兩滑槽21的兩端均沿豎直方向開(kāi)設(shè)有與滑柱31相配合的定位槽22以及用于容納滾輪32的容納槽23。2，安裝框3上安裝有兩模具板4，兩模具板4的兩側(cè)均焊接有一固定塊41，安裝框3的內(nèi)壁上焊接有與固定塊41相配合的固定框33，通過(guò)將固定塊41嵌設(shè)于固定框33內(nèi)，使模具板4牢固地安裝在安裝框3上。固定塊41下表面的邊緣處均進(jìn)行圓角處理，使固定塊41更容易嵌設(shè)到固定框33內(nèi)，方便模具板4的安裝。在對(duì)橡膠半成品進(jìn)行加工時(shí)，將橡膠半成品放入模具板4內(nèi)，推動(dòng)安裝框3使滑柱31嵌設(shè)到其中一端的定位槽22內(nèi)，蘇州智能平板硫化機(jī)，滾輪32嵌設(shè)于容納槽23內(nèi)，此時(shí)其中一模具板4剛好位于下加熱板17的上方且該模具板4的下表面抵接于下加熱板17。滾輪32能夠減小滑柱31與滑槽21之間的摩擦力，使安裝框3更容易滑動(dòng)，蘇州智能平板硫化機(jī)，蘇州智能平板硫化機(jī)，容納槽23能夠在滑柱31嵌設(shè)到定位槽22內(nèi)時(shí)對(duì)滾輪32進(jìn)行容納，避免滑柱31在嵌設(shè)到定位槽22內(nèi)時(shí)受到阻礙。然后啟動(dòng)液壓缸12帶動(dòng)上安裝板14向下運(yùn)動(dòng)，使上加熱板15抵接于模具板4的上表面并對(duì)模具板4內(nèi)的橡膠半成品進(jìn)行硫化。當(dāng)橡膠制品硫化完成后，推動(dòng)安裝框3使滑柱31嵌設(shè)于另一端的定位槽22內(nèi)，此時(shí)另一模具板4剛好位于下加熱板17上方，然后對(duì)該模具板4上的橡膠半成品進(jìn)行硫化。因此整機(jī)具有足夠的側(cè)向剛度.蘇州智能平板硫化機(jī)

硫化機(jī)主要用途及使用范圍

主要用途及使用范圍

該平板硫化機(jī)是壓制各種普通較小規(guī)格橡膠模型制品和熱固型及熱塑性塑料模型制品的**設(shè)備，通過(guò)對(duì)料施以高溫、并保

持一定相應(yīng)時(shí)間，使膠料軟化的同時(shí)，快速流動(dòng)充滿模腔，減少或消除制品的飛邊、缺肉現(xiàn)象，并且使制品更加致密，有利于消除坯料中的水分、易揮發(fā)物質(zhì)產(chǎn)生的氣泡，從而提高成品合格率。

四、機(jī)器各部分組成及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

本機(jī)主要由主機(jī)部分、液壓控制部分、電器控制部分等構(gòu)成。采用立柱式下壓結(jié)構(gòu)，整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，造型美觀。

（1）、主機(jī)部分包括框板、油缸、柱塞、工作臺(tái)、密封結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向裝置、上橫梁及鎖緊螺母等結(jié)構(gòu)，設(shè)備強(qiáng)度高，安全性高，柱塞與熱板動(dòng)作穩(wěn)定，溫度均勻。

（2）、液壓控制部分由油箱、供油裝置、調(diào)節(jié)與安全保護(hù)裝置、保壓開(kāi)模等部分構(gòu)成，該部套控制穩(wěn)定、安全可靠，較大的供油量使設(shè)備工作效率將得到極大的提高。

本機(jī)電器控制部套安全可靠，與液壓部套共同形成設(shè)備的整個(gè)控制系統(tǒng)，主要包括電機(jī)保護(hù)裝置、溫度調(diào)節(jié)裝置、計(jì)時(shí)裝置、報(bào)警裝置等構(gòu)成。

蘇州精密平板硫化機(jī)柱塞在工作液壓力作用下上升使熱板閉合得壓.

平板硫化機(jī)工作原理

在橡膠工業(yè)中，平板硫化機(jī)是使用較早的一種機(jī)型，硫化機(jī)主要用于硫化平型膠帶、膠板、高分子等平板累產(chǎn)品的成型，它具有熱板單位面積壓力大，設(shè)備操作可靠、維修量少等優(yōu)點(diǎn)。

上下平臺(tái)之間固定模具。一般用自動(dòng)控溫電熱管加熱。橡膠被加熱數(shù)分鐘后。即被硫化固定性能和形狀。硫化機(jī)有些像蒸熟饅頭一樣的功能。！

如果將手控閥打開(kāi)，則有升降平臺(tái)及柱塞的自重作用，將油缸內(nèi)的有油液經(jīng)油缸手控閥及油管壓回儲(chǔ)油箱，下模板熱板下降，電接點(diǎn)壓力表是被控制在控制閥上的，并且與液壓缸相連通的。

平板的性質(zhì)和用途。1.平板是以固定形式復(fù)現(xiàn)量值得器具，它是實(shí)物量具。2.平板工作面常作為平面基準(zhǔn)，用來(lái)校對(duì)和調(diào)整其他測(cè)量器具或作為標(biāo)準(zhǔn)與被測(cè)件進(jìn)行比較，專門用于形位誤差的測(cè)量，因此它是形位誤差測(cè)量器具。3.平板命名的同時(shí)指出了具體用途--用于工件檢測(cè)或劃線。較大的規(guī)格的平板安裝在**支架上時(shí)統(tǒng)稱為平臺(tái)。用厚的鑄鐵板制成，一面很平。鑄鐵平板的保養(yǎng)一般情況下有以下幾個(gè)步驟：1、為了防止鑄鐵平板發(fā)生的變形，在吊裝鑄鐵平板時(shí)，要用四根同樣長(zhǎng)度的鋼絲繩同時(shí)掛住鑄鐵平板上得四個(gè)起重孔，將鑄鐵平板平穩(wěn)吊裝在運(yùn)輸工具上。2、將鑄鐵平板支承點(diǎn)墊好、墊平，保證每個(gè)支撐點(diǎn)受力均勻，保證整個(gè)鑄鐵平板平穩(wěn)。3、鑄鐵平板安裝時(shí)將鑄鐵平板的各個(gè)支撐點(diǎn)用調(diào)整墊鐵墊好、墊實(shí)，由專業(yè)技術(shù)人員將鑄鐵平板調(diào)整至合格精度。能在20-200℃范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié).

平板硫化機(jī)有哪些分類？平板硫化機(jī)的原理是什么？

平板硫化機(jī)簡(jiǎn)介平板硫化機(jī)主要用于硫化平型膠帶（如輸送帶、傳動(dòng)帶，簡(jiǎn)稱平帶），屬于液壓機(jī)械，平板硫化機(jī)的主要功能是提供硫化

平板硫化機(jī)壓力頂不上去是什么原因？

 1.從油泵往后的一些油路元件有沒(méi)有漏壓的，比如溢流閥、調(diào)壓閥、角閥、順序閥之類的；因?yàn)橛吐飞系拈y，安裝時(shí)都有密封圈，如果密封圈損壞，肯定打不上去，即使上去了，一會(huì)就下來(lái)了。 2.你的溢流閥是否調(diào)到正確的位置，如果設(shè)定偏小，那壓力溢流閥的開(kāi)閥值就把油往油箱回了，并且壓力表上觸電電路上會(huì)切斷油泵，不打壓了。調(diào)整溢流閥看一下。 本機(jī)采用管狀電加熱元件加熱.蘇州平板硫化機(jī)訂購(gòu)

自動(dòng)平板硫化機(jī)的油缸由球墨鑄鐵制成.蘇州智能平板硫化機(jī)

硫化機(jī)主要用途及使用范圍

當(dāng)啟動(dòng)是，電機(jī)帶動(dòng)油泵，油泵通過(guò)在吸油管路上的網(wǎng)式濾油器將液壓油過(guò)濾后吸入，并在出油口輸出壓力油，此時(shí)高低壓油分別由高低壓溢流閥進(jìn)行保護(hù)，流經(jīng)高低壓?jiǎn)蜗蜷y和保壓?jiǎn)蜗蜷y，進(jìn)入油缸，推動(dòng)柱塞快速上升進(jìn)行合模動(dòng)作；閉模后，系統(tǒng)進(jìn)入升壓狀態(tài)，油壓上升，閥板上的低壓?jiǎn)蜗蜷y關(guān)閉，低壓泵同時(shí)由低壓溢流閥保護(hù)做0.5Mpa的卸荷運(yùn)轉(zhuǎn)，由高壓溢流閥保護(hù)高壓泵獨(dú)自給系統(tǒng)提供高壓油；當(dāng)壓力達(dá)到規(guī)定值后，電源自動(dòng)斷電，點(diǎn)擊停止運(yùn)轉(zhuǎn)，保壓?jiǎn)蜗蜷y迅速關(guān)閉，和手控閥聯(lián)合保持油缸內(nèi)壓力；壓力完成后開(kāi)啟手控閥，則油缸內(nèi)的液壓油通過(guò)手控閥流回油箱，實(shí)現(xiàn)開(kāi)模，并完成一個(gè)工作循環(huán)，在整個(gè)動(dòng)作過(guò)程中，系統(tǒng)的壓力始終由壓力表進(jìn)行指示。 蘇州智能平板硫化機(jī)

安徽捷和精密機(jī)械有限公司位于江蘇省蘇州市，創(chuàng)立于2020-03-31。公司自成立以來(lái)，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié)，公司旗下[ "橡膠機(jī)械", "橡膠射出機(jī)", "立式/臥式射出成型機(jī)", "注射機(jī)" ]深受客戶的喜愛(ài)。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力，努力學(xué)習(xí)行業(yè)先進(jìn)知識(shí)，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)的發(fā)展。在社會(huì)各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造***服務(wù)經(jīng)歷，為客戶成功提供堅(jiān)實(shí)有力的支持。

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