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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:常州常溫封孔劑封閉
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氯化鑭的含量為,γ-(2,3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷的含量為,十二烷基苯磺酸鈉的含量為;鋁合金鋁合金陽極氧化膜封孔:將經(jīng)過陽極氧化及染色處理的鋁合金放入實施例1中制備的鋁合金陽極氧化膜封孔劑中進(jìn)行封孔處理,封孔處理的溫度為92℃,封孔處理的時間為30min,清洗后得到封孔鋁合金件b1。實施例2按照表1列出的組分制備鋁合金陽極氧化膜封孔劑;制備鋁合金陽極氧化膜封孔劑:將鉬酸鈉、三聚磷酸鈉、碘化鉀、氯化鑭、硅烷偶聯(lián)劑和十二烷基苯磺酸鈉溶于水形成鋁合金陽極氧化膜封孔劑a2。所述鉬酸鈉的含量為3g/l,常州常溫封孔劑封閉,三聚磷酸鈉的含量為,碘化鉀的含量為8g/l,氯化鑭的含量為,γ-(2,3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷的含量為,十二烷基苯磺酸鈉的含量為;按照實施例1的方法對鋁合金進(jìn)行封孔,得到封孔鋁合金件b2。實施例3按照表1列出的組分制備鋁合金陽極氧化膜封孔劑;制備鋁合金陽極氧化膜封孔劑:將鉬酸鈉、三聚磷酸鈉、碘化鉀、氯化鑭、硅烷偶聯(lián)劑和十二烷基苯磺酸鈉溶于水形成鋁合金陽極氧化膜封孔劑a3。所述鉬酸鈉的含量為1g/l,三聚磷酸鈉的含量為,碘化鉀的含量為6g/l,氯化鑭的含量為,常州常溫封孔劑封閉,γ-(2,常州常溫封孔劑封閉,3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷的含量為,十二烷基苯磺酸鈉的含量為。
所述硅烷偶聯(lián)劑的含量為;所述苯磺酸鹽的含量為。本發(fā)明第二方面,提供一種鋁合金陽極氧化膜封孔劑的制備方法,將上述鋁合金陽極氧化膜封孔劑中的鉬酸鹽、磷酸鹽、碘的化合物、鑭的化合物和硅烷偶聯(lián)劑溶于水形成鋁合金陽極氧化膜封孔劑。本發(fā)明第三方面,提供一種鋁合金陽極氧化膜封閉方法,將經(jīng)過陽極氧化處理的鋁合金與封孔劑接觸,得到鋁合金基材,所述封孔劑為上述鋁合金陽極氧化膜封孔劑。推薦地,所述鋁合金與封孔劑接觸的溫度為80-96℃,時間為20-50min。具有陽極氧化膜的鋁合金與封孔劑的接觸溫度在上述推薦范圍內(nèi),鋁能夠生成氫氧化鋁并配合封孔劑各組分形成的氫氧化物、填充物及絡(luò)合物等將陽極氧化膜孔隙封閉。下面通過實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例*用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。本發(fā)明中所述實施例中的所有原料如非特指,均為市售產(chǎn)品。實施例1按照表1列出的組分制備鋁合金陽極氧化膜封孔劑;制備鋁合金陽極氧化膜封孔劑:將鉬酸鈉、三聚磷酸鈉、碘化鉀、氯化鑭、硅烷偶聯(lián)劑和十二烷基苯磺酸鈉溶于水形成鋁合金陽極氧化膜封孔劑a1。所述鉬酸鈉的含量為2g/l,三聚磷酸鈉的含量為,碘化鉀的含量為5g/l。
根據(jù)ITATECNO公司報道,采用鎂鹽、表面活性劑(潤濕劑)和抑灰劑(采用磷酸鹽)為主要成份的無鎳封孔工藝,工業(yè)試驗結(jié)果表明封孔質(zhì)量好,節(jié)能效果明顯。該工藝封孔溫度為85℃、pH=。國內(nèi)尚無應(yīng)用報道??蒲腥藛T還發(fā)現(xiàn),氟鋯酸鹽槽液可用于封孔處理,在氟鋯酸鹽槽液中添加氟化鈉可起到促進(jìn)封孔及穩(wěn)定槽液的作用。綜上所述,鋁合金陽極氧化膜封孔技術(shù)正向著多樣化不斷發(fā)展。每一種封孔技術(shù)都應(yīng)根據(jù)其影響因素優(yōu)化出比較好工藝,以滿足不同產(chǎn)品的要求。考慮到環(huán)境友好的問題,研發(fā)無鎳、常溫或中溫封孔工藝是重點發(fā)展趨勢。若品質(zhì)合格且價格合理的無鎳封孔工藝面世,很快會得到市場的認(rèn)可,研究又綠色環(huán)保的封孔處理技術(shù)、并盡快實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化是科研人員和業(yè)界努力的方向。3發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明針對鋁合金陽極氧化工藝封孔處理過程中存在嚴(yán)重鎳污染的問題,研究開發(fā)鋁合金無鎳封孔藥劑及工藝配置。通過建立氟鈦酸復(fù)合封孔新配方和新工藝,從工藝源頭徹底消除鎳污染;并研究提高封孔速度的方法,進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率,使鋁合金表面封孔處理實現(xiàn)清潔生產(chǎn)。本發(fā)明以研究鋁加工行業(yè)共性關(guān)鍵技術(shù)及推動新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化為目標(biāo),針對鋁合金表面處理過程存在的嚴(yán)重鎳污染等行業(yè)共性問題。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/182627.html
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