實驗例隨機(jī)選取來自同一個陽極氧化處理工廠處理后的金屬單質(zhì)鋁材料和鋁合金材料各4份，將各處理后的材料中的2份材料根據(jù)上述各實施例中包覆隔離層的方法進(jìn)行包覆。將上述所有選取的實驗材料放置在同一個環(huán)境中(室溫下即可)進(jìn)行放置。實驗對象：將上述利用各實施例進(jìn)行隔離層包覆的材料作實驗組，未包覆隔離層的材料作對照組。實驗指標(biāo)：在上述各材料經(jīng)過陽極氧化處理后記錄整體材料中右下角的10×10m2內(nèi)的微孔未閉合初始數(shù)據(jù)(通過幾何學(xué)取樣法中經(jīng)過劃線選出計數(shù)面積，山東鋁合金常溫?zé)o鎳封孔劑研究，其中采用“取上不取下，取左不取右”，即所選面積的上部線條上覆蓋的半個以上或是以下的均屬于所選面積中的數(shù)據(jù)的原理)，然后記錄上述各材料在包覆隔離層和未包覆隔離層的材料在相同環(huán)境下放置12小時后的微孔未閉合數(shù)據(jù)，以及24小時后的微孔未閉合數(shù)據(jù)，山東鋁合金常溫?zé)o鎳封孔劑研究。實驗結(jié)果：表1陽極氧化處理各材料微孔未閉合數(shù)據(jù)表由上述數(shù)據(jù)結(jié)果顯示，山東鋁合金常溫?zé)o鎳封孔劑研究，包覆隔離層的各材料采用上述各實施例的制備方法得到的陽極氧化處理材料在經(jīng)過實驗觀察的時間后發(fā)現(xiàn)，上述各實施例中的陽極氧化處理材料上的未封閉的微孔數(shù)目隨著實驗時間的延長呈現(xiàn)的數(shù)據(jù)降低比率明顯較低。

    是指能有效降低氟鈦酸腐蝕能力的一類藥劑?？紤]到氧化膜帶正電荷，選用低分子多元醇類，由帶負(fù)電的羥基吸附在鋁合金表面，隔離槽液，減緩腐蝕。因為環(huán)保問題，不能選擇有氣味的醇類，如乙醇、丙醇和丁醇；不能選用醇的聚合物，如聚乙二醇等，因為在含氟的酸性槽液中容易水解。為此，選用乙二醇、丙三醇和山梨醇等。螯合劑，是指能有效螯合金屬陽離子、使之不易從槽液中分解析出的一類藥劑。在低pH值、高氟、鋁離子不斷升高的惡劣條件下，要保持槽液清晰，螯合劑螯合住Al3+和Ti4+，難度的確不小?？晒┰诟逨-條件下螯合住Al3+和Ti4+的螯合劑，選擇的范圍有限。經(jīng)過大量實驗，可選用如下幾大系列螯合劑：（1）乙酸系，如三乙醇胺，乙二胺四乙酸等；（2）磷酸系，如三聚磷酸鈉、焦磷酸鈉、偏磷酸鈉、氨基三甲叉磷酸（ATMP）等；（3）磷酸基羧酸系，如膦?；⊥槿人幔≒BTCA）等。螯合劑的選擇，必須滿足三條要求：一是使鋁合金表面干凈，無粉霜，不腐蝕；二是槽液清晰，不分解，不沉淀；三是封孔后氧化膜失重滿足ISO3210國際標(biāo)準(zhǔn)要求。本發(fā)明由氟鈦酸、緩蝕劑和螯合劑組成無鎳封孔液新配方。式（6）給出了氟化鎳為封孔主鹽的工藝參數(shù)。

    經(jīng)陽極氧化處理后的陽極氧化層的厚度為3μm以上，并且該氧化層為無色的。待陽極氧化處理完成后，鋁合金的表面部分出現(xiàn)大量微孔，利用覆膜機(jī)將流延膜貼合在含有大量微孔的鋁合金表面，用于將微孔與空氣進(jìn)行隔絕，包裝后即可完成出廠。運(yùn)輸至所需進(jìn)行深加工的工廠，后續(xù)深加工的工廠確定好印刷方案后，將陽極氧化鋁合金包覆的流延膜撕離后，將陽極氧化鋁合金放置在加熱至60攝氏度的平板打印機(jī)上進(jìn)行印刷。待印刷過程結(jié)束后，通過沸水封閉處理方式將鋁合金表面的微孔進(jìn)行封閉后，得到陽極氧化鋁合金印刷后的產(chǎn)品。上述對于印刷過程中，印刷方式包括數(shù)碼印刷和絲網(wǎng)印刷，數(shù)碼印刷包括噴墨印刷，制定的數(shù)碼印刷方案中運(yùn)用的顏色種類等并不于單一色或是純色的使用，該陽極氧化金屬印刷材料同樣適用于多色或是多種造型顏色的使用。上述對于打印機(jī)選用了具有加熱功能的平板打印機(jī)，對于溫度給與的建議是用于提高墨水的吸收速率及吸收質(zhì)量的。關(guān)于溫度的選用，使用者可根據(jù)具體實施的環(huán)境及所需要實施的具體要求而進(jìn)行相適應(yīng)的設(shè)定，凡是用于能夠保證印刷流程高效率、高質(zhì)量的均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

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