一種高純度的D?泛酸內(nèi)酯的合成方法包括步驟:將DL?泛酸內(nèi)酯加入到水中,在pH為6，大量供應(yīng)泛解酸內(nèi)酯要求.0?8.0用酶水解,得到D?泛解酸以及L?泛酸內(nèi)酯;將上述水溶液經(jīng)有機(jī)溶劑萃取,得到D?泛解酸的水溶液以及L?泛酸內(nèi)酯有機(jī)溶液;將D?泛解酸的水溶液,控溫20?80℃反應(yīng),用酸調(diào)節(jié)pH至1?4,然后關(guān)環(huán)得到D?泛酸內(nèi)酯水溶液;將步驟S3所得的D?泛酸內(nèi)酯水溶液經(jīng)有機(jī)溶劑萃取,然后經(jīng)濃縮,蒸餾,結(jié)晶得到D?泛酸內(nèi)酯;將步驟S2所得的L?泛酸內(nèi)酯溶液經(jīng)濃縮、然后在堿性條件下消旋得到DL?泛酸內(nèi)酯。本發(fā)明為泛酸鈣制備得到D?泛酸內(nèi)酯,工藝路線操作簡(jiǎn)單，大量供應(yīng)泛解酸內(nèi)酯要求，大量供應(yīng)泛解酸內(nèi)酯要求,反應(yīng)條件溫和,安全,環(huán)保,原料價(jià)廉易得,工業(yè)適應(yīng)性強(qiáng)。

傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法是化學(xué)拆分法或鈣鹽誘導(dǎo)結(jié)晶法?；瘜W(xué)拆分的缺點(diǎn)是拆分劑太貴，分離困難，步驟多，成本高，還0性和環(huán)境污染問(wèn)題。鈣鹽誘導(dǎo)結(jié)晶法步驟多，收率低，投資大，擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模比較困難。另外，誘導(dǎo)結(jié)晶法不能用于D－泛醇等泛酸衍生物生產(chǎn)。

“微生物酶法拆分制備D－泛解酸內(nèi)酯及用于生產(chǎn)D－泛酸鈣與D－泛醇”項(xiàng)目選育了一株能高產(chǎn)立體專(zhuān)一性D－泛解酸內(nèi)酯水解酶、不利用不降解泛解酸內(nèi)酯或泛解酸的微生物菌株串珠鐮孢霉，建立了國(guó)際**的霉菌交聯(lián)原位固定化方法，酶轉(zhuǎn)化時(shí)間短到3～5小時(shí)，效率高，反復(fù)分批酶轉(zhuǎn)化可達(dá)180次以上，所得到的酶水解產(chǎn)物光學(xué)純度達(dá)到99％e．e．以上，因此具有較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)力。

D-泛解酸內(nèi)酯水解酶具有高度的立體選擇性，可立體專(zhuān)一拆分DL-泛解酸內(nèi)酯，生成D-泛解酸。

D-泛解酸內(nèi)酯被D-泛解酸內(nèi)酯水解酶水解成酸性的D-泛解酸。

利用酶的定向進(jìn)化方法對(duì)D-泛解酸內(nèi)酯水解酶進(jìn)行改造，在外加壓力的作用下進(jìn)行篩選，是比較好途徑。

對(duì)D-泛解酸內(nèi)酯水解酶進(jìn)行改造，是目前提高D-泛解酸內(nèi)酯水解酶活力及工業(yè)化應(yīng)用性能的比較好途徑。

作為腦代謝的D-泛解酸內(nèi)酯，主要用于生產(chǎn)泛酸鈣。

D-(-)-泛酰內(nèi)酯  CAS： 599-04-2。

化合物中文學(xué)名    D-(-)-泛酰內(nèi)酯。

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