EPDM耐熱性一：

乙丙橡膠的耐熱及耐熱氧老化性能優(yōu)于其他通用橡膠，只要配合適當(dāng)，乙丙橡膠的長(zhǎng)期工作溫度可達(dá)１２０℃，比較高連續(xù)工作溫度為１５０℃，短時(shí)間甚至可耐２３０～２６０℃高溫，錦湖快速硫化EPDM。這種良好的耐熱老化性能使其成為制造耐熱輸送帶、耐熱膠管等耐熱制品較為理想的彈性體材料。不過，當(dāng)使用溫度高于１５０℃時(shí)，乙丙橡膠便開始緩饅分解。普通牌號(hào)的乙丙橡膠即使不加入耐熱型防老劑，也具有良好的耐高溫性能。加入適當(dāng)防老劑，會(huì)進(jìn)一步改善乙丙橡膠的耐高溫性能。為了獲得硫黃硫化時(shí)比較好的耐熱性能，另外加入一些***防老劑可進(jìn)一步改善膠料的耐熱性能，錦湖快速硫化EPDM。硫黃硫化ＥＰＤＭ膠料中使用***自由基捕捉型防老劑如防老劑ＡＭ和其與防老劑增效劑如防老劑ＭＢ搭配使用時(shí)，兩種添加防護(hù)體系膠料的耐熱性能均比不加防老劑的時(shí)好，錦湖快速硫化EPDM。而且兩種防老劑搭配使用比單用自由基捕捉型防老劑好。 EPＤＭ中乙烯和丙烯含量對(duì)其性能有較大影響.錦湖快速硫化EPDM

    錦湖Polychem是由韓國(guó)合成橡膠工業(yè)（株）[現(xiàn)錦湖石油化學(xué)（株）]與日本合成橡膠（株）[現(xiàn)JSR（株）]的合作而成立。于1988年成功引進(jìn)美國(guó)埃克森化工（ExxonChemical）的先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)，2015年第四條生產(chǎn)線建成后，產(chǎn)量達(dá)22萬噸每年，已成為亞洲***位，世界第三位EPDM制造商。錦湖POLYCHEM位于麗水石油化學(xué)國(guó)家產(chǎn)業(yè)區(qū)，是韓國(guó)首批EPDMMaker，錦湖乙丙膠的生產(chǎn)技術(shù)采用的是傳統(tǒng)的齊格勒-納塔（Z-N）催化體系，具有牌號(hào)完善，選擇性強(qiáng)，性價(jià)比高產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)能高等優(yōu)勢(shì)。錦湖POLYCHEM生產(chǎn)的EP(D)M是主要用于汽車配件領(lǐng)域的高性能特殊合成橡膠，耐熱性、耐臭氧性、耐化學(xué)性均很***。既比其他橡膠重量輕，又可以實(shí)現(xiàn)高度填充，經(jīng)濟(jì)性好，不僅可用于車身密封輪胎和密封管以及軟管，還可用于電線和建筑輔材等。 錦湖KUMHO門窗密封用三元乙丙膠EPDM與硅橡膠有一定的相容性，用EPDM改性后的硅橡膠性能明顯提高可應(yīng)用于許多領(lǐng)域。

 EPDM配方設(shè)計(jì)的方法

a.關(guān)于村科的種類

此概念的基礎(chǔ)上采取添加所需材料的方法。追求“簡(jiǎn)單的就是比較好的"這排除計(jì)量失誤發(fā)生的可能性，材料的種類是越少越好。為便于在場(chǎng)進(jìn)行原材料管理，以由于近來各材料生產(chǎn)商都在不斷地開發(fā)新材料，村料也就在所難免。因此使用橡膠產(chǎn)品要求性能上年然而，在不能準(zhǔn)確把任何時(shí)候添加材料，都可能成為泄漏、起霜等負(fù)面因素。把握村料效果的情況下，比較好不要盲目地河地添加材料。

漫合設(shè)計(jì)時(shí)適宜的材料種類

聚合體3種以下

碳/黑 2種以下

填充物  2種以下

軟化劑可塑劑  2種以下

加工助劑  2種以下

抗老化劑  2種以下

促進(jìn)劑(丁晴橡膠混合)  3種以下

促進(jìn)劑(三元乙丙橡膠般混合) 4種以下

b.關(guān)于材料的添加量

“比較低添加量比較好為0.2phr以上”其理由在于，在現(xiàn)場(chǎng)使用大型機(jī)械進(jìn)行混煉操作時(shí)，經(jīng)常發(fā)生分散不充分的情況并且如添加量少，將會(huì)發(fā)生分散不均勻的現(xiàn)象。

如果不得已要添加0.1phr以下的量時(shí)，需要事先完全與材料混合，使?jié)舛冉档?，此外，氧化鋅的比重為5.6左右時(shí)，雖然重量份數(shù)為5Phr.但容量份數(shù)為0.891通常添加量不需要5Phr,比較好是添加3Phr以上，在進(jìn)行硫化過程中，當(dāng)內(nèi)模被行財(cái)，可以考慮混合少量的氧化鋅，但這時(shí)比較好添加活性氧化鋅活性氧化鋅)。

用氫化丁苯橡膠、羧化氫化丁苯橡膠、氫化丁腈橡膠、羧化氫化丁腈橡膠或氯磺化聚乙烯等膠乳中的一種與馬來化液體聚丁二烯樹脂的半酯水溶液組成的混合物直接處理予活化的聚酯纖維，可達(dá)到滿意的粘合效果。②在ＲＦＬ處理后的基礎(chǔ)上再涂一層黏合劑或膠漿。用鹵化橡膠作為膠漿涂敷ＲＦＬ處理過線繩，可進(jìn)一步提高黏合性能。用功能化的低分子聚乙烯如氧化聚乙烯與ＬＥＰＤＭ并用組合物，可作為織物和線繩涂膠用粘合膠；③在配方中直接加入特殊的黏合劑促進(jìn)劑。用液體馬來酸酐聚二丁烯膠加入ＥＰＤＭ膠料中可大幅度提高ＥＰＤＭ與纖維黏合性。乙丙橡膠為非結(jié)晶橡膠，其抗疲勞性能尤其是抗龜裂增長(zhǎng)不是很好。與ＳＢＲ相當(dāng)。

2. 增強(qiáng)改性二：

短纖維／橡膠復(fù)合材料（ＳＦＲＣ）將纖維的剛性與橡膠的柔性有機(jī)結(jié)合在一起，滿足一些橡膠制品的某些性能特殊要求，在傳動(dòng)帶、膠管、密封制品等廣泛應(yīng)用。ＳＦＲＣ性能強(qiáng)烈依賴于纖維的形狀系數(shù)（長(zhǎng)徑比）、短纖維在橡膠基體的分散及取向、纖維與橡膠的黏合等。由于ＥＰＤＭ分子結(jié)構(gòu)中缺少活性基團(tuán)，內(nèi)聚能低，與纖維之間界面作用弱，影響纖維的分散和黏合，因此纖維的表面處理對(duì)ＥＰＤＭ的ＳＦＲＣ非常重要。經(jīng)過改性處理的短纖維對(duì)ＥＰＤＭ膠料的交聯(lián)反應(yīng)具有某種催化作用，它能增加交聯(lián)速度和交聯(lián)密度，使復(fù)合材料獲得更大的強(qiáng)度和彈性。 三元乙丙中*****使用的是ENB，它比DCPD產(chǎn)品硫化要快得多。錦湖快速硫化EPDM

EPDM膠料需要通過壓延制備各種規(guī)格膠片以及在織物上擦膠或貼膠。錦湖快速硫化EPDM

乙丙膠與高不飽和膠種并用一：

在兩種橡膠并用時(shí)影響共硫化的因素有橡膠相的混合性，兩種橡膠的硫化特性及配合劑的分散性，據(jù)知，三元乙丙膠與丁苯膠、天然橡膠或聚丁二烯膠等并用時(shí)，分散狀態(tài)為微觀不均勻分散，與硫化體系無關(guān)。但ＮＲ／ＳＢＲ、ＮＲ／聚丁二烯并用體系同ＥＰＤＭ并用體系的摻和狀態(tài)基本上都是相同的。因而分散狀態(tài)并不是一個(gè)太大的問題，問題在于硫化特性方面，決定因素為橡膠的硫化速度和硫化程度，當(dāng)采用硫化體系時(shí)還決定于雙鍵的數(shù)量、位置和分布，此外，還決定于ＥＰＤＭ第三單體的種類。

當(dāng)三元乙丙膠并用少量不飽和橡膠時(shí)強(qiáng)度比較低，其原因在于兩種橡膠的硫化速度不同，二烯類橡膠先行硫化，而ＥＰＤＭ卻還停留在未硫化狀態(tài)，因此，為要提高共硫化性，研究一下如何提高ＥＰＤＭ含量大的膠料的強(qiáng)度是有意義的。 錦湖快速硫化EPDM

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