1.一般來說，軟件供應(yīng)商都會對自己的系統(tǒng)進行一次演示，銷售MES系統(tǒng)生產(chǎn)廠家，通過這樣的演示，企業(yè)可以來判斷出來供應(yīng)商的研發(fā)能力、在系統(tǒng)模塊、構(gòu)架、功能、案例 等等，銷售MES系統(tǒng)生產(chǎn)廠家，銷售MES系統(tǒng)生產(chǎn)廠家。。。

  2.項目實施團隊考察：供應(yīng)商的實施團隊?wèi)?yīng)該要具有豐富的實際制造業(yè)經(jīng)驗和實施案例，同時具備足夠的應(yīng)變能力來應(yīng)對不同的企業(yè)需求和實際業(yè)務(wù)。

  3.項目管理經(jīng)驗考察：企業(yè)還應(yīng)該認(rèn)真的去考察供應(yīng)商的項目管理經(jīng)驗，包括項目前、中、后期管理以及應(yīng)變能力。

不難發(fā)現(xiàn)，QC七大手法全都是基于數(shù)據(jù)進行品質(zhì)分析、品質(zhì)改善。這方面不得不承認(rèn)日本企業(yè)的管理水平要高于我們很多的中小企業(yè)，他們習(xí)慣于運用柏拉圖、散點圖、柱狀圖等等數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析的方法細(xì)致、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)卣莆掌焚|(zhì)改善的問題點。

然而，我們的中小企業(yè)由于基礎(chǔ)管理薄弱，很多企業(yè)甚至連基礎(chǔ)的表單都不健全，或者企業(yè)的員工沒有養(yǎng)成用數(shù)據(jù)做管理的習(xí)慣，提供的表單數(shù)據(jù)也許是失真的。因此，很多中小工廠還沒有達到用這些柏拉圖、散點圖來分析品質(zhì)問題的應(yīng)有的基礎(chǔ)管理水平。當(dāng)然，柱狀圖、數(shù)據(jù)統(tǒng)計法我們還是用的比較普遍。

，分類統(tǒng)計數(shù)據(jù)，找出“短板”。

開品質(zhì)周例會的時候，數(shù)據(jù)統(tǒng)計可以按班組、個人、供應(yīng)商等進行統(tǒng)計，要盡可能地分類和細(xì)化，目的就是通過數(shù)據(jù)的分類統(tǒng)計找出“短板”，找出供貨質(zhì)量**差的供應(yīng)商，找出質(zhì)量水平**差的班組，甚至找出質(zhì)量水平**差的員工，并在品質(zhì)周例會上曝光。

管理者要善于用數(shù)據(jù)做管理，而非靠經(jīng)驗或感覺評價。每周對供應(yīng)商的來料合格率進行統(tǒng)計，找出批不合格率比較高的供應(yīng)商（如上圖所示）管理者才能對來料管控做到有的放矢。

通過數(shù)據(jù)統(tǒng)計，可以做到激勵先進，鞭策落后的效果，JY項目對金工車間每個班組的總產(chǎn)量、不良數(shù)量、不良率、報廢率等進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計，找出金工車間先進的班組和個人以及落后的班組和個人。

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