平板的性質(zhì)和用途。1.平板是以固定形式復(fù)現(xiàn)量值得器具，它是實物量具。2.平板工作面常作為平面基準，用來校對和調(diào)整其他測量器具或作為標準與被測件進行比較，專門用于形位誤差的測量，因此它是形位誤差測量器具。3.平板命名的同時指出了具體用途--用于工件檢測或劃線。較大的規(guī)格的平板安裝在**支架上時統(tǒng)稱為平臺。用厚的鑄鐵板制成，一面很平。鑄鐵平板的保養(yǎng)一般情況下有以下幾個步驟：1、為了防止鑄鐵平板發(fā)生的變形，在吊裝鑄鐵平板時，要用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住鑄鐵平板上得四個起重孔，將鑄鐵平板平穩(wěn)吊裝在運輸工具上。2，蘇州平板硫化機成型、將鑄鐵平板支承點墊好，蘇州平板硫化機成型、墊平，保證每個支撐點受力均勻，保證整個鑄鐵平板平穩(wěn)。3，蘇州平板硫化機成型、鑄鐵平板安裝時將鑄鐵平板的各個支撐點用調(diào)整墊鐵墊好、墊實，由專業(yè)技術(shù)人員將鑄鐵平板調(diào)整至合格精度。平板硫化機是各種硅橡膠制品及非模型制品的主要成型設(shè)備,具有結(jié)構(gòu)精致,壓力穩(wěn)定,適用性廣,效率高等特點。蘇州平板硫化機成型

硫化機主要用途及使用范圍

當啟動是，電機帶動油泵，油泵通過在吸油管路上的網(wǎng)式濾油器將液壓油過濾后吸入，并在出油口輸出壓力油，此時高低壓油分別由高低壓溢流閥進行保護，流經(jīng)高低壓單向閥和保壓單向閥，進入油缸，推動柱塞快速上升進行合模動作；閉模后，系統(tǒng)進入升壓狀態(tài)，油壓上升，閥板上的低壓單向閥關(guān)閉，低壓泵同時由低壓溢流閥保護做0.5Mpa的卸荷運轉(zhuǎn)，由高壓溢流閥保護高壓泵獨自給系統(tǒng)提供高壓油；當壓力達到規(guī)定值后，電源自動斷電，點擊停止運轉(zhuǎn)，保壓單向閥迅速關(guān)閉，和手控閥聯(lián)合保持油缸內(nèi)壓力；壓力完成后開啟手控閥，則油缸內(nèi)的液壓油通過手控閥流回油箱，實現(xiàn)開模，并完成一個工作循環(huán)，在整個動作過程中，系統(tǒng)的壓力始終由壓力表進行指示。 蘇州平板硫化機成型框式平帶平板硫化機單個框板的側(cè)向剛度比立柱差.

平板硫化機用途與分類：

 一、用途

       平板硫化機是一種帶有加熱平板的壓力機。它也是橡膠工業(yè)中的主要設(shè)備無論到哪一個橡膠廠都可以看到不同類型的平板硫化機特別是雜品廠它更是主要設(shè)備。它具有結(jié)構(gòu)簡單、壓力大、適應(yīng)性廣等特點。主要用于中小型的模具制品、膠帶、膠板等的硫化。

        二、分類

       由于平板硫化機的使用范圍廣因此它的種類很多一般可從以下幾種不同角度來考慮

       a、按用途不同可分為

       1.橡膠模制品平板硫化機

       2. 橡膠平帶平板硫化機

       3.橡膠V帶平板硫化機

       4.橡膠板平板硫化機

       b、按操縱系統(tǒng)可分為

       1.非自動式平板硫化機

       2.半自動式平板硫化機

       c、按平板加熱方式可分為

平板硫化機有什么應(yīng)用？

平板硫化機（25噸、30噸），本機適用于壓制各種模壓制品，如壓橡膠和塑料，也適用于薄片制品。本機 床為四柱式整體結(jié)構(gòu)，壓制

型式為下（向上）壓式，分主機，油箱和電控箱三部分。主機裝有柱 塞，油缸，固定平板，活動平板等部件。油箱有油泵，管道，閥等部件。油泵有電動機帶動，電控箱裝有按鈕開關(guān)，磁力啟動器，計時報警器，制動控溫儀，過載保護器等。當電動機過載能自動切斷電源，電加熱由自動控溫儀分三路控溫，能在20－200度范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)，當達到溫度后， 電路能自動保持恒溫，達到設(shè)定的硫化時間。更多了解安徽捷和精密機械

能在20-200℃范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié).

常用橡膠機械設(shè)備介紹（知識）

密閉式煉膠機：（密煉機）     1916年發(fā)明橢圓形轉(zhuǎn)子密閉式煉膠機    主要用于橡膠的塑煉和混煉。它比開放式煉膠機多一個密煉室（圖1）。生膠和配合劑從加料斗裝入密煉室后，料門關(guān)閉，壓料裝置的上頂栓壓下，密煉室內(nèi)兩個轉(zhuǎn)子以不同或相同速度相向回轉(zhuǎn)。裝入的膠料在轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與密煉室之間受到不斷的攪拌、折卷和強烈的捏煉作用，產(chǎn)生氧化斷鏈，增加了可塑度。同時，膠料由于受到剪切作用而分散并均勻混合，從而達到煉膠的目的。一百年以來，密閉式煉膠機在橡膠工業(yè)中迅速發(fā)展。后來又出現(xiàn)其他形式轉(zhuǎn)子的密閉式煉膠機?，F(xiàn)代密閉式煉膠機的煉膠周期為2.5～3分鐘，密煉室的比較大容量達650升。 如壓制橡膠及熱固性塑料.蘇州平板硫化機供應(yīng)

主要用于硫化平型膠帶（如輸送帶、傳動帶，簡稱平帶）.蘇州平板硫化機成型

    兩滑槽21的兩端均沿豎直方向開設(shè)有與滑柱31相配合的定位槽22以及用于容納滾輪32的容納槽23。2，安裝框3上安裝有兩模具板4，兩模具板4的兩側(cè)均焊接有一固定塊41，安裝框3的內(nèi)壁上焊接有與固定塊41相配合的固定框33，通過將固定塊41嵌設(shè)于固定框33內(nèi)，使模具板4牢固地安裝在安裝框3上。固定塊41下表面的邊緣處均進行圓角處理，使固定塊41更容易嵌設(shè)到固定框33內(nèi)，方便模具板4的安裝。在對橡膠半成品進行加工時，將橡膠半成品放入模具板4內(nèi)，推動安裝框3使滑柱31嵌設(shè)到其中一端的定位槽22內(nèi)，滾輪32嵌設(shè)于容納槽23內(nèi)，此時其中一模具板4剛好位于下加熱板17的上方且該模具板4的下表面抵接于下加熱板17。滾輪32能夠減小滑柱31與滑槽21之間的摩擦力，使安裝框3更容易滑動，容納槽23能夠在滑柱31嵌設(shè)到定位槽22內(nèi)時對滾輪32進行容納，避免滑柱31在嵌設(shè)到定位槽22內(nèi)時受到阻礙。然后啟動液壓缸12帶動上安裝板14向下運動，使上加熱板15抵接于模具板4的上表面并對模具板4內(nèi)的橡膠半成品進行硫化。當橡膠制品硫化完成后，推動安裝框3使滑柱31嵌設(shè)于另一端的定位槽22內(nèi)，此時另一模具板4剛好位于下加熱板17上方，然后對該模具板4上的橡膠半成品進行硫化。蘇州平板硫化機成型

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