按照實(shí)施例1的方法對鋁合金進(jìn)行封孔，得到封孔鋁合金件b3。實(shí)施例4按照表1列出的組分制備鋁合金陽極氧化膜封孔劑；制備鋁合金陽極氧化膜封孔劑：將鉬酸銨、磷酸鈉、碘化鉀、氯化鑭、硅烷偶聯(lián)劑和十二烷基苯磺酸鈉溶于水形成鋁合金陽極氧化膜封孔劑a4。所述鉬酸鈉的含量為4g/l，磷酸鈉的含量為，碘化鉀的含量為4g/l，氯化鑭的含量為，γ-(2,3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷的含量為，十二烷基苯磺酸鈉的含量為；按照實(shí)施例1的方法對鋁合金進(jìn)行封孔，得到封孔鋁合金件b4。實(shí)施例5按照表1列出的組分制備鋁合金陽極氧化膜封孔劑；制備鋁合金陽極氧化膜封孔劑：將鉬酸鈉、三聚磷酸鈉、碘化鈉、氧化鑭、硅烷偶聯(lián)劑和十二烷基苯磺酸鈉溶于水形成鋁合金陽極氧化膜封孔劑a5。所述鉬酸鈉的含量為，三聚磷酸鈉的含量為，碘化鈉的含量為3g/l，氧化鑭的含量為，γ-(2,3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷的含量為，十二烷基苯磺酸鈉的含量為；按照實(shí)施例1的方法對鋁合金進(jìn)行封孔，泰州鋁合金常溫?zé)o鎳封孔劑用途，泰州鋁合金常溫?zé)o鎳封孔劑用途，得到封孔鋁合金件b5，泰州鋁合金常溫?zé)o鎳封孔劑用途。實(shí)施例6按照表1列出的組分制備鋁合金陽極氧化膜封孔劑；制備鋁合金陽極氧化膜封孔劑：將鉬酸鈉、三聚磷酸鈉、碘化鉀、氯化鑭、硅烷偶聯(lián)劑和十二烷基苯磺酸鈉溶于水形成鋁合金陽極氧化膜封孔劑a6。

    本發(fā)明屬于材料制備領(lǐng)域，特別涉及一種高載硒量的介孔二氧化硅長效納米材料的制備方法。背景技術(shù)：硒作為人體必需的微量元素之一，是人體多種酶的組成成分。一直以來，它在、拮抗重金屬、增強(qiáng)人體免疫功能等方面發(fā)揮著重要作用。有研究顯示硒納米顆粒與乙酰膽堿氯化物和槲皮素復(fù)合對超級(jí)細(xì)菌具有高和活性，并且不會(huì)產(chǎn)生耐藥性。另外，有研究發(fā)現(xiàn)羥基磷灰石上的納米硒涂層對銅綠假單胞菌和金黃色葡萄球菌具有良好的性。從生物安全性的角度考慮，硒元素的內(nèi)源性與或外源性生長因子的高成本、復(fù)雜的制造和非預(yù)期的副作用相比，具有更加可靠的安全性和經(jīng)濟(jì)性。但是硒的營養(yǎng)活性劑量與其毒性劑量之間范圍較窄，過量會(huì)導(dǎo)致硒中毒。納米硒的發(fā)明不*保留了傳統(tǒng)硒的優(yōu)點(diǎn)，并能有效改善這一難題。然而，納米硒極易發(fā)生團(tuán)聚，嚴(yán)重影響其生物活性和生物利用度。因此，構(gòu)建適當(dāng)?shù)募{米硒可調(diào)節(jié)釋放體系，可以降低其副作用和提高其生物學(xué)活性。介孔二氧化硅(msns)因其粒子尺寸均一可調(diào)、可調(diào)節(jié)的介孔結(jié)構(gòu)、載藥效率高、生物相容性好和易功能化及表面修飾等優(yōu)勢，被用于構(gòu)建速釋、緩釋和控釋系統(tǒng)等方面。

    5、封孔主要物質(zhì)以氫氧化鈦取代了氫氧化鎳，從源頭徹底消除了鎳對鋁合金的污染；6、用氟鈦酸作為封孔劑主要成分，封孔溫度可低至15℃，節(jié)約能源；7、封孔膜無色透明，還原了鋁材本色。本發(fā)明達(dá)到如下技術(shù)指標(biāo)：1.建立氟鈦酸無鎳封孔藥劑新配方和無鎳封孔綠色新工藝，無鎳廢水排放；2.新工藝在常溫操作，封孔槽液穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)標(biāo)；3.完成中試驗(yàn)證，建立新技術(shù)工藝標(biāo)準(zhǔn)。氟鈦酸封孔新工藝操作簡單，節(jié)能環(huán)保，廢水處理容易，易于大規(guī)模生產(chǎn)，預(yù)計(jì)新工藝成本比傳統(tǒng)鎳鹽封孔工藝略低。本技術(shù)推廣將帶來巨大經(jīng)濟(jì)效益。*佛山市，每年封孔工藝加工處理鋁合金約150萬噸，傳統(tǒng)工藝每噸鋁材封孔過程產(chǎn)生4噸的含鎳生產(chǎn)廢水，處理成本7元/噸，新工藝將少處理含鎳廢水600萬噸，產(chǎn)生直接經(jīng)濟(jì)效益4000萬元。本發(fā)明具有巨大的社會(huì)效益。本發(fā)明的成功實(shí)施，將徹底結(jié)束建筑鋁合金加工表面處理過程、鋁合金使用和廢棄處理過程產(chǎn)生的鎳污染，從根本上解決多年來制約行業(yè)發(fā)展的瓶頸問題。本發(fā)明重點(diǎn)突破無鎳封孔關(guān)鍵技術(shù)，建立氟鈦酸封孔藥劑新配方和新工藝，研究新工藝的調(diào)控規(guī)律，解決封孔液分解沉淀等問題，完善和優(yōu)化新工藝，進(jìn)行中試驗(yàn)證，并制定新工藝生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。

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