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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:無錫鋁材表面封孔劑價(jià)格
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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:無錫鋁材表面封孔劑價(jià)格
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該種薄膜是主要的包裝復(fù)合基材之一,用于生產(chǎn)高溫蒸煮膜、真空鍍鋁膜等。單層薄膜主要要求材料低溫?zé)岱庑阅芎腿犴g性好。多層共擠流延膜一般可分為熱封層、支撐層、電暈層三層,在材料的選擇上較單層膜寬,可單獨(dú)選擇滿足各個(gè)層面要求的物料,賦予薄膜以不同的功能和用途。推薦地,金屬包括金屬單質(zhì)和合金。推薦地,金屬單質(zhì)包括鋁;推薦地,合金包括鋁合金。推薦地,經(jīng)陽極氧化處理的未封孔金屬的陽極氧化處理方式包括將選取的待處理的金屬置入陽極氧化處理劑中進(jìn)行陽極氧化處理;進(jìn)一步推薦地,陽極氧化處理劑包括電化學(xué)電解液;更進(jìn)一步推薦地,電化學(xué)電解液包括溶液、鉻酸溶液、草酸溶液和磷酸溶液中的一種或多種。溶液作電解液,在制作的過程中,需要使用10%-30%的溶液中,將電壓控制在14-22v內(nèi),電流,無錫鋁材表面封孔劑價(jià)格,操作流程的溫度為5-25攝氏度,無錫鋁材表面封孔劑價(jià)格,并且整體陽極氧化處理時(shí)長為10-120分鐘。經(jīng)陽極氧化處理后的陽極氧化層的厚度為3μm以上,并且該氧化層為無色透明的。鉻酸溶液作電解液,在制作的過程中,需要使用5%-25%的鉻酸溶液中,無錫鋁材表面封孔劑價(jià)格,將電壓控制在40v內(nèi),電流,操作流程的溫度為35攝氏度,并且整體陽極氧化處理時(shí)長為30分鐘。經(jīng)陽極氧化處理后的陽極氧化層的厚度為3μm以上。
在封孔劑中加入苯磺酸鹽能夠提高封孔均勻性并降低染料掉色量,提高封孔質(zhì)量及光澤性。所述苯磺酸鹽為十二烷基苯磺酸鈉、苯磺酸鈉和間硝基苯磺酸鉀中至少一種。更推薦地,所述鉬酸鹽為鉬酸鈉;所述磷酸鹽為三聚磷酸鈉;所述碘的化合物為碘化鉀;所述鑭的化合物為氯化鑭;所述硅烷偶聯(lián)劑為γ-(2,3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷;所述苯磺酸鹽為十二烷基苯磺酸鈉。本發(fā)明通過鉬酸鈉、三聚磷酸鈉、碘化鉀、氯化鑭、γ-(2,3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷及十二烷基苯磺酸鈉的配合能夠完善封孔性能,得到封孔質(zhì)量更佳的鋁合金產(chǎn)品。推薦地,所述鉬酸鹽的含量為;所述磷酸鹽的含量為;所述碘的化合物的含量為3-10g/l;所述鑭的化合物的含量為;所述硅烷偶聯(lián)劑的含量為;所述苯磺酸鹽的含量為。本發(fā)明所述各組分的含量在上述推薦范圍內(nèi),能夠?qū)崿F(xiàn)封孔后染料不掉色,保持光澤不變,無黃膜、發(fā)花、發(fā)白等不良現(xiàn)象,同時(shí)耐鹽霧腐蝕等效果有較大提高;若各組分的含量過高,會(huì)出現(xiàn)則會(huì)出現(xiàn)異色等現(xiàn)象;若各組分的含量過低,會(huì)出現(xiàn)黃膜,染料掉色,無光澤等現(xiàn)象。更推薦地,所述鉬酸鹽的含量為1-4g/l;所述磷酸鹽的含量為;所述碘的化合物的含量為4-8g/l;所述鑭的化合物的含量為。
其封孔機(jī)理是在大于95℃高溫下,由于三氧化二鋁(Al2O3)的水合作用,生成含有一份結(jié)晶水的三氧化二鋁Al2O﹒H2O(2AlOOH,即勃姆體氧化鋁)或氫氧化鋁Al2O3﹒3H2O(2Al(OH)3,即拜耳體氧化鋁),使體積膨脹從而封閉了陽極氧化膜的結(jié)構(gòu)微孔。勃姆體氧化鋁具有較好的耐腐蝕性,拜耳體氧化鋁耐腐蝕性遠(yuǎn)不如勃姆體氧化鋁。沸水封孔和高溫水蒸氣封孔后能保持氧化膜的透明度,且提高了陽極氧化膜的抗開裂性或抗機(jī)械變形開裂性,適用于交通工具的車圈或太陽光直射的結(jié)構(gòu)件。由于沸水封孔和高溫水蒸氣封孔在高溫下操作,需要消耗大量能源,一般不用于建筑鋁合金的封孔過程。(2)冷封孔(常溫封孔)工藝?yán)浞饪资俏覈ㄖX合金**早推廣和目前**常使用的常規(guī)封孔工藝,采用氟化鎳為封孔藥劑的主要成分,在陽極氧化膜微孔結(jié)構(gòu)中填充耐腐蝕的氫氧化鎳,完成封孔過程。為提高陽極氧化膜的柔韌性和封孔質(zhì)量,可采用將冷封孔后的鋁合金型材,在60-80℃的去離子水中浸漬10-15分鐘,作為“冷封孔后處理”。歐洲已將“冷封孔后處理”列入陽極氧化處理的生產(chǎn)規(guī)范。冷封孔工藝在常溫下完成封孔過程,能降低能耗。該工藝以氟化鎳為封孔藥劑主要成分,生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量含鎳廢水,污染環(huán)境。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/104398.html
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