和維修量少等優(yōu)點(diǎn).平板硫化機(jī)的主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度.壓力由液壓系統(tǒng)通過(guò)液壓缸產(chǎn)生,溫度由加熱介質(zhì)所提供. 平帶平板硫化機(jī)按機(jī)架的結(jié)構(gòu)形式主要可分為柱式平帶平板硫化機(jī)和框式平帶平板硫化機(jī)兩類；按工作層數(shù)可有單層和雙層之分:按液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)則可有油壓和水壓之分。  在平板硫化機(jī)橡膠工業(yè)中,柱式平帶平板硫化機(jī)是使用較早的一種機(jī)型,我國(guó)過(guò)去使用的平帶平板硫化機(jī)也多為柱式結(jié)構(gòu),但目前則多采用框式結(jié)構(gòu).框式平帶平板硫化機(jī)與柱式平帶平板硫化機(jī)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn):4.在一定的中心距下,允許安裝較大直徑的液壓缸,從而可減少液壓缸數(shù)量,并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修量少。蘇州平板硫化機(jī)25

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