日常生活中接觸到的各種鋁合金外殼，表面含鎳，對人體造成的持續(xù)傷害，已日益引起社會的高度重視。采用氟鈦酸封孔，其封孔成分為氫氧化鈦，徹底，正好適應(yīng)鋁合金日益深入人類日常生活各方面的大趨勢。但如何用好氟鈦酸，技術(shù)難度非常大。按（3）式，pH升高，泰州常溫封孔劑封閉，氟鈦酸分解出氫氧化鈦，正好是所需要的封孔成分。按（2）式，泰州常溫封孔劑封閉，氟鈦酸水解，電離出F-；按（4）式，F(xiàn)-與氧化膜反應(yīng)，釋放出OH-，使槽液pH升高。F-是促進(jìn)封孔物質(zhì)氫氧化鈦和氟鋁絡(luò)合物Al2(OH)3F3形成的關(guān)鍵離子。如上所述，氟鈦酸有鈦有氟，完全可作為封孔劑的主要成分，且封孔速度快，封孔溫度低。但研發(fā)中遇到以下幾個致命難題：（1）從分子式看，氟鈦酸與氟化鎳相比，氟太高，易結(jié)粉霜;（2）氟鈦酸pH工作點太低，當(dāng)pH值大于，槽液分解，形成氫氧化鈦沉淀，封孔優(yōu)化區(qū)間只能在3-4之間；（3）氟高，pH值低，鋁合金表面氧化膜易被腐蝕；（4）氟高，pH值低，溶鋁量太大，槽液易渾濁，鋁合金易上粉。只有解決高氟，泰州常溫封孔劑封閉、低pH值下氧化膜被腐蝕、鋁合金上粉、槽液渾濁的難題，才能有效使用氟鈦酸，實現(xiàn)無鎳封孔。為此，選用緩蝕劑和螯合劑，與氟鈦酸配伍，解決高氟、低pH值下鋁合金上粉和槽液渾濁難題。緩蝕劑。

    造成公害；封孔后的鋁合金表面含氫氧化鎳，給用戶留下了長期的致風(fēng)險。（3）中溫封孔工藝中溫封孔在我國使用較多，特別在較厚陽極氧化膜的封孔方面，普遍認(rèn)為中溫封孔比常溫封孔理想。中溫封孔一般是指在溫度50-60℃，在無機鹽類槽液中的一種封孔方法。中溫封孔以醋酸鎳為封孔藥劑主要成分，其致性與低溫封孔相同。（4）有機聚合物涂層封孔工藝多孔型陽極氧化膜可以用浸涂、噴涂等方法獲得有機高聚物表面膜。建筑鋁合金電泳沉積丙烯酸封孔膜在日本、韓國和東南亞地區(qū)廣泛應(yīng)用于工業(yè)化生產(chǎn)，尤其是日本幾乎占了90％。電泳沉積膜(亦稱ED膜)抗堿液和抗大氣污染的性能較好，我國以透明的有光膜為主。有機聚合物涂層封孔工藝不同于前幾種封孔工藝，只是在鋁合金表面形成了一層有機物覆蓋膜（涂層）。該方法有一定的局限性。（5）其它封孔工藝研究進(jìn)展據(jù)研究報道，稀土元素對提高鋁合金的耐蝕性具有效果,因此將其應(yīng)用在鋁合金陽極氧化膜的封孔處理中也開始引起研究者的關(guān)注?？蒲腥藛T分別研究了鈰鹽、釔鹽和鑭鹽槽液對鋁陽極氧化膜進(jìn)行封孔處理。該封孔工藝*有研究報道，尚無應(yīng)用報道。有**提出了以堿土金屬等為藥劑主要成分的無鎳封孔液配方，金屬離子可以是鎂、鋰、鉀等。

    而經(jīng)過相同陽極氧化處理的未包覆隔離層的各材料中的微孔未封閉數(shù)據(jù)呈現(xiàn)急劇降低的趨勢。上述數(shù)據(jù)表明了，通過利用上述各實施例中包覆隔離層能夠有效地保證各種陽極氧化金屬材料表面上的微孔數(shù)封閉數(shù)量極少，進(jìn)而保證了后續(xù)工廠進(jìn)行印刷深加工過程中的噴墨圖像的完整性及質(zhì)量良好性能。本發(fā)明提供了一種可長期儲存陽極氧化未封孔金屬印刷材料的制備方法，該材料的制備方法中通過在經(jīng)過陽極氧化處理后未封孔的金屬材料上利用覆膜設(shè)備貼合隔離層，利用隔絕空氣的方法，不*有效解決了大氣中所含的物質(zhì)污染、氧化上述金屬材料的問題，而且地延長了經(jīng)陽極氧化處理后的金屬材料上的微孔閉合所需時長，避免了在前期加工過程中出現(xiàn)污染痕跡的發(fā)生，實現(xiàn)了能夠進(jìn)行后期深加工的操作，同時也促使陽極氧化處理未封孔金屬印刷材料的儲存期限延長至兩年。該陽極氧化未封孔金屬印刷材料在后期通過利用打印機的恒溫環(huán)境下，不*能夠促進(jìn)噴灑出的墨水快速得到吸收，在保證了墨水吸收效率的同時，也保證了吸收質(zhì)量，實現(xiàn)了印刷的性、完整性及高質(zhì)量性。該種制備方法工藝流程簡捷，包裝簡單，該可長期儲存陽極氧化未封孔金屬印刷材料便于儲存，便于運輸，適用于工廠大量成產(chǎn)與運用。

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